【正文】 生摩擦和刻劃作用致使刀面磨損。使刀具表面局部強(qiáng)度較低的微粒材料被切屑帶走。 （ 4）相變磨損。 在一定溫度下，刀具材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物而被切屑帶走。 刀具壽命是指 一把刃磨好的新刀從開(kāi)始切削一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)前所經(jīng)歷的 總的切削時(shí)間 （單位為min，用 T來(lái)表示）。對(duì)于同一種材料的切削加工，當(dāng)?shù)毒叩牟牧虾蛶缀螀?shù)確定之后，對(duì)刀具壽命影響最大的是切削用量。 TKVxyVz VxVyVz （ ） 當(dāng)用 YT5硬質(zhì)合金車刀切削碳素鋼（ σb=0. 637GPa）時(shí)，車削用量三要素（ 、 f、 ）與刀具壽命 T之間存在著如下關(guān)系： cv pa favCTpcT? 從式（ ）中切削用量各要素的指數(shù)值可以看出，在切削用量三要素中，對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度，其次是進(jìn)給量，影響最小的背吃刀量。加工材料的強(qiáng)度、硬度越高、韌性越高、延伸率越小或?qū)嵝栽讲?，則切削力越大，切削溫度越高，刀具磨損越快，刀具壽命就越低。 若刀具壽命定得過(guò)高，雖可減少換刀次數(shù)，但必須減小切削用量，從而使切削效率降低、成本提高。 （ 1）最高生產(chǎn)率壽命 —— 是根據(jù)切削一個(gè)零件所花費(fèi)的時(shí)間最少或在單位時(shí)間內(nèi)加工出的零件最多來(lái)確定的。 （ ） 由式（ ）和式（ ）可知，切削用量三要素對(duì)刀具壽命的影響是不一樣的， 的影響最大，其次是 f， 的影響最小。 —— 切削液滲透到刀具、切屑與加工表面之間，形成物理性和化學(xué)性吸附膜，從而減小切屑、工件與刀面間的摩擦，減少粘結(jié)和磨損，提高已加工質(zhì)量。 除此之外，還應(yīng)具有抗泡性、抗變質(zhì)能力，排放時(shí)無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)害和使用經(jīng)濟(jì)性等要求。 （ 2）乳化液 —— 水和乳化油經(jīng)攪拌后形成的乳白色液體。低濃度的乳化液以冷卻作用為主，用于粗加工和普通磨削加工中；高濃度乳化液以潤(rùn)滑作用為主，用于精加工和復(fù)雜刀具加工中。合成切削液中不含油，可節(jié)省能源，利于環(huán)保，國(guó)內(nèi)外使用率日益增多。 輕柴油的特點(diǎn)： 熱穩(wěn)定性好，資源豐富，價(jià)格便宜，但潤(rùn)滑性較差，它主要用于切削速度較低的精加工、有色金屬加工和易切鋼的加工； 機(jī)械油的特點(diǎn)： 潤(rùn)滑作用較好，廣泛用于普通精車、螺紋精加工中； 煤油的特點(diǎn)： 滲透和沖洗作用均較突出，故在精加工鋁合金、精刨鑄鐵和用高速鋼鉸刀鉸孔中，均能減小加工表面粗糙度和提高刀具壽命。 固體潤(rùn)滑劑中使用最多的是二硫化鉬（ ）。生產(chǎn)實(shí)際表明，將它用于車、鉆、鉸孔、深孔加工、攻螺紋、拉、銑等加工中，均能獲得良好的效果。 —— 切削液通過(guò)刀體內(nèi)部以較高的壓力和較大流量噴向切削區(qū)，將切削沖刷出來(lái)，同時(shí)帶走大量的熱量，可大大提高刀具耐用度、生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。但若前角過(guò)大，刀具切削部分和切削刃的剛度和強(qiáng)度降低，散熱條件變差，切削溫度高，刀具易磨損或破損，刀具壽命低。多用于加工易切削材料的精加工刀具和復(fù)雜刀具，例如車刀、銑刀、螺紋車刀和切齒刀具等。但產(chǎn)生的切削力大，易引起振動(dòng)。多用于粗加工和半精加工。 副后角的選擇 其作用是減少副后面與已加工表面之間的摩擦，選擇原則與主后角基本相同。主偏角增大，使得背向力 減小，此外， 增大，切削寬度減小，有利于斷屑。副偏角的選擇原則是，在不產(chǎn)生摩擦和振動(dòng)的條件下，應(yīng)盡可能選取較小的副偏角。但過(guò)大的負(fù)刃傾角，使背向力 增大。 2） 根據(jù)加工工藝系統(tǒng)允許的切削力，其中包括工藝系統(tǒng)剛度以及精加工時(shí)表面粗糙度要求，確定進(jìn)給量 f 。 背吃刀量一般是根據(jù)加工余量來(lái)確定。生產(chǎn)中常根據(jù)工件材質(zhì)和形狀尺寸以及刀桿截面尺寸，先確定背吃刀量 ，然后在切削用量手冊(cè)中查得。因而 f 應(yīng)有一個(gè)合理值。材料切削加工性較差時(shí)，應(yīng)選較小的 值；在同等條件下，易切鋼的 要高于普通鋼的 ；加工灰鑄鐵的 要低于碳鋼的 ；加工鋁合金、銅合金的 要高于加工鋼的 。 3） 在易發(fā)生振動(dòng)的狀況下，應(yīng)避開(kāi)自激振動(dòng)的臨界速度。 cv cvc 本章小結(jié) 本章主要介紹了金屬切削加工過(guò)程中的切削變形、積屑瘤、加工硬化、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損和刀具壽命等物理現(xiàn)象以及影響這些現(xiàn)象的因素，同時(shí)講解了如何通過(guò)合理選擇刀具材料和幾何參數(shù)、工件材料及組織狀態(tài)、切削用量和切削液等來(lái)控制切削加工過(guò)程的基本思路和方法。 ，什么叫刀具壽命？ 、切削力、切削溫度、刀具磨損和刀具壽命之間存在著什么關(guān)系？ 思考題 、進(jìn)給量 f、背吃刀量三者對(duì)刀具壽命的影響，為什么說(shuō) 影響最大， f 影響次之， 影響最小？ ？ 、徑向、切向三個(gè)分力中，磨削外圓時(shí)以背向切削力 Fp最大，而車削外圓時(shí)以切向切削力 Fc最大？ c? pa THE END 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 思考題 f對(duì)切削力 Fc的影響規(guī)律是什么？ 、徑向、切向三個(gè)方向垂直分力的意義是什么？ f對(duì)切削溫度 θ 的影響規(guī)律。 5） 在 值被初步確定之后，還應(yīng)檢驗(yàn)切削功率大小和機(jī)床功率是否允許。 pa cvpa cv cvcvcv cvc cvcvcv c （ 2）選擇切削速度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 1） 精加工應(yīng)盡量避開(kāi)產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺的速度值域。 （ 1）選擇切削速度的一般原則 1）粗加工時(shí)， 、 f 均較大，故 宜取較小值；精加工時(shí)， 、 f 均較小，所以 宜取較大的值。 精加工時(shí)， 進(jìn)給量 f 主要受加工表面質(zhì)量限制，一般取較小值。 ②半精加工時(shí)， 取 =～ 2mm； ③精加工時(shí)， 取 =～ 。 4） 所選定的切削用量應(yīng)該是機(jī)床功率所允許的。 nr cFyF 切削用量的合理選擇 合理的切削用量指的是 能夠充分發(fā)揮刀具和機(jī)床的性能、保證加工質(zhì)量、高生產(chǎn)率及低成本情況下的切削用量。 a） b） c） 圖 刀尖形式 a） 倒角刀尖 b） 修圓刀尖 c）修光刀刃 合理選擇刃傾角有多方面作用： 能夠控制切屑流向和影響切削分力的分配；刃傾角的絕對(duì)值變大，可增加實(shí)際工作前角和減小法平面中鈍圓半徑 ，刀具具有斜角切削的特點(diǎn)，從而使刀刃變得鋒利，同時(shí)增加了刀刃的工作長(zhǎng)度，單位長(zhǎng)度切削刃上的負(fù)荷減小，減小切削力 ，提高加工表面質(zhì)量和刀具的耐用度。 副偏角的選擇 刀具副偏角主要影響表面粗糙度，也影響刀具強(qiáng)度。有些刀具，例如切斷刀、切槽刀、三面刃銑刀等，為增加刀齒強(qiáng)度并且使得刀具重磨后刀齒厚度變化較小，常選用很小的負(fù)后角 。但后角過(guò)大，會(huì)使得刀具強(qiáng)度降低，散熱條件變差，刀具磨損加劇。 （ 4）曲面型（圖 ） 特點(diǎn)： 有利于排屑、卷屑和斷屑。多用于粗加工或斷續(xù)切削。 選擇前角的原則是， 在達(dá)到刀具壽命要求的前提下，應(yīng)選取較大的前角。 刀具合理幾何參數(shù) 是指在保證加工質(zhì)量的前提下，能夠獲得最高的刀具壽命，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的刀具幾何參數(shù)。 —— 將切削液以高壓、高速、霧化狀態(tài)噴至切削區(qū)。切削時(shí)可將其涂刷在刀面和工作表面上，也可添加在切削油中。 它在高溫下不破壞潤(rùn)滑膜，高濃度乳化液起潤(rùn)滑作用為主，具有良好的潤(rùn)滑效果，被廣泛適用于精加工和加工形狀復(fù)雜的工件（如成形面、齒輪、螺紋等），其潤(rùn)滑和放銹效果較好。切削油中有礦物油、動(dòng)植物油和復(fù)合油（礦物油與動(dòng)植物油的混合油），其中常用的是礦物油。 表 乳化液的選用 （ 3）合成切削液 —— 由水、各種表面活性劑和化學(xué)添加劑組成。表面活性乳化劑的分子是由極性集團(tuán)和非極性集團(tuán)兩部分組成，分子上帶極性的一頭與水親合，不帶極性的一頭與油親合，它能使水和油均勻混合，有時(shí)再添加一定量的乳化穩(wěn)定劑，就能更好地使乳化液中的油、水不分離。 （ 分為：水溶液，乳化液和合成切削液） （ 1）水溶液 —— 以水為主要成分，在軟水中加入防銹劑、防霉劑，有的還加入油性添加劑、表面活性劑和添加極壓抗磨劑等，以改善其潤(rùn)滑和防銹性能以及增加潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度。 切削液及其選用 —— 為了防止工件、機(jī)床受周圍介質(zhì)腐蝕，要求切削液具有一定的防銹作用。將式（ ）可改寫為： cv pavPym