【正文】 C1 C2 搜集 GRR的數(shù)據(jù)示范：量測系統(tǒng)分析 ﹣ 計量 81作業(yè)者 /量測次數(shù) 零 件 平均數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2. 2 = Ra = 1 6. 2 = .00 Rb = 1 10. 2 = Rc = Rp=14. 公式： [++]/[作業(yè)者人數(shù) ]= = 15. 作業(yè)者人數(shù) = 316. 公式： [Max – Min ]= diff diff = 17. 公式： [ ? D4]=UCLR=?= UCLR= 18. 公式： [ ? D3]=LCLR LUCR= 0示范： 量具再現(xiàn)性及再生性數(shù)據(jù)表 xRRRx82公式： %AV = 100 [AV/TV] %AV = % n = 零件數(shù) r = 量測次數(shù) 再現(xiàn)性 ── 作業(yè)者．變異（ AV）公式： AV = n = 10 r = 2 AV = 公式： %EV = 100 [EV/TV] %EV = % 重復(fù)性 ── 設(shè)備變異（ EV）公式： EV =R* K1 EV = ％制程變異量　測　單　元　分　析量測次數(shù) K123作業(yè)者人數(shù) 2 3K2 示范： 量具重復(fù)性及再現(xiàn)性報告83 全變異（ TV） 公式： TV = TV= 公式： %PV=100[PV/TV] ％ PV =%公式： ndc=[PV/GRR ] ndc= 零件變異（ PV） 公式： PV=Rp*K3 PV= 公式： %RR=100[GRR/TV] 　 %RR = % 重復(fù)性 再現(xiàn)性（ GRR） 公式： GRR=　　　 GRR= ％制程變異量　測　單　元　分　析 2345678910K3零件數(shù)示范： 量具重復(fù)性及再現(xiàn)性報告84 的 9個測試值求平均值， 的均值 Xp與極差的 Ra A測的所有樣品的總平均值 的均值 Xa與極差的 Ra A對每個樣品三次 測試結(jié)果的均值 /極差，85*AV計算中，如根號下出現(xiàn)負(fù)值， AV取值 0　 　極差均值　　 　 　　 　　 3　最大均值差　 　 　均值上限　 　 0　均值下限　 0　 注 : 　零件均值　　　　 　極差均值　　 　 　　 　　 3　最大均值差　 　 　均值上限　 　 0　均值下限　 0　 注 : 　零件均值　　　86 RR 判斷原則＜ 10% 表示該量具系統(tǒng)可接受。? 測量人應(yīng)有代表性，代表常從事此項(xiàng)測量工作的 QC人員或生產(chǎn)線人員? 10個樣品應(yīng)在過程中隨機(jī)抽取，可代表整個過程的變差，否則會嚴(yán)重 影響研究結(jié)果。： (圖標(biāo)法 ) 73〝偏倚＝ 0〞的整個直線都位于自信度區(qū)間以內(nèi)， 則該量測系統(tǒng)的線性是可接受。66決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄 BIAS分析之執(zhí)行 :67X1= X6=X2= X7=X3= X8=X4= X9=X5= X10=同一操作者對同一工件測量10次如果參考標(biāo)準(zhǔn)是 . 過程變差為 = Bias = = % Bias=100[]=%表明 % 的過程變差是偏倚 BIAS BIAS 實(shí)例 1:68 ▲判斷準(zhǔn)確度的簡單標(biāo)準(zhǔn)為 .– 小于過程變差或容差的 1%, 可認(rèn)為是精確的 .– 小于過程變差或容差的 1% 則需要研究和調(diào)整測量系統(tǒng) , 或者臨時用補(bǔ)償值來修正以后的測量值 , 即作出直方圖 , 然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷是否可以接受 .接受測量平均值 – 參考值 x (100)容差寬度 BIAS 實(shí)例 :69 BIAS 實(shí)例 :作圖分析70，以及平均數(shù)。，可以利用 Xbarbar標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)行偏差檢 定，看是否有偏差。計算每一組的平均值 /R值。62第六章第六章測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析63 :1) 獲取一樣本并確定其相對于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值?！?0%~30%， 基于應(yīng)用的重要性、測量裝置的成本 、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 ?！谶@種情況下，應(yīng)對測量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或 偏差校正以盡可能地減少該誤差。d)研究工作 應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零 件，并記下數(shù)據(jù)。不具代表性具代表性56C)儀器的分辨力 應(yīng)允許至少 直接讀取 特性的預(yù)期過 程變差的十分之一 ?！?樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。B)評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定?！?第二階段的評定 : 目的 :驗(yàn)證一個測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行時，應(yīng) 持 續(xù) 具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特性。漂移、磨損、污染、操作完整性。可提供性、存儲、檢索、備 份、安全、數(shù)據(jù)解釋。p防錯 ：使用者能很容易地（太容易？）改正已知測量程 序的錯誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設(shè)備的誤用、防錯、錯誤預(yù)防。 （設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）49p校準(zhǔn)： 與可接受標(biāo)準(zhǔn)的比較?？商峁├斫馓? 前期并準(zhǔn)備。罩、環(huán) 境、安全、可提供性（接近）問題。47p人機(jī)工程學(xué)： 經(jīng)過長時間裝載和操作機(jī)器不帶來傷害的能 力。p輸出要求： 模擬或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢 索、文件備份。46 （設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）p在系統(tǒng)設(shè)計中提出的變差源識別了嗎 ？設(shè)計評審、驗(yàn)證 和確認(rèn)。（例如， CMM對應(yīng)手動或開放調(diào)整測量結(jié)果）p自動或手動 ：線上、線下操作者信任。需要干凈房間嗎？p零件方向： 主要部分位置與其它部分。實(shí)驗(yàn)室、車 間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為 關(guān)鍵的問題。這可以由控制計劃要求和 測量（在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損） 頻次確定。41p要測量什么？ 特性的類型是什么？是機(jī)械特性嗎？是動 態(tài)的還是靜態(tài)的？是電性能嗎？有重要的零件內(nèi)變差嗎？p測量過程的結(jié)果（輸出）用作什么目的？ 生產(chǎn)改進(jìn)、生產(chǎn) 監(jiān)控、實(shí)驗(yàn)室研究、過程審核、裝運(yùn)檢查、進(jìn)貨檢查、對 ？p誰將使用過程 ?操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？p要求的培訓(xùn)： 操作者、維護(hù)人員、工程師、教室、實(shí)際應(yīng) 用、在職培訓(xùn)、學(xué)徒期間。如：為了建立穩(wěn)定的和有能力的過程，可能開始對一個產(chǎn)品特性測量，透過測量了解直接影響產(chǎn)品