【正文】 應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò) 40℃ 。 （ 9）新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于 15℃ （ 10）預(yù)應(yīng)力 混凝土預(yù)制梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。 （ 4）強(qiáng)度試件： 1）每拌制 100盤且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 4）標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定 （ 5）耐久性試件 當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)留置混凝土電通量、抗?jié)B性、抗凍性、耐磨性試件。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件 （ 2）按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)將入模的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過(guò)30s，避免過(guò)振 （ 3）預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗的方式振搗 （ 4）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。 養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。 （ 4）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。 （ 5）采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴 （ 6）終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜滿足下表要求 混凝土類型 水膠比 大氣潮濕 (RH≥50%) ， 無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射 大氣干燥 (RH＜ 50%)， 有風(fēng)，或陽(yáng)光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限（ d） 日平均氣溫T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限（ d） 膠凝材料中 摻有礦物摻 合料 ≥ 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 21 14 10 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 28 21 14 ≤ 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 14 10 7 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 21 14 10 膠凝材料中 未摻礦物摻 合料 ≥ 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 14 10 7 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 21 14 10 ≤ 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 10 7 7 5≤T ＜ 10 10≤T ＜ 20 20≤T 14 10 7 （ 7）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于 15℃ 。混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。 （ 11）對(duì)于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆模后混凝土不得有能量測(cè)到的撓度或扭動(dòng)，更不能因拆除支撐或拆模作業(yè)使混凝土產(chǎn)生明顯的損壞 （ 2）混凝土構(gòu)件的拆模時(shí)間一般應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度以及構(gòu)件特征多確定。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。 抽檢頻率： 路基：每處支擋結(jié)構(gòu)全部檢查。 橋涵：每孔梁不少于三處，每個(gè)墩臺(tái)不少于三處，每座涵洞不少于三處，每處不少于 10個(gè)點(diǎn)。 隧道：襯砌的拱部、邊墻、仰拱（底板）及洞門、端翼墻全部檢查 鋼筋保護(hù)層厚度 采用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)（當(dāng)對(duì)混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果有懷疑時(shí)，可采用局部破損的方法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)束后對(duì)破損部位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)），檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝 實(shí)體結(jié)構(gòu)核查 （ 1）表面裂縫 （ 2）鋼筋保護(hù)層厚度 表面裂縫 用肉眼或放大鏡觀察實(shí)體結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。 （ 13）當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5℃ 或最低氣溫低于－ 3℃ 時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回填 （ 10）直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)以前不受侵蝕。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò) 20℃ （截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過(guò) 15℃ ）。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。 （ 2）混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。 （ 5）在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。 每 20230m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次。 3）現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。 檢驗(yàn)要求 （ 1）混凝土坍落度：每 50m3或每工作班測(cè)試不少于 1次，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求，偏差不宜大于 20mm。 在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過(guò)快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件 。 （ 6）混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或 400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。 （ 3）混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。 運(yùn)輸 對(duì)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵翰划a(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度、含氣量和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。 季節(jié)施工： 雨季骨料含水率測(cè)試 夏季施工 冬季施工 （ 3）攪拌質(zhì)量控制 混凝土拌制是否均勻，混凝土的拌合物質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般通過(guò)檢測(cè)其工作性來(lái)控制。 攪拌站應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵部位采用監(jiān)控系統(tǒng)。 （ 4）粗骨料應(yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量 （ 5）不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。 4） 應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛，堆垛高度不宜大于 。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。 9） 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的混凝土專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn) 原材料存儲(chǔ)及管理 （ 1）原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。 5） 按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件做出的具體規(guī)定。 （ 8）施工前形成的主要施工技術(shù)文件至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1） 混凝土耐久性的施工組織設(shè)計(jì)。 （ 5）應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 （ 2）靜力彈性模量 一般可采用 100 100 300或 150 150 300的試件進(jìn)行測(cè)試 （ 3）耐久性能：電通量、抗凍性、抗?jié)B性、防腐性等 第四部分 施工工藝設(shè)計(jì)與工序質(zhì)量控制 施工前準(zhǔn)備 原材料儲(chǔ)存與管理 攪拌 運(yùn)輸 澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù) 拆模 實(shí)體結(jié)構(gòu)核查 施工前準(zhǔn)備 （ 1）施工和監(jiān)理單位應(yīng)確定并培訓(xùn)專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。 （ 8）無(wú)抗凍要求的混凝土含氣量不應(yīng)小于 %（干硬性混凝土除外）。 （ 4）混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)滿足相應(yīng)的要求；素混凝土應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過(guò) 350mg/L 第三部分 配合比的設(shè)計(jì) 需考慮的因素 配合比參數(shù)的選擇 測(cè)算與試拌 配合比參數(shù)調(diào)整 硬化混凝土參數(shù)測(cè)試 需考慮的因素 ? 結(jié)構(gòu)部位 ? 施工方法 ? 環(huán)境條件 ? 材料性能 ? 設(shè)計(jì)要求 配合比參數(shù)的選擇 （ 1）、 C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于 400 kg/m3， C35～ C40混凝土不宜高于 450 kg/m3， C50及以上混凝土不宜高于500 kg/m3。 √ 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。優(yōu)先采用非活性骨料。 （ 2）堅(jiān)固性： 不大于 8%；吸水率：不大于 2%；優(yōu)先使用非堿活性骨料 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) ＜ C30 C30～ C45 ≥C50 含泥量， % ≤ ≤ ≤ 泥塊含量， % ≤ 云母含量， % ≤ 輕