【正文】 區(qū)開始逐級向前推。那我們讓 C的負(fù)責(zé)人算算看吧！ 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 可用之資源 A、 B、 C、 D各一 每周工作 5天，每天 8小時(shí)，即每周 2400分鐘 營運(yùn)費(fèi)用每周 ￥ 6000 盡量利用 B， 并優(yōu)先處理 P 并實(shí)行第二位工程師的設(shè)計(jì) P的有效產(chǎn)出 =100件 *(9045) =4500 B需時(shí) 100*13分 =1300分 Q的有效產(chǎn)出 =N件 *(1002020) =2340 N=B剩余 1100/28分 =39件 ———— P Q 售價(jià)每件￥ 90 市場需求每周 100件 售價(jià)每件￥ 100 市場需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來零件 每件￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 9 13 賺更多了耶！ 總有效產(chǎn)出 6840 營運(yùn)費(fèi)用 6000 ———— 凈利 840 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 隊(duì) 列 練 習(xí) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 一個(gè)加工隊(duì)列，進(jìn)行某產(chǎn)品的加工 前后 7道工序 每道序的平均產(chǎn)能 /天（ Max=6, Min=1） 7道工序一天內(nèi)可以完成 每月（ 20天）產(chǎn)量多少？ 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 實(shí)際交貨量 *20 原因在于 造成大量時(shí)間在等料加工、等待設(shè)備 最終的結(jié)果是各道工序效應(yīng)的累加，而且是負(fù)的效應(yīng)的累加 依存關(guān)系 統(tǒng)計(jì)波動 出貨 發(fā)料 在制品庫存 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 流水線式生產(chǎn)方式 鼓手控制節(jié)奏 所有人同一速度節(jié)拍，但任何一人的意外均影響 全隊(duì)的速度 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 由于最慢的人決定了全隊(duì)的速度，將最前面的人和最 慢的人用繩子綁起來，控制總速度，為防止前面的人 跌倒而影響最慢的人，在他前面留一點(diǎn)空間。 體裁 —— PPT， WORD文檔，腦圖等等 背景完整，說理清晰 演講完畢，謝謝觀看！ 。 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣提高 效率 ? 分析： 1. 雖然第一個(gè)工程師花 5000并未能最終帶來有效產(chǎn)出，但在現(xiàn)實(shí)工作中他并不全錯(cuò)，主要因?yàn)樗钦驹谧约翰块T角度看問題。 經(jīng)加工后 ,花在物 料上的錢，以買入價(jià)計(jì)算，是謂庫存。 ？ 由物料的可用量來回答。產(chǎn)品的出廠計(jì)劃，是根據(jù)銷售合同或市場預(yù)測，由主生產(chǎn)計(jì)劃 (master production schedule， 簡稱 MPS來確定。 我們的 ERP軟件幫助客戶收集信息，幫助客戶理性決策，我們的 ERP軟件幫助客戶發(fā)生觀念變革，我們的 ERP軟件幫助客戶持續(xù)概念。生產(chǎn)企業(yè) ERP常識 用友軟件股份有限公司 U8服務(wù)產(chǎn)品經(jīng)理 運(yùn)維服務(wù)專家 馬春荃 2023年 4月 18日 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 原油價(jià)格波動，基本農(nóng)業(yè)工業(yè)產(chǎn)品非理性變動 美國金融危機(jī)影響深遠(yuǎn) 用工成本提高 新勞動保護(hù)法實(shí)施 上海企業(yè)最低用工成本約 1500 據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，材料成本，在制造企業(yè)中，占據(jù)比例達(dá) 85%以上 中國企業(yè)被拖欠的海外商帳早已經(jīng)超過 1000億美元，并且每年以 150億美元左右的速度增加 美國經(jīng)濟(jì)增長率（ GDP）下降 1%的話，中國的出口就會降 7% 制造企業(yè)困境 外部環(huán)境 供應(yīng) 支持 指導(dǎo) 管理 倉庫 購買 批購 合同 應(yīng)付款 在途料 生產(chǎn) 在制品 產(chǎn)成品 成本 庫存商品 價(jià)格 數(shù)量 A A1 A2…….. B B1 B2……... C C1 C2……... D D1 D2……... E E1 E2……... 100 200 300 400 A B C D E 工藝料單 BOM 工裝工具 工藝路線 數(shù)量 圖標(biāo) 錢 錢 錢 錢 零購 錢 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 多品種少批量的生產(chǎn)，混合排產(chǎn)難度大 無法如期交貨，太多“救火式”加班 訂單需要太多的跟催 生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計(jì)劃無法執(zhí)行 庫存不斷增加，卻常常缺關(guān)鍵物料 生產(chǎn)周期太長，提前期無限膨脹 生產(chǎn)部門往往成為市場表現(xiàn)不佳的替罪羊 …… 制造企業(yè)困境 面對這樣的內(nèi)憂外困，我們需要找到能夠真正幫助企業(yè)擺脫困境的方法和路線圖 孤獨(dú)的單身男子 制造企業(yè)困境 舊觀念無法解決問題