卓越品質(zhì)之路(1)(文件)
【正文】 品管觀念 TQM邁向 6σ品質(zhì)標(biāo)竿教育訓(xùn)練與品質(zhì)經(jīng)營(yíng) 14步驟 ISO管審會(huì) 9002,BABT 導(dǎo)入 SQC和 VQA MRP系統(tǒng) PPM,LRR, PONC,COQ 導(dǎo)入方針管理和 TQM 導(dǎo)入 ISO 9001 導(dǎo)入 ISO 14000 導(dǎo)入 QFD,TM,FMEA TPM,SPC和自動(dòng)化 材料品保系統(tǒng)和 DTS 6σPPM計(jì)劃 OTD,ZD和 Quick Response a內(nèi)外部稽核系統(tǒng) b高階診斷 c綜合品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo) QCC,提案制度成 果% AOQL水準(zhǔn) 9002和 BABT認(rèn)證 TI OUTSTANDING SUPPLIER AWARD % AOQL平均出廠 品質(zhì)水準(zhǔn) 9001和 ISO 14000認(rèn)證 TI OUTSTANDING SUPPLIER AWARD 800PPM以下 %降至 % 133降至 33件，結(jié)案天數(shù) 亦縮短一倍 (由 39天至 15天 )問(wèn)題點(diǎn) 質(zhì)保證手段，顧 客報(bào)怨高、重工報(bào) 廢率高 CYCLE TIME皆不良 仍須加強(qiáng) TIME縮短仍須努力，定期診斷，以落實(shí)整個(gè)品質(zhì) 改進(jìn)系統(tǒng)品質(zhì)階段 19731990導(dǎo)入期 19911995紮根期 1996→發(fā)展期品 質(zhì) 策 略 規(guī) 劃客戶需求企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)需求品 質(zhì) 長(zhǎng) 期 策 略 規(guī) 劃(LONGTERM QUALITY PLANNING)業(yè)務(wù) 製造 製技生管 品保 工關(guān)工程 品管 資訊執(zhí) 行 技 術(shù) 支 援顧客滿意品質(zhì)水準(zhǔn)、工程能力提昇 設(shè)計(jì)： QFD、 SPC、 TM、 FMEA、設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)。 *生產(chǎn)計(jì)劃 與實(shí)效分析 *生產(chǎn)計(jì)劃電腦化 *實(shí)施品管教育： QFD、 SPC、 TM、FMEA *利用 PERT 來(lái)掌控整個(gè)開(kāi)發(fā)流程 *FMEA來(lái)修 訂現(xiàn)有設(shè)計(jì)系統(tǒng) *協(xié)助生產(chǎn)建 立穩(wěn)定製程*配合年度目標(biāo)計(jì)劃推動(dòng) *全面人員教育訓(xùn)練 計(jì)劃推動(dòng)，以改善人員品質(zhì) *持續(xù)改善： QIT、 ZD、 QCC、 5S推行及製程改善 *源流管理：預(yù)防和 FOOLPROOF措施*嚴(yán)格執(zhí)行品管系統(tǒng)： ISO900 BABT *專案管理：利用團(tuán) 隊(duì)力量、突破瓶頸*公司長(zhǎng)期品質(zhì)策略規(guī)劃與推展 *按需求訂定訓(xùn)練與實(shí)施計(jì)劃 *建立品質(zhì)績(jī)效評(píng)估，以了解品質(zhì)執(zhí)行狀況 *提昇品質(zhì)年度計(jì)劃*做好新產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)估，使 FTY在 95%↑ *建立工廠 Best In Class，讓彼此競(jìng)爭(zhēng)、觀摩、學(xué)習(xí) *確實(shí)執(zhí)行品質(zhì) 政策目標(biāo)與成果，並宣導(dǎo) *定期檢討品質(zhì)問(wèn)題與改進(jìn) *分析製程能力，即時(shí)回饋 *人員教育訓(xùn)練：提昇檢查正確率 *QC工程圖製訂，並執(zhí)行定期檢查 *實(shí)施教育訓(xùn)練：QFD、 SPC、 TM、 FMEA *加入 FUNCTION TEAM掌握新 產(chǎn)品機(jī)能及生產(chǎn)關(guān)鍵因素 *協(xié)助生產(chǎn)自動(dòng)化，測(cè)試電腦化 *協(xié)助建立 QC工程圖 *流程順暢與協(xié)助改善製程能力 *ISO作 業(yè)辦法 電腦化 之協(xié)助1996 1998 *顧客滿意 度提昇* JIT *訂定製程能 力有計(jì)劃性成長(zhǎng) (FTY 95%↑) *根據(jù)市場(chǎng)與 客戶反應(yīng)， 擬定設(shè)計(jì)策略推行 *提昇產(chǎn)品可靠度 *SPC推動(dòng)與管理系統(tǒng)建立 (Cp、 Cpk分析 ) * FMEA 推行 *推展 方針管理*推展 ISO 14000*推展 ISO 90003*協(xié)助推展 SPC*推展 ISO 9001*推展 6σPPM*推展 TQM*實(shí)施廠商輔導(dǎo)，提昇 DTS 比率 *推展 SPC建立 品質(zhì)資訊 *落實(shí) EXTENDC TEST *落實(shí)材料 DTS*做好試產(chǎn)，使 FTY達(dá)到 95%↑*做好專案改善，消滅製程瓶頸 *落實(shí)生產(chǎn)自動(dòng)化 、測(cè)試電腦化 *ISO 9000 文件電 腦化*SPC 電腦化 作業(yè)1998 2023 *運(yùn)用評(píng)估資料，追求產(chǎn)品與服務(wù)之世界級(jí)領(lǐng)導(dǎo)地位 * WIP2 *ONTIME DELIVERY*善用同步工 程，縮短 CYCLE TIME*6σ產(chǎn)品之設(shè) 計(jì)、零缺點(diǎn) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā) *TPM 推行*利用即時(shí)回饋系統(tǒng) 改善製程能力，使 Cpk*MONITOR各系統(tǒng)推展與其成效 *協(xié)助提昇製程能力 ，使 Cpk，而達(dá)到 6σ 品質(zhì) *落實(shí) SP
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