某科技公司基礎(chǔ)ie培訓(xùn)(文件)
【正文】 托盤上書寫或記錄質(zhì)量和錯誤防止的信息 ?資料輸入電腦配合零件順序號碼因此能夠調(diào)查和預(yù)防將廢品給客戶 ?使用在變速箱和發(fā)動機裝配線上 產(chǎn)品設(shè)計 ?工件的設(shè)計可以防止錯誤 ?現(xiàn)有產(chǎn)品很難進行設(shè)計改進 視覺控制 ?視覺訊號指出正確物料，工件和旗號問題 條形碼 ?分辨不同型號的零件 ?用條形碼掃描來分辨正確的裝配件或工序 零缺陷戰(zhàn)略 理想的價值創(chuàng)造過程 整個過程的各步驟都不產(chǎn)生缺陷。富士康科技公司 基礎(chǔ) IE培訓(xùn) 中北大學(xué)工業(yè)工程 內(nèi)容之三 制程防呆 ?防錯的定義 ?錯誤發(fā)生的原因 ?人為差錯以及缺陷種類 ?加工中的防錯策略 ?裝配線上的防錯策略 防錯的定義 ?幫助操作工： 防錯必須以消除操作工的體力或腦力負擔為設(shè)計原則，前提是操作工主觀上想把工作做好； ?簡單 實施和保養(yǎng)簡單的成本低 ?重復(fù)性 重復(fù)性防錯大大提高了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性，同時體現(xiàn)了簡單、成本低的理念，降低了檢查工序停機造成的影響。成品合格率為 100%（一次合格率=100% 生產(chǎn)率最高，用戶滿意度最高。每道工序都應(yīng)該確保實現(xiàn)這一要求（實施和檢驗）。 缺陷將沿著鏈鎖往下傳，到頭來總會有人突然遇到問題（保護職能） ?每個質(zhì)量缺陷都有它產(chǎn)生的原因。（與過程一體化的質(zhì)量保證規(guī)劃；保護作用）。（過程 ——FMEA，問題的處理規(guī)程，培訓(xùn)，練習(xí)；都是領(lǐng)導(dǎo)們的任務(wù)）。在部分企業(yè)中盡管通過了 質(zhì)量體系認證，但在實際操作中反映各企業(yè)各層次人員認識上存在的差距較大，因此體系有效性差，推行零缺陷管理，勢在必行。 , February 9, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :03:1711:03:17February 9, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 9日星期四 11時 3分 17秒 11:03:179 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :03:1711:03Feb239Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 9, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 9日星期四 11時 3分 17秒 11:03:179 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月
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