基礎(chǔ)ie培訓(xùn)之三--制程防呆(文件)
【正文】 或記錄質(zhì)量和錯(cuò)誤防止的信息 ?資料輸入電腦配合零件順序號(hào)碼因此能夠調(diào)查和預(yù)防將廢品給客戶 ?使用在變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線上 產(chǎn)品設(shè)計(jì) ?工件的設(shè)計(jì)可以防止錯(cuò)誤 ?現(xiàn)有產(chǎn)品很難進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn) 視覺控制 ?視覺訊號(hào)指出正確物料，工件和旗號(hào)問題 條形碼 ?分辨不同型號(hào)的零件 ?用條形碼掃描來分辨正確的裝配件或工序 零缺陷戰(zhàn)略 理想的價(jià)值創(chuàng)造過程 整個(gè)過程的各步驟都不產(chǎn)生缺陷。富士康科技公司 基礎(chǔ) IE培訓(xùn) 中北大學(xué)工業(yè)工程 內(nèi)容之三 制程防呆 ?防錯(cuò)的定義 ?錯(cuò)誤發(fā)生的原因 ?人為差錯(cuò)以及缺陷種類 ?加工中的防錯(cuò)策略 ?裝配線上的防錯(cuò)策略 防錯(cuò)的定義 ?幫助操作工： 防錯(cuò)必須以消除操作工的體力或腦力負(fù)擔(dān)為設(shè)計(jì)原則，前提是操作工主觀上想把工作做好； ?簡單 實(shí)施和保養(yǎng)簡單的成本低 ?重復(fù)性 重復(fù)性防錯(cuò)大大提高了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性，同時(shí)體現(xiàn)了簡單、成本低的理念，降低了檢查工序停機(jī)造成的影響。成品合格率為 100%（一次合格率=100% 生產(chǎn)率最高，用戶滿意度最高。每道工序都應(yīng)該確保實(shí)現(xiàn)這一要求（實(shí)施和檢驗(yàn)）。 缺陷將沿著鏈鎖往下傳，到頭來總會(huì)有人突然遇到問題（保護(hù)職能） ?每個(gè)質(zhì)量缺陷都有它產(chǎn)生的原因。（與過程一體化的質(zhì)量保證規(guī)劃；保護(hù)作用）。（過程 ——FMEA，問題的處理規(guī)程，培訓(xùn)，練習(xí)；都是領(lǐng)導(dǎo)們的任務(wù)）。在部分企業(yè)中盡管通過了 質(zhì)量體系認(rèn)證，但在實(shí)際操作中反映各企業(yè)各層次人員認(rèn)識(shí)上存在的差距較大，因此體系有效性差，推行零缺陷管理，勢在必行。 , February 25, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :48:5800:48:58February 25, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 25日星期六 12時(shí) 48分 58秒 00:48:5825 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :48:5800:48Feb2325Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 25, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 2月 25日星期六 12時(shí) 48分 58秒 00:48:5825 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 2月 25
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