統(tǒng)計技術(shù)七工具簡介ppt32(文件)
【正文】 次數(shù)分配表； 第一章 品管七大手法簡介 29 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動小 過程波動 大 與 要求相比偏高 與 要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖 示 例 第一章 品管七大手法簡介 30 七、控制圖 v控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法 。 v計算各組的平均值 X(取至測定值最小單位下一位元數(shù) ) v計算各組之極差 R(最大值 最小值 =R)。 第一章 品管七大手法簡介 31 控制圖 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 第一章 品管七大手法簡介 32 注意幾點： v確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性。 資料針對一個范圍時期收集至少 50100個 ； 167。于是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 第一章 品管七大手法簡介 27 v表一 泄露調(diào)查表 （ 人員分類 ） v表二 泄露調(diào)查表 （ 配件廠商分類 ） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計 19 31 第一章 品管七大手法簡介 28 六、直方圖 v用于分析和掌握 資料的分布狀況 ， 以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法 。 收集和記錄資料； 167。 在討論中可采用 集思法 或 頭腦風(fēng)暴法 第一章 品管七大手法簡介 24 因果圖示例 作業(yè)員問題 加工困難 其他 設(shè)備 不當(dāng) 不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困難 模具搬運費力 尋 找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔脫料困難 1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá) 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當(dāng) 第一章 品管七大手法簡介 25 五 、 分層法 v按照一定的 類別 ， 把收集到的資料加以 分類整理 的一種方法 。 v注意幾點： 167。 搜集足夠的資料， 至少 30對 ； 167。 （ 4） 工程別 。 步驟 7：記入必要的事項 。 19 柏拉圖的制作方法 步驟 6：繪累積比率 。 （ 2） 橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例 ， 橫軸不宜長于縱軸 。 總不良數(shù) 100 步驟 4：記入圖表只并依數(shù)據(jù)大小排列畫成柱狀圖 。 18 柏拉圖的制作方法 （ 2） 求各項目數(shù)據(jù)所占比率及累積數(shù)之影響度 。 考慮發(fā)生問題的狀況 ， 從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙?（ 如一天 、 一周 、 一月 、一季或一年 ） 來收集數(shù)據(jù) 。 方式別 （ 作業(yè)條件 、程序 、 方法 、 環(huán)境等 ） 、 人 （ 年齡 、 熟練杜 、 經(jīng)驗等 ） 、 設(shè)備別 （ 機(jī)械 、 工具等 ） 。 因為圖的排列系一大小順序為之，故又可稱為排列圖。 「 柏拉圖 」 方法 ， 由品管圈 （ QCC） 創(chuàng)始人日本石川馨博士介紹
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