【正文】 需要再作進一步的分析 。 10 有警告的危險 當(dāng)失效模式影響到車輛操作安全和 /或牽涉到違反政府法規(guī)時 , 有警告產(chǎn)生。 8 高的 車輛可以操作 , 但降低功能等級 , 客戶不滿意。 可能一部份產(chǎn)品 (小於 100%)要報廢但不要挑選，或汽車／項目修理在修理部門小於半小時。 5 非常低的 裝備整修或各種雜音造成不舒服 , 這些缺點大部分客戶都會被發(fā)現(xiàn)。 3 非常次要的 裝備整修或各種雜音造成不舒服 , 這些缺點會被有經(jīng)驗的客戶發(fā)現(xiàn)。 ? 如果在過程 FMEA中確定了某一分級 ， 應(yīng)通知設(shè)計主管工程師 ， 因為它可能會影響有關(guān)確定控件項目標(biāo)識的工程文件 。 如果起因?qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯拥挠绊?，那?FMEA考慮過程就完成了。 – 不精確的量具。 – 機器程序不對。 ? 可以以 1~10級來估計潛在失效原因／機制的發(fā)生度。 ? 過程設(shè)計組對評價準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因為個別過程分析作了修改也應(yīng)一致。評價可在目標(biāo)工序進行，也可在后續(xù)工序進行。對每一個 FMEA的范圍探測度是一個相對的分?jǐn)?shù)。 33 已經(jīng)發(fā)生 失效起因 已經(jīng)發(fā)生 失效模式 運用查出 失效起因 失效模式的方法 顧客 漏網(wǎng)之魚 有多少 探測度 34 探 測 度 ? 建議的評分標(biāo)準(zhǔn) – 過程設(shè)計組對評價準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因為個別過程的分析做了修改也應(yīng)一致。 4 高 控制可能良好機會發(fā)現(xiàn) X X 在站有錯誤檢測，或在後續(xù)操作有多種的錯誤檢測允收：供應(yīng)、選擇、安裝、確認(rèn)。 RPN = (S) (O) (D) ? 風(fēng)險順序數(shù)作為 (S) (O) (D) 的積，是對設(shè)計風(fēng)險性的度量。建議措施降低分?jǐn)?shù)的排序如下： 首先是嚴(yán)重度，再來是發(fā)生度，最后是探測度。 – 只有設(shè)計或過程的變更可以降低嚴(yán)重度 39 建 議 措施 – 比 較傾 向達成降低不易探 測 度分?jǐn)?shù)的方法是使用防 錯法 。對現(xiàn) 行控制系 統(tǒng) 改 變 可能增加它的概率 ，必 須強調(diào)預(yù) 防缺陷比 檢查 缺陷重要 (例如降低 發(fā) 生度 )，例如使用 統(tǒng)計過 程控制或 過 程改善比隨機的 質(zhì) 量檢查 或相 應(yīng) 的 檢驗 來得好 。 43 糾正后的 RPN結(jié)果 ? 明確了預(yù)防／糾正措施后 ， 估算并記錄糾正后的發(fā)生度 、 嚴(yán)重度和探測度數(shù) 。 44 跟蹤措施 ? 工藝主管工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實施或已妥善地落實。 – 確認(rèn)組裝／生產(chǎn)文件變更的整合。 ? 使用現(xiàn)有的設(shè)計或過程于新的環(huán)境、地點 (假設(shè)其設(shè)計或制程 FMEA已存在 )，這時的 FMEA范圍是針對環(huán)境、地點對現(xiàn)有的設(shè)計、過程的影響。 45 初始 FMEA 修正 FMEA1 必須在 產(chǎn)品加 工圖樣完成前， 工裝準(zhǔn)備前以 及試生產(chǎn)前 各項未考慮的 失效模式發(fā)現(xiàn) 以及討論 修正 FMEA2 各項未考慮的 失效模式發(fā)現(xiàn) 以及討論 TIME 動態(tài) 的 FMEA文件 2023/2/24 46 應(yīng)用 FMEA的三種典型時機 ? 新設(shè)計、新技術(shù)或新制程 ，這時的 FMEA是完整的設(shè)計、技術(shù)、或制程。 ? 過程責(zé)任工程師有多種方式來確認(rèn)關(guān)心建議措施是已識別及執(zhí)行，它包含但不局限如下： – 確認(rèn)過程／產(chǎn)品要求是否已達成。 如果未采取什么糾正措施 ， 將 “ 糾正后的 RPN” 欄和對應(yīng)的取值欄目空白即可 。 41 負(fù)責(zé)人與日期 ? 填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個人 , 和預(yù)定完成日期 。增加 質(zhì) 量控制 檢驗 的 頻 率不是一個有效的 預(yù)防／ 糾 正措施 ，應(yīng) 只是當(dāng)永久 預(yù) 防／ 糾 正是被需要 時 使用的 暫時測 量 。 38 建議措施 ? 結(jié)束對嚴(yán)重度為 9或 10的特別注意后，工作小組必須再面對其它的失效模式，企圖再降低嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測度。 RPN取值在 1~1000之間。 3 很高 控制幾乎確定可以發(fā)現(xiàn) X X 在站檢測 (自動測量自動停止特性 )不能通過有差異零件 2 很高 控制確定發(fā)現(xiàn) X 有差異的零件不能被制造，因為該項目有錯誤防止的過程或產(chǎn)品設(shè)計。 – 備注 ?A：防錯法 ?B：測量工具 ?C：人工檢查 35 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 檢查種類 建議檢查方法的範(fàn)圍 分?jǐn)?shù) A B C 幾乎不可能 絕對肯定不能發(fā)現(xiàn) X 不能偵測或不能檢查 10 非常微細(xì)的 控制將可能無法發(fā)現(xiàn) X 控制只是用間接或隨機方式進行 9 微細(xì) 控制有很低的機會發(fā)現(xiàn) X 控制只是用目視方式進行 8 很低 控制有很低的機會發(fā)現(xiàn) X 控制只是用二次目視方式進行 7 低 控制可能發(fā)現(xiàn) X X 控制使用圖表方法，例如 SPC 6 中 控制可能發(fā)現(xiàn) X 當(dāng)零件離站時使用使用計量值量具控制，或 G/NG量具實施 100%全檢。 ? 隨機質(zhì)量抽查不大可能查明某一孤立缺陷的存在，也不影響探測度數(shù)值的大小。 – 檢查措施 ：查明起因／機理 ， 查出失效模式 ， 并找到糾正措施 。 29 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度？ 頻度？ 頻度？ 頻度？ 30 發(fā) 生度 可能性 類似的失效率 分?jǐn)?shù) 很高：持續(xù)發(fā)生失效