生產(chǎn)企業(yè)erp常識(shí)(文件)
【正文】 6000 ———— 凈利 840 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 隊(duì) 列 練 習(xí) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 一個(gè)加工隊(duì)列，進(jìn)行某產(chǎn)品的加工 前后 7道工序 每道序的平均產(chǎn)能 /天（ Max=6, Min=1） 7道工序一天內(nèi)可以完成 每月（ 20天）產(chǎn)量多少？ 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 實(shí)際交貨量 *20 原因在于 造成大量時(shí)間在等料加工、等待設(shè)備 最終的結(jié)果是各道工序效應(yīng)的累加，而且是負(fù)的效應(yīng)的累加 依存關(guān)系 統(tǒng)計(jì)波動(dòng) 出貨 發(fā)料 在制品庫(kù)存 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 流水線式生產(chǎn)方式 鼓手控制節(jié)奏 所有人同一速度節(jié)拍，但任何一人的意外均影響 全隊(duì)的速度 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 由于最慢的人決定了全隊(duì)的速度，將最前面的人和最 慢的人用繩子綁起來(lái)，控制總速度，為防止前面的人 跌倒而影響最慢的人，在他前面留一點(diǎn)空間。生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 用友軟件股份有限公司 U8服務(wù)產(chǎn)品經(jīng)理 運(yùn)維服務(wù)專(zhuān)家 馬春荃 2023年 4月 18日 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 原油價(jià)格波動(dòng)，基本農(nóng)業(yè)工業(yè)產(chǎn)品非理性變動(dòng) 美國(guó)金融危機(jī)影響深遠(yuǎn) 用工成本提高 新勞動(dòng)保護(hù)法實(shí)施 上海企業(yè)最低用工成本約 1500 據(jù)權(quán)威部門(mén)統(tǒng)計(jì)，材料成本，在制造企業(yè)中，占據(jù)比例達(dá) 85%以上 中國(guó)企業(yè)被拖欠的海外商帳早已經(jīng)超過(guò) 1000億美元，并且每年以 150億美元左右的速度增加 美國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率（ GDP）下降 1%的話，中國(guó)的出口就會(huì)降 7% 制造企業(yè)困境 外部環(huán)境 供應(yīng) 支持 指導(dǎo) 管理 倉(cāng)庫(kù) 購(gòu)買(mǎi) 批購(gòu) 合同 應(yīng)付款 在途料 生產(chǎn) 在制品 產(chǎn)成品 成本 庫(kù)存商品 價(jià)格 數(shù)量 A A1 A2…….. B B1 B2……... C C1 C2……... D D1 D2……... E E1 E2……... 100 200 300 400 A B C D E 工藝料單 BOM 工裝工具 工藝路線 數(shù)量 圖標(biāo) 錢(qián) 錢(qián) 錢(qián) 錢(qián) 零購(gòu) 錢(qián) 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 多品種少批量的生產(chǎn)，混合排產(chǎn)難度大 無(wú)法如期交貨，太多“救火式”加班 訂單需要太多的跟催 生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行 庫(kù)存不斷增加，卻常常缺關(guān)鍵物料 生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，提前期無(wú)限膨脹 生產(chǎn)部門(mén)往往成為市場(chǎng)表現(xiàn)不佳的替罪羊 …… 制造企業(yè)困境 面對(duì)這樣的內(nèi)憂外困，我們需要找到能夠真正幫助企業(yè)擺脫困境的方法和路線圖 孤獨(dú)的單身男子 制造企業(yè)困境 舊觀念無(wú)法解決問(wèn)題 加些想法，否則只是在不斷的換問(wèn)題 例如：銷(xiāo)售預(yù)測(cè)要非常準(zhǔn)確，否則無(wú)法進(jìn)行管理 制造能力要非常平穩(wěn)，否則無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)排程 愛(ài)因斯坦 勿直接求解問(wèn)題 問(wèn)題 舊思考水平 新思考水平 換問(wèn)題 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣更賺錢(qián)？！ 怎樣提高效率？！ 安全庫(kù)存不安全？！ P Q 練 習(xí) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣更賺錢(qián)？ P Q 售價(jià)每件￥ 90 市場(chǎng)需求每周 100件 售價(jià)每件￥ 100 市場(chǎng)需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來(lái)零件 每件 ￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 可用之資源 A、 B、 C、 D各一 每周工作 5天，每天8小時(shí)，即每周 2400分鐘 營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周 ￥ 6000 A、 B、 C、 D各可以是一個(gè)部門(mén)，一臺(tái)設(shè)備，或者一個(gè)人 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣更賺錢(qián)？ P Q 售價(jià)每件￥ 90 市場(chǎng)需求每周 100件 售價(jià)每件￥ 100 市場(chǎng)需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來(lái)零件 每件 ￥ 5 原料 1 每件 ￥ 20 原料 2 每件 ￥ 20 原料 3 每件 ￥ 20 可用之資源 A、 B、 C、 D各一
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