【正文】 （ 5）接頭設(shè)置要求 當(dāng)鋼筋接頭采用等強(qiáng)滾 軋直螺紋套筒連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 d）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)柱寬度柱內(nèi)主筋模板焊接定位鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度柱筋定位示意圖可隔一根互成梅花形扎牢。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。 清理模板 彈排列線 綁扎下層鋼筋 水電配管 綁扎上層鋼筋 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定 穿次梁下、上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 支設(shè)梁底模板 布設(shè)主梁下、上部鋼筋及腰筋 鋼筋保護(hù)層塑料卡梁側(cè)箍筋梁主筋鋼筋保護(hù)層塑料卡柱主筋梁側(cè)鋼筋綁扎 柱側(cè)鋼筋綁扎混凝土保護(hù)層厚度 混凝土保護(hù)層厚度 混凝土工程施工方案 混凝土供應(yīng)方式 本工程采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求由我公司提出技術(shù)參數(shù)，委托商品混凝土公司設(shè)計(jì)配制。 混凝土運(yùn)輸 為防止混凝土在運(yùn)輸過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，施工中要求從攪拌后 90min 內(nèi)泵送完畢，并保證混凝土供應(yīng)要連續(xù)。在能上人的情況下，彈出軸線位置，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 （ 2）混凝土振搗 根據(jù)泵送砼形成一個(gè)坡度的實(shí)際 情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振搗棒，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的振實(shí)，由于底部鋼筋較密，在砼坡角處布置第二道振搗棒，確保下部砼充分振搗，隨著澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。對(duì)于預(yù)埋件位置，應(yīng)加強(qiáng)振搗，待預(yù)埋件排氣孔泛出浮漿方可。 外墻水平施工縫，保證澆筑高度，保證止水鋼板設(shè)置在墻體中央，其兩側(cè)砼應(yīng)振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大少于 14d。 現(xiàn)場布置時(shí)，首先用不同顏色電線將傳感器接頭分別引出，作為測(cè)溫時(shí)搭接測(cè)頭；其次將引有不同顏色電線的傳感器端按照預(yù)定順序分別綁縛在φ 12 鋼筋上、中、下三處，如傳感器布置示意圖所示；最后將綁有傳感器的鋼筋沿混凝土厚度方向插入，靠于結(jié)構(gòu)布筋附近并用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊加以固定。 （ 9）大體積混凝土綜合防裂措施 在大體積混凝土工程施工中，水泥水化熱的釋放會(huì)引起大體積混凝土內(nèi)外形成較大溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。 混凝土抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度，這是混凝土容易開裂的內(nèi)在因素。根據(jù)溫度應(yīng)力的觀點(diǎn)，保溫的目的有兩個(gè)，其一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散．減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時(shí)聞，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生裂縫。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土到施工現(xiàn)場的卸料，預(yù)留一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接。 3）、開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分工 作正常后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。 2）、嚴(yán)格控制混凝土澆筑層厚度在 30～ 50cm 以內(nèi)。發(fā)生堵泵時(shí)應(yīng)先倒泵，防止傷人。砼試塊制作要求：砼試塊制作采取隨機(jī)抽測(cè)的方法，并測(cè)定其坍落度值，及時(shí)掌握水灰比變化情況。 （ 9）混凝土拆模要求 墻柱模板可在混凝土澆筑完 36h 后進(jìn)行拆除，根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度梁板均應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75％后拆除，對(duì)于承重、大跨度、懸挑結(jié)構(gòu)的部位須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％后拆除。 2）、后澆帶模板采用堵頭板作側(cè)模，并在其上按照鋼筋間距上下刻槽。 4）、在后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，不得將模板部分支撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形，如果后澆帶附近有較大施工荷載，需要對(duì)頂板后澆帶進(jìn)行加固，加固措施可以采用型鋼立柱結(jié)合微調(diào)螺栓進(jìn)行，保證立柱頂部頂緊結(jié)構(gòu)面，保證荷載的有效傳遞； 5）、后澆帶澆筑前的保護(hù)措施 后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工過程中必須對(duì)其進(jìn)行處理，處理內(nèi)容包括：防止外界水侵入、防止雜物落入后澆帶致使清理困難。后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，并提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。 18樓 22樓 19 6F 1 層頂 屋面，一道懸挑。 (4)腳手架搭設(shè)尺寸 搭設(shè)高度 H=； 立桿：立桿為單立桿，縱距 La=，橫距 Lb=，內(nèi)力桿距墻 300mm； 步距： h=。 各樓號(hào)陽角處以及樓梯位置挑架采用斜撐，腳手架轉(zhuǎn)角部位增設(shè)斜拉。立桿端部如須搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)至少采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。 鋪腳手板的鋪設(shè)范圍為操作層及樓層高度處。 剪刀撐的斜桿接長采用搭接搭接長度不小于 1m,并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定 ,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。 (2)拆除順序： 拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件，拆除縱向水平桿、斜撐和剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后拖住中間，再解開端頭扣件。 在拆除過程中，不得中途換人操作，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除的情況交代清楚后方可離開。挑網(wǎng)從二層樓面開始搭設(shè)，每隔 6層一挑。如電力線路垂直穿過或靠近鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)將電力線路周圍 2m以內(nèi)的鋼管腳手架水平連接，并將線路下方的鋼管腳手架的垂直連接進(jìn)行 接地，如電力線路和鋼管腳手架平行靠近時(shí)應(yīng)將靠近電力線路的一段鋼腳手架在水平方向連接，并在靠墻的一側(cè)每隔 25m 設(shè)一接地極，接地級(jí)入土深度為 2～ 。 （ 3）接地極 垂直接地極采用 50179。 （ 4）接地線 接地線采用 4mm 厚的扁鋼，接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠，接地線與接地極的連接采用焊接，焊接長度為接地線扁鋼 2 倍以上。 施工出入口采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式，斜桿與地面的傾角應(yīng)為450 ～ 600。 施工工藝 見右圖工藝流程圖所示 砌筑要求 砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，并彈出軸線，門洞口控制線，劃好皮數(shù)桿，控制砌體高度。 砌體需安放過梁時(shí)，其位置、標(biāo)高，必須正確，座底漿必須用水泥砂漿。 屋面找平層施工流程 現(xiàn)拌 1:3:8 陶?；炷琳移拢夯鶎忧謇? → 管根堵洞、固定 → 彈線找坡 → 撒水潤濕 → 打 底、找坡（找坡 i=2%,最薄處 20 厚）→ 鋪找平層（ 20厚 1： 2 水泥砂漿找平）→ 壓實(shí)、養(yǎng)護(hù) → 檢查驗(yàn)收。 CPSCL 反應(yīng)型高分子濕鋪防水卷材 施工工藝流程 （一）施工流程 基層清理 節(jié)點(diǎn)處理 配制水泥凝膠 卷材鋪貼 輥壓排氣 防 水層養(yǎng)護(hù) 性能 1）該防水卷材是以合成橡膠和優(yōu)質(zhì)重交瀝青為主料，配以活性助劑，以聚酯氈（或玻纖氈）為胎體，以水泥砂漿為粘結(jié)層，構(gòu)成復(fù)合防水系統(tǒng)，將防水層永久牢固地粘附于結(jié)構(gòu)上。 4）該產(chǎn)品無毒、無味、無任何環(huán)境污染及消防隱患，不擇施工條件；節(jié)省工期，剛?cè)嵋惑w；自粘修復(fù)，便于維修；具有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕，安全環(huán)保。 涂刷底膠：涂刷基層處理劑時(shí)必須要均勻一致，不得有露白處，無需反復(fù)涂刷，干燥 4 小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場按要求進(jìn)行裁剪。如滾鋪方法行不通后，施工人員把方法改為：對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線后，把卷材的一端翻起約 長，撕去該處的隔離紙，再對(duì)準(zhǔn)位置鋪貼壓實(shí)，然后再翻過余下部分，撕紙后小心對(duì)線鋪貼，這種做法定位準(zhǔn)確，鋪貼整齊、美觀。 施工前，進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安。 CPSCL 卷材鋪貼平面圖 外墻 CPS 卷材搭接示意圖 （ 三 ）外墻立面卷材的收口采用固定壓條、射釘固定、并用瀝青基密封膏密封，在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下，對(duì)延長防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。優(yōu)點(diǎn)：保證防水系統(tǒng)質(zhì)量 （ 2） 、剪力墻穿墻孔處理，用熱熔型密封膏作密封防水處理后，周邊各加寬 250mm 防水卷材附加層 。（此項(xiàng)工作在鋪貼大面積防水前做）。 （二）施工工藝 清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應(yīng)用聚合物砂漿填平（由土建方負(fù)責(zé)），并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷，含水率不大于 9%。 優(yōu)勢(shì) 1）能和水泥凝膠反應(yīng)粘結(jié)，形成一層牢不可逆的界面反應(yīng)密封層，起到涂料和卷材防水的雙重功效，杜絕了竄水現(xiàn)象發(fā)生。最薄處 20mm，找坡坡度為 2%。 材料進(jìn)場材料檢測(cè)找 平放 線立皮數(shù)桿排 磚拉 線砌 筑否磚澆水 選 磚養(yǎng) 護(hù)勾 縫構(gòu)造柱馬牙槎處封模前帖海綿條，防止漏漿，模板采用對(duì)拉螺桿及支撐體系，加固牢固，充分保證構(gòu)造柱成型質(zhì)量。 各種預(yù)留洞、予埋管、木磚（混凝土塊）應(yīng)在砌筑時(shí)同時(shí)設(shè)置，嚴(yán)禁隨后打洞開槽。出入口搭設(shè)安全防護(hù)棚，采用鋼管搭設(shè)，頂棚采用雙層，每層鋪設(shè)木板和竹笆，用 16 號(hào)鐵絲綁扎，以保護(hù)人員出入。 操作要點(diǎn) 各搭設(shè)方法在施工前進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。接地電阻不得超過 20Ω。電焊機(jī)、振動(dòng)器外殼要采取保護(hù)性接地或接零措施。 挑出鋼管的另一端用水平鋼管固定，在挑網(wǎng)長度方向間隔不大于 6m 布置一根垂直立桿的鋼管，鋼管外端稍微翹起，與立桿和挑出的鋼管相連，采用扣件連接。 安全保證措施 （ 1)安全網(wǎng)架設(shè) 該工程在腳手架外圍滿掛密目式安全網(wǎng)，在作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng)，第一步架滿鋪腳手板，采用鋼管搭設(shè)鋼絲繩斜拉，鋼管架外口比內(nèi)口高50cm，支設(shè)安全網(wǎng)的斜桿間距不應(yīng)大于 4m。 連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，在拆除時(shí)不要破壞門窗等物品。 (10)隔離做法 腳手架與結(jié)構(gòu) 30cm 間隙，挑架首層全部九夾板硬隔離，往上每 4 步一兜網(wǎng)軟隔離。 作業(yè)層端部腳手板探頭長度為小與等于 150 mm,板長兩端均用鐵絲與水平桿固定。連墻桿的設(shè)置可根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)置，如轉(zhuǎn)角部位應(yīng)適當(dāng)增設(shè)連墻桿； 連墻桿固定采用焊接在 樓層四周梁側(cè)面上預(yù)埋Ф 25 鋼筋與鋼管焊接連接，鋼筋埋入混凝土保證錨固長度，露出部分的長度≥ 200mm。 剪力墻部位加小橫桿上鋪竹笆滿鋪膠合板踢腳板陽臺(tái)、洞口臨邊加膠合板滿鋪25 鋼筋焊在槽鋼上，焊縫高5m m，四周滿焊1100 (6)立桿 立桿橫距 b=,立桿縱距為 ,腳手架步距 h=,內(nèi)立桿距外墻皮距離 b1=。 挑架搭設(shè)時(shí)，采用水平儀控制挑架型鋼的水平度。 200179。 外墻腳手架施工方案 腳手架的選擇 根據(jù)本工程的地下室施工和室外 回填要求，保證整個(gè)過程的施工安全，整個(gè)建筑全部采用懸挑腳手架?？紤]到施工中各種因素的影 響，還有可能有雜物落入后澆帶，因此后澆帶部位墊層下降 30cm，用于沉積雜物，雜物沉積在底板下排筋下，不需清理，作為防止萬一使用。清理混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗，在砼澆筑前用潛水泵將其內(nèi)集水抽干。地下車庫區(qū)的膨脹加強(qiáng)帶待兩側(cè)混凝土的齡期不小于 60 天后用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗，沉降后澆帶待主體 結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑，后澆帶的細(xì)部處理是否恰當(dāng)，對(duì)保證結(jié)構(gòu)的安全和正常使用至關(guān)重要。 （ 8）混凝土養(yǎng)護(hù) 梁板混凝土澆筑后，在 12小時(shí)內(nèi)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到 時(shí)，嚴(yán)禁上人和物，不得在其上踩踏或安裝模板、綁扎鋼筋等工作。檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)通知暫停施工，并在混凝土初凝前將模板修復(fù)，以確保不留設(shè)施工縫。 4）、泵送混凝土施工時(shí)，不宜將料斗內(nèi)的混凝土泵完，以 防空氣進(jìn)入管道，使管道產(chǎn)生發(fā)熱氣堵或造成混凝土在管道出口處噴射。 ，避免加固不牢，造成混凝土爆管。并且基底清理干凈，澆水濕潤，設(shè)置好控制混凝土澆筑標(biāo)高的標(biāo)記。 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 （ 1） 混凝土澆筑垂直運(yùn)輸機(jī) 械設(shè)備 名 稱 數(shù)量 型號(hào)及主要性能 主要用途 混凝土泵車 3 HBT60C（拖式）泵 送高度 100 米 樓面混凝土水平、 豎向運(yùn)輸 手動(dòng)布料桿 1 BLG12 手動(dòng)布料桿， 半徑 12 米 樓面混凝土平面布料 （ 2）混凝土澆筑方式 本工程高層住宅每層梁、板、墻砼一次性澆筑完成，不留施工縫，每層平臺(tái)板布置一臺(tái)混凝土地泵和一臺(tái)布料機(jī)，由一端向另一端澆筑，每層混凝土一次澆筑完成。 在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，大體積混凝土的 養(yǎng)護(hù)尤為重要，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，混凝土的保溫措施常常也起到保溫作用。該工程選用了水化熱較低的 號(hào)中熱水泥。從測(cè)溫儀上讀出溫度值，繪出溫度變化曲線圖，作為分析的依據(jù)，并進(jìn)行混凝土澆筑后的裂縫控制計(jì)算。 （ 7）測(cè)溫點(diǎn)布置 按照測(cè)區(qū)平面布置原則，結(jié)合考慮特殊部位確定測(cè)區(qū)位置。 （ 4）砼泌水處理 砼在澆筑振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，當(dāng)水涌至模板邊時(shí)，部分會(huì)從板縫中流至模板外排水溝，用水泵將水排出。表面振搗用平板振動(dòng)器，振搗時(shí)應(yīng)均勻，每次路線的疊合處不小于 3～ 5cm，排布均勻。振動(dòng)棒插點(diǎn)排列均勻，間距控制在