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正文內(nèi)容

制造企業(yè)資源規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)管理(文件)

 

【正文】 劃亦可用 ? 只有在材料主檔中「訂購(gòu)政策」定為 MRP的材料, MRP系統(tǒng)才會(huì)計(jì)算其材料需求。? 用 TPOP將地區(qū)倉(cāng)庫(kù)的計(jì)劃訂單展開(kāi)成供應(yīng)來(lái)源的總需求量 SupplyFactoryDC? 接單設(shè)計(jì) (EngineertoOrder, MPS ApproachesMTO ATO MTSApproachControlitemsProductIntrm. Endrequirement LowrequirementUsewithneed LowtoCOonoritemssubassembliesFAS:exactcustomer? FAS安排從在庫(kù)的 MPS項(xiàng)目到最終完成品的生產(chǎn)。? MPS含蓋數(shù)月; 根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè); FAS根據(jù)實(shí)際客戶訂單。? 使 MPS能配合出貨與庫(kù)存預(yù)算、行銷計(jì)畫(huà)、與管理政策。? 提供並監(jiān)控對(duì)客戶的交貨承諾。? 工程設(shè)計(jì)不只考慮到產(chǎn)品功能也要顧及製造的方便性,因此設(shè)計(jì)工程師須和 BOM的使用者合作,取得所需資訊並減少或避免未來(lái)的設(shè)計(jì)變更,以確保MPS能有效執(zhí)行。? MPS最好由行銷、製造、設(shè)計(jì)與財(cái)務(wù)等部門共同研擬,再經(jīng)高層管理者修訂。在機(jī)器和作業(yè)人員所從事的工作中,材料流通常是穩(wěn)定的、標(biāo)準(zhǔn)的、而且不會(huì)中斷。? 週期時(shí)間 (cycle ? 績(jī)效衡量指標(biāo):? 每一個(gè)工作的總標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際週期時(shí)間的差異 ? 每一個(gè)工作中心的計(jì)畫(huà)和實(shí)際的在製品庫(kù)存的差異。goods): 半成品是生產(chǎn)未完成而被儲(chǔ)藏起來(lái)的項(xiàng)目,等待後續(xù)加工。 庫(kù)存種類之例X YBBA1 1223raw? 批量庫(kù)存:製造或採(cǎi)購(gòu)超過(guò)立刻需要用到的量 ? 運(yùn)輸庫(kù)存:兩地之間的傳輸中的庫(kù)存。? 避險(xiǎn)庫(kù)存:避免免受到未來(lái)劇烈動(dòng)盪的影響而建立的庫(kù)存。 POH 130 160 120 260 130 120 185 115 130 140 150 130Hedge GR 240 80 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60Net Req. 文書(shū)工作。和準(zhǔn)備作業(yè)有關(guān)的檢驗(yàn)、廢棄物和重加工(Rework)。投資在庫(kù)存的資金成本或因投資庫(kù)存而無(wú)法從其他方面賺得的機(jī)會(huì)成本。與庫(kù)存有關(guān)的稅金和保險(xiǎn)費(fèi)。因長(zhǎng)期儲(chǔ)存和處理而使庫(kù)存品的品質(zhì)惡化。A類:大約 50%B類:大約 15%50%5%24ABC分類的步驟簡(jiǎn)單的庫(kù)存補(bǔ)充法? 雙箱法 (TwoSystem)? 極小 極大法 (MinMax訂購(gòu)點(diǎn)可用量 ?Deviation)– MAD差 =個(gè)別觀測(cè)值 可能性 ? +or1 大約 MAD 大約 MAD MAD *安全係數(shù)509097安全係數(shù)演講完畢,謝謝觀看!。999580=MAD 直接從庫(kù)存滿足顧客需求的機(jī)率 .安全存量 大約 MAD之內(nèi) 平均值– (絕對(duì)差的和 )/(觀測(cè)數(shù) )。平均絕對(duì)差 (MeanSystem)? 視覺(jué)評(píng)估法 (Visual53ABC分類170%的品項(xiàng)相對(duì)於約 ?到 到 庫(kù)存品的資料記錄。因市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、或競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品改良所造成的產(chǎn)品過(guò)時(shí)。空間、設(shè)備和人力等儲(chǔ)存成本。在製品的資料記錄。工作站的準(zhǔn)備作業(yè)。 POH 0 240 80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Net Req. GR 庫(kù)存 波動(dòng) 時(shí)間 /數(shù)量 推移至下期安全庫(kù)存 不可預(yù)測(cè) 數(shù)量 No預(yù)期庫(kù)存 可預(yù)測(cè) 時(shí)間&數(shù)量No避險(xiǎn)庫(kù)存 半可預(yù)測(cè) 時(shí)間&數(shù)量Yes安全、預(yù)期、避險(xiǎn)庫(kù)存之比較Part=X PastOH=370 LT= 2 SS=0 AL=0 Hedge Time Fence=5Periods Due 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Fcs Sale ? 預(yù)期庫(kù)存:涵蓋預(yù)估銷售增加的趨勢(shì)、計(jì)畫(huà)中的促銷活動(dòng)、季節(jié)性波動(dòng),計(jì)劃性的工廠設(shè)備停機(jī)維修、和假期等的影響。? 反耦合庫(kù)存:將設(shè)備之間的干擾降至最低 goodsWIPSemi ? 完成品 (finishedmaterial): 從供應(yīng)商買入的項(xiàng)目或者是取自自然界的原料 ? 每一個(gè)工作中心的計(jì)畫(huà)和實(shí)際的投入 /產(chǎn)出 shop): ? 績(jī)效衡量指標(biāo): 第七章庫(kù)存管理製造現(xiàn)場(chǎng)組織 (1)? 流程生產(chǎn)工廠 (flow建立合乎實(shí)際的 MPS? 主生產(chǎn)排程是計(jì)畫(huà)的工具而非執(zhí)行的工具。? 原材料、在製品、及已完成的零組件庫(kù)存責(zé)任在製造部門;行銷部門須對(duì)完成品的存貨負(fù)責(zé)。? 參加 MPS會(huì)議、安排議程、事先預(yù)想問(wèn)題、備好可能的解決方案、將可能的衝突搬上檯面。在 FAS之後才生產(chǎn)的零組件? 高單位成本? 採(cǎi)購(gòu)或製造的前置時(shí)間極短? 若有子件的話,其組裝前置時(shí)間極短? 準(zhǔn)備作業(yè)極少? 無(wú)數(shù)量折扣主生產(chǎn)排程員? 比較實(shí)際需求與預(yù)測(cè)需求,提出預(yù)測(cè)與 MPS的修訂建議。 ? MPS安排完成品組件的生產(chǎn); FAS安排可出貨之完成品的生產(chǎn)。考慮到材料及產(chǎn)能限制。BuildassemblyBuildschl.MPS, FAS, BOMMTS ATO MTOFASFASMPSMPS/FASMPSMPS/FAS:totimeMakeofandprocessPlanningaccuracy Loworderprod.
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