【正文】 過程中 ， 容易 碰 到以下問題 ： △ 5S 規(guī)范 制 定不太 完整 △ 有人僅作一些形式 上 的應(yīng)付 △ 借口工作太忙不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范 △ 檢查完畢后又恢復(fù)原樣 因此 ， 監(jiān)督檢查要與考核結(jié)合起來 ， 不能流于形式 ， 應(yīng)采取以下方法 ： △ 定期與不定期檢查 △ 紅色標(biāo)簽作戰(zhàn) △ 采用檢查表 △ 處罰與教育輔導(dǎo)相結(jié)合 7 競 賽 ： 舉辦一些內(nèi)容形式豐富的活動(dòng) ， 5S 知識問答比賽 ， 各部門 5S 實(shí)施競賽等 。 方法 ： △ 清理無用品 、 騰出 空間 、 規(guī)劃場所 △ 規(guī)劃放置方法 △ 物品擺放整齊 △ 物品貼上相應(yīng)的標(biāo)識 清掃：將工作場所打掃干凈 ， 防止污染源。 紅色標(biāo)簽上的不合格項(xiàng)有 ： 整理不合格 、 整頓不合格 、 清潔不合格 ， 配合檢查表一起使用 。 日本的 企業(yè) 管理有一個(gè)極其重要的特點(diǎn) ， 就是使用最低的成本 指導(dǎo) 產(chǎn)品生產(chǎn) ，他們會把 好的產(chǎn)品制造 得 非常便宜 。 5S 代表整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔和素養(yǎng)。 談到自主管理 ， 大家來輕松一下 ， 聽我講一個(gè)關(guān)于老人 、 兒子和葡萄的故事 ： 一個(gè)老人快要死了 ， 死之前立了一個(gè)遺囑 。 這就是管理的創(chuàng)意，我們一定要想辦法用創(chuàng)意來代替制度 ， 創(chuàng)造一個(gè)讓大家自覺維持你的管理 的 氛圍 ， 這就是所謂的自主管理 。全面生產(chǎn)線 的 維護(hù) 需要 大家參與 。 混亂的現(xiàn)場極易發(fā)生把幾種東西混在一起 ， 而做好了 5S 這種現(xiàn)象就不會發(fā)生 ， 產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 回 過來顧客看到我們工廠特別有秩序 、 特別干凈 、 工作步驟井井有條，大家工作態(tài)度非常嚴(yán)謹(jǐn)，士氣非常高漲，所有的物品整齊有序。 要擬 定 推進(jìn)的目標(biāo)和計(jì)劃 。 運(yùn)用多種的宣傳形式 ， 進(jìn)行宣傳 、 培訓(xùn) ， 提高大家對 這 個(gè)活動(dòng)的認(rèn)識 。 要在整個(gè)公司推行 ， 讓大家來這個(gè)示范區(qū)參觀 ， 知道我們要達(dá)到什么樣的目的 ， 達(dá)到什么 狀態(tài) 。 要建立有效的激勵(lì)機(jī)制 ， 鼓勵(lì)大家參與 。 下面我為大家再來展開講 一 下 5S 管理 。 頻繁 使用 的 要離你近點(diǎn) ， 不經(jīng)常使用的 ， 干脆放在倉庫 。 應(yīng)該放在地方是說把東西放 在使用最方便的地方 。 要根據(jù)工具使用的頻度和狀態(tài) ， 用不同的方法達(dá)到效率，減少找工具的時(shí)間 ， 這是正確的整頓思路 。 比如說有四個(gè)腳的機(jī)器要定位 ， 相信有人 是 畫一個(gè)范圍 。 我在廣東 “ 龍城彩藝 ” 工作期間 ， 一次有人到公司參觀 ， 他們指著車間內(nèi)地面上的一個(gè)個(gè)圓圈問 ： “ 蔡先生， 那是干什么用的 ？ ” 我高興 地 為他們 介紹 ： “ 那是站的地方 ，一個(gè)人要站一個(gè)圈里 ， 開班 前會 整齊 。 發(fā)現(xiàn)有學(xué)生在紅線外排隊(duì)打飯，就要求他唱首歌（罰人唱歌，沒有掌聲，誰都不愿意唱） ， 另外上課時(shí)提名站著聽課 10 分鐘 后才能坐下（罰站 ， 學(xué)校叫 “ 出人一頭 ” ） 。 清掃有兩種方法 ： 一種是杜絕法 ， 不讓現(xiàn)場產(chǎn)生污染源 。 清潔就是要保持前面的 3 個(gè) S 的成果 ， 持續(xù)改進(jìn) 。 比如每天下班之前給他提供 5 分鐘的時(shí)間做 5S，幾點(diǎn)到幾點(diǎn)去清掃，從哪清掃 ?? 把清潔程 序標(biāo)準(zhǔn)化。 用完東西 放 在原來的地方 ， 下回來就 能 找到 。 規(guī)則只要一制定 ， 任何一個(gè)人都必須嚴(yán)格遵守 ， 否則規(guī)則將 失去意義 。 “ 多 ” 分成各種各樣的多 ， 頭一樣就是東西多 ， 東西多的結(jié)果就是管理的成本高 ， 還會掩蓋很多的問題 。 當(dāng)時(shí) ， 我發(fā) 現(xiàn)倉庫有一個(gè)特別大的架子 ， 上面有一大堆零件 ， 卡上面 寫 了幾萬 、 幾千 、幾 百的品種名稱 。 東西多了 ， 制造成本上來了 ， 系統(tǒng)反應(yīng)的速度就下降了 。 我很感謝老板 ， 他 讓我走在火勢的前面 ，召集 更多的救火者 ， 給我加的兩個(gè)字 ，意 為出人頭地 ， 我把它還認(rèn)為是持有 了 法寶 5S， 一定能將全部的火勢撲滅 。 我在廣東有個(gè)動(dòng)力機(jī)廠的朋友 ， 在集會中他告訴我說 ：“ 深圳有一個(gè)客戶 ， 每月 要 20xx臺產(chǎn)品 ” 。 買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠(yuǎn)想讓賣的人多做點(diǎn)，我什么時(shí)候買什么時(shí)候都有，這多安全。 大量的庫存 ， 將嚴(yán)重?fù)p害產(chǎn)品的品質(zhì) 。 判定一個(gè)企業(yè)質(zhì)量 高 低的方法有一個(gè) ， 就是看生產(chǎn)線的最后有沒有檢驗(yàn)人員 。 因?yàn)椴涣计肥侵圃烊俗龀鰜淼?， 而 不是 驗(yàn) 出來的 。 任何一個(gè)產(chǎn)品不會由于檢驗(yàn)的次數(shù)多就會多賣錢 ， 所以應(yīng)該沒有檢驗(yàn)員 。 （中煜程暫時(shí)還是需要檢驗(yàn) 員的 ， 大多數(shù)的員工素質(zhì) 沒有達(dá)到理想的境界 。 人多了 ， 管理的費(fèi)用 也會 增加 。 管理的 內(nèi)容多了 ， 也會造成很大的問題 。 看過的人都有一種 特別的 震撼 。 管理的規(guī)則有很多 ， 但我們管理目的 ， 應(yīng)該是讓作業(yè)人員 干活 越來越簡單 ， 越來越能提高質(zhì)量 。 為什么會這樣 ？ 一個(gè)企業(yè)能不能賺到錢 ， 能不能發(fā)展 ， 能不能做得非常好 ， 其實(shí)和企業(yè)規(guī)模大小沒有任何關(guān)系 。 “ 亂 ” 的代價(jià) 一些企業(yè)的生產(chǎn)管理很沒有秩序 。 這些人認(rèn) 為 這沒有什么區(qū)別 ， 其實(shí)這都是變異，變異操作肯定導(dǎo)致結(jié)果的變異 。 現(xiàn)在已經(jīng)有好多燈不亮了 ， 現(xiàn)場很亂 ， 那玻璃是一 快一快自動(dòng)切割 ， 由人拿起來放在架子上 ， 如果玻璃破了 ， 就會 全部 倒過來插 到 工作人員的身上 ， 上回就有兩名員工受傷 住院。 “ 臟 ” 的代價(jià) 生產(chǎn)現(xiàn)場的臟對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生非常大的影響 。 而且生產(chǎn)現(xiàn) 場的臟也會影響人的士氣 。空氣當(dāng)中全是灰塵，這些混著水泥 的 灰塵一旦進(jìn)入工廠，就會進(jìn)入還是液態(tài) 的 玻璃。 ???? 諸位， 我們中煜程現(xiàn)在正經(jīng)歷穩(wěn)定到發(fā)展的過度階段，雖然競爭當(dāng)中稍有落后，但是， 我相信我們的公司能夠逆流而上，實(shí)現(xiàn)彎道超越；我們公司正在加強(qiáng)內(nèi)部管理與質(zhì)量控制，提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全、消除不良產(chǎn)品、推進(jìn) TPM、 TQM、ISO900控制委外加工、合理控制倉儲等；并努力學(xué)習(xí)先進(jìn)國家的 5S 管理方法，且加以實(shí)施，這是件非常好的事情。 實(shí)現(xiàn) 5S 管理目標(biāo)，這是責(zé)任！這是使命！讓我們從此踏上實(shí)踐的征途，攜手同行，不畏任何困難，勇往直前！把我們共同的家園打造得更加美好。 我們知道，內(nèi)功的修煉非一日之功，它需要持之以恒的學(xué)習(xí)和總結(jié)，更需要經(jīng)歷從理論到實(shí)踐和從實(shí)踐到理論的反復(fù)過程。 再說我為朋友做過培訓(xùn)的工廠 ， 當(dāng)時(shí)引起了工廠上上下下每一個(gè)人 特別強(qiáng)烈的反響 ，他們積極地全 身 心 地搞 5S 實(shí)施 ， 結(jié)果全廠變了個(gè) 模 樣 。 還是剛才提到的那個(gè)制造玻璃工廠 ， 奇怪的是車間窗戶的玻璃反而全 是 破的 ， 有的根本沒有了玻璃 ， 一刮風(fēng)塵土就會進(jìn)來 。 比如說電子行業(yè) ， 對現(xiàn)場塵土的含量要求非常高 。 在這種環(huán)境下工作的人肯定是沒有士氣的 ， 那燈墻燈不亮 ， 也就可想而知 。 一個(gè)生產(chǎn)玻璃 工廠的朋友在和我聊天時(shí)談到他的車間 ， 說 是 廠房有一個(gè)燈墻 ， 其實(shí)它是一個(gè)檢查設(shè)備 。 我去年到贛州朋友的公司做培訓(xùn) ， 到車間看看他們的員 工作業(yè) ， 發(fā)現(xiàn)一些員工的作業(yè)隨心所欲 。因?yàn)?復(fù)雜是需要代價(jià)的 ，復(fù)雜 是需要管理成本的 。 理論上講 ， 一個(gè)大企業(yè)比小企業(yè)賺錢更多 ， 但 是 實(shí)際上 不是這樣的 。 求菩薩保佑 ， 其實(shí)無求也是求 ， 心即是佛 ， 佛即是心 。 管理本身也需要 5S，沒有管理是管理最高的境界 。 比如現(xiàn) 場指導(dǎo)， 本來就不需要很多人 ， 但偏偏就下來很多人 。 現(xiàn)在我們來想一想 ，為什么制造人員會常把做出來的廢品東收收西藏藏呢 ？ 為什么會虛報(bào)不良產(chǎn)品數(shù)量呢 ？這 是因?yàn)橐坏┳屓酥懒怂鸵涣P ， 所以對做出有缺陷的產(chǎn)品的員工 ， 一定不能罰款 。一定要用創(chuàng)意來代替管理。 那么，是不是不需要檢驗(yàn)人員，制造人員自己檢查就對了？ 我們知道 ， 一個(gè)崗位需要 存在的唯一標(biāo)準(zhǔn) ， 就是它能不能提高產(chǎn)品附加價(jià)值 。 沒有這樣設(shè)置的生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量一定是好的 。 我們可以用 5S 方法來解決這個(gè)問題 。其實(shí) 訂 單有時(shí)候是靠不住的，客戶通常會下很大 訂 單。 如果做了賣不出去 ， 就要倒大霉了 ， 因?yàn)樗环线壿?。 東西多了 ， 庫存成本就會提高 。 我剛開始做管理工作時(shí) ， 天天 救 火 。 ” 他不敢 賭 ， 因?yàn)樗臇|西太多了 ， 多了就沒辦法管理 。 沒有用的東西你也得管理 ， 大家都知道 ， 倉庫管理比較難 。 大家沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和好的習(xí)慣 。 這種習(xí)慣的養(yǎng)成 ， 將使工廠變成另一個(gè)狀態(tài) 。其實(shí)大家知道，很多情況下維持比改善要難 得多。 有的工廠怎么保持？有專門的人給他們掃地 那 就壞了 ， 不是他 自己 掃 他 就不會珍惜 。 比如 ： 我們車間機(jī)器下面 有接油盤 ， 一旦油盤有油 ， 我們就將杜絕法和收集法一并使用 。 清掃就是把工作場所打掃干凈 ， 防止污染源 。 ” 有位 客 人肯定地說 ， “ 我相信你們的產(chǎn)品會走向世界前列 。 今年年初 ， 我在造粒車間 做 整頓時(shí)把 PE 給 水廢管切成半園長條 ， 放在地面做各種廢品放置區(qū)的標(biāo)識線， 即靈活又方 便（隨時(shí)擴(kuò)大和縮小面積） 。 標(biāo)識的目的是把物品準(zhǔn)確定位 。 這個(gè)工具機(jī)器上 老 是需要使用 ， 就放在機(jī)器上使用 。 扔?xùn)|西要有一個(gè)技巧 ， 就是要穩(wěn) 、 準(zhǔn) 、 狠的紅牌作戰(zhàn) ， 要扔的 ， 掛上紅牌 。 那么什么是有用的？ “ 有用 ” 要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 、 有一個(gè)限度 。 一但開始推動(dòng) 5S 的實(shí)施 ， 就不能夠停下來