【正文】 個性化需求 根據(jù)長期預(yù)測確定需求量 原 材 料 供 應(yīng) 商 最 終 用 戶 生產(chǎn) 裝配 制造中心 配送中心 商 店 制 造 Push 推動式 成品 庫存 成品 庫存 成品 庫存 45 ? Dell電腦生產(chǎn)商運作模式： ? 采用推拉供應(yīng)鏈模式 ? 總體預(yù)測、模塊化制造、延遲裝配策略 原 材 料 供 應(yīng) 商 最 終 用 戶 生產(chǎn) 裝配 制造中心 配送中心 商店 零件庫存根 據(jù)預(yù)測生產(chǎn) 推動 根據(jù)需求和裝 配線能力生產(chǎn) 客戶需求牽引 沒有成品庫存 46 三、集中性 與分散性供應(yīng)鏈 一、 供應(yīng)鏈采購的集中與分散 ? 分散采購模式 ? 市場特征表現(xiàn)為買方市場、市場價格穩(wěn)定的交易性物料適合采用分散型采購模式 ? 程序簡單，便于操作，采購周期比較短，有利于及時滿足企業(yè)對該物料的需求 ? 很難形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益 ? 集中采購模式 ? 企業(yè)聯(lián)合采購；內(nèi)部集中采購；供需合作供貨 ? 成本優(yōu)勢，運營優(yōu)勢，戰(zhàn)略優(yōu)勢 47 二、 供應(yīng)鏈庫存的集中與分散 ? 分散式庫存系統(tǒng) ? 集中式庫存系統(tǒng) 制 造 商 配 送 中 心 零售商 零售商 零售商 成品 庫存 .：日用百貨的零售品庫存 制 造 商 配 送 中 心 零售商 零售商 零售商 成品 庫存 .：大件家用電器或創(chuàng)新性產(chǎn)品的零售品庫存 48 ? 集中與分散效果 ? 某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品供應(yīng) A、 B市場，要求不缺貨水平 97%（查正態(tài)分布表知 Za=）。 ? 精細(xì)生產(chǎn)方式（ Lean Production） ? 美國 MIT的 John Krafoik教授根據(jù)準(zhǔn)時生產(chǎn)方式提出精細(xì)生產(chǎn)方式； ? “精” 是指精簡、質(zhì)量高； ? “細(xì)” 是指所有的經(jīng)營活動有效率、有效益、沒有浪費； ? 一句話概括： 消滅浪費，創(chuàng)造價值。 ? 開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的產(chǎn)品和服務(wù)，這些產(chǎn)品和服務(wù)具有足夠的多樣化和定制化，差不多人人都買得到自己想要的產(chǎn)品。 根本性反思 ： 對長期經(jīng)營所遵循的分工思想、等級制度、規(guī)模經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等基本信念進(jìn)行重新思考。 重視信息技術(shù)： 沒有 IT支持， BPR不可能取得突破性進(jìn)展。 運輸、轉(zhuǎn)移和移動 ? 過量的庫存 職能部門與團(tuán)隊 ? 客戶 因素分析 ? 明確公司經(jīng)營戰(zhàn)略 ? 明確物流運作模式 第 2步 確定目標(biāo) 方案排序 ? 指標(biāo)聚類分析 ? 評定供應(yīng)商的等級與排序 第 6步 供應(yīng)商選擇 供應(yīng)商 價格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 ) 交貨期成本 (元 /件 ) 總成本 (元 /件 ) 排序 A 2 B 3 C 1 供應(yīng)商 安全庫存 安全庫存價值 (元 ) 訂貨批量庫存價值 (元 ) 預(yù)防缺陷庫存價值 (元 ) 實際總庫存價 值 (元 ) 維持費用 (元 ) 單位零件成本 (元 /件 ) A 371 3525 11875 1848 B 435 4352 25000 881 C 131 1378 1050 24 ?? ??? LZSS第七節(jié) 供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的規(guī)劃 一、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想 二、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 三、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的規(guī)劃目標(biāo) 四、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的規(guī)劃原則 五、供應(yīng)鏈運作屋結(jié)構(gòu)模型 六、供應(yīng)鏈系統(tǒng)規(guī)劃的層次 七、供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建策略 一、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計 的指導(dǎo)思想 1. 根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場面需求并保證利潤。 5. 對供應(yīng)資源實施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。 （ 1）供應(yīng)鏈的方向 物流在供應(yīng)鏈中的流動方向。 89 ? 虛擬企業(yè) 網(wǎng)絡(luò)型虛擬企業(yè) 品牌型虛擬企業(yè) 聯(lián)盟型虛擬企業(yè) 為獲取某個市場機(jī)會優(yōu)勢而相互協(xié)作，即企業(yè)間的 動態(tài)聯(lián)盟，一旦目的實現(xiàn)或利益不在，即 不復(fù)存在。 五、供應(yīng)鏈運作屋結(jié)構(gòu)模型 客 戶 A6 集成績效評價 供 應(yīng) 商 采購 生產(chǎn) 包裝 訂單處理 A2 有效物流 物料需求 ERP MPS 銷售預(yù) 測 A3 需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃 A1 顧 客 化 延 遲 A5 供 應(yīng) 商 伙 伴 關(guān) 系 A4 精細(xì)生產(chǎn) 技術(shù)能力 ： B1集成化信息系統(tǒng) B2 先進(jìn)技術(shù) B3 產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng) 組織能力 ： C1集成供應(yīng)鏈管理 C2 團(tuán)隊工作 C3 敏捷組織結(jié)構(gòu) 庫存管理 分銷管理 流程運作能力 A1客戶化驅(qū)動：制造商恰當(dāng)識別客戶需求，主動為客戶提供解決方案，增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價值。 2. 戰(zhàn)術(shù)計劃： 制定一套供應(yīng)鏈運作管理制度以控制短期運營行為。 94 供應(yīng)鏈規(guī)劃決策層次舉例 決策問題 戰(zhàn)略層次 策略層次 運作層次 貨物運輸 選擇運輸方式及其組合 制定運輸計劃方案 線路選擇、發(fā)貨、派車 訂單處理 選擇和設(shè)計訂單錄入系統(tǒng) 確定訂單處理的先后順序 客戶訂單履行 客戶服務(wù) 設(shè)定服務(wù)水平和標(biāo)準(zhǔn) 制定服務(wù)內(nèi)容和服務(wù)規(guī)范 客戶訂單處理與失誤補救 貨物倉儲 倉庫的數(shù)量、規(guī)模和位置 倉儲貨物的庫存地點定位 確定補貨數(shù)量和補貨時間 物料采購 制定采購政策 洽談合同，選擇供應(yīng)商 發(fā)出采購訂單 七、供應(yīng) 鏈系統(tǒng)構(gòu)建策略 ? 在原有上游供應(yīng)商和下游分銷商中進(jìn)行篩選 ? 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 ? 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務(wù)外包建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關(guān)鍵性的核心能力 ? 利用集團(tuán)公司的內(nèi)部聯(lián)系構(gòu)建供應(yīng)鏈 ? 借助電子商務(wù)、 IT尋找合適的合作伙伴，建立供應(yīng)鏈 ? 以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為媒介構(gòu)建供應(yīng)鏈 ? 通過實施新的物流管理技術(shù)（如 VMI、 IS、 TPL等）構(gòu)建供應(yīng)鏈 ? 通過價值鏈分析 (Value Chain Analysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈 供應(yīng) 鏈系統(tǒng)設(shè)計 ——舉例 P1 P2 (60000) W1 W2 C1 C3 C2 (50000) (100000) (50000) 0 4 5 2 3 4 5 2 1 2 假設(shè)： 單個產(chǎn)品 兩個工廠 P1和 P2 工廠 P2的年生產(chǎn)能力是 60000個產(chǎn)品 兩個工廠的生產(chǎn)成本相同 兩個分銷中心 W W2，具有相同的庫存成本 有三個市場 C C C3，需求量分別為 50000、 100000、 50000個產(chǎn)品。 總成本是： 2?50000+1 ?100000+2 ?50000+2 ?60000+5 ?140000 = 方法二 ： 對 每一個市場，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。 總成本是：￥ 。 W12+W22=100000。 分銷中心不存留產(chǎn)品： P11+P21W11W12W13=0。 案例： HP打印機(jī)供應(yīng)鏈 ? HP公司成立于 1939年， 1988年打印機(jī)進(jìn)入市場，銷售部門分布在 110個國家，總產(chǎn)品超過 22023類。 ? 為保證顧客訂單 98%的即時滿足率，各成品配送中心要保持 7周的庫存量 ? 采用訂貨型 (MaketoOrder)生產(chǎn)組織方式，制造中心采用 JIT方式，目標(biāo)是滿足分銷中心的安全庫存 ? 其它不確定性因素，如供應(yīng)商的交貨質(zhì)量、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程等 ? ? 分銷中心 (歐洲代理商 ) ?? 總機(jī)裝配 (通用打印機(jī) ) （ FAT） ?? 印刷電路板組裝與測試（PCAT） ?? 集成電路制造 ?? 消費者 ?? 供應(yīng)商 ?? 消費者 ?? 消費者 ? ? 分銷中心 (亞洲代理商 ) ?? 美洲經(jīng)銷商 ?? 歐洲經(jīng)銷商 ?? 亞洲經(jīng)銷商 ?? 打印機(jī)箱制造 ?? 供應(yīng)商 ?? 供應(yīng)商 ?? 供應(yīng)商 在溫哥華完成 效果：服務(wù)水平為 98%，各成品配送中心保持 5周的庫存量，節(jié)省 3000萬 美元。過去由位于5個不同地點的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運輸。 所有變量大于等于零： P11…P22=0。 供應(yīng)約束： P11+P12 =140000。 目標(biāo)函數(shù)： MIN=0?P11+5?P12+4?P21+2?P22+3?W11+4?W12+5?W13+2?W21+1?W22+2?W23。當(dāng)然，成本最低的是 P1?W1 ?C1，即用 W1供應(yīng) C1。即 C C2和 C3由 W2供應(yīng)。 3. 運作優(yōu)化： 針對每一顧客訂單制定運營決策。 93 六、供應(yīng)鏈系統(tǒng)規(guī)劃的層次 1. 戰(zhàn)略規(guī)劃： 主要是確定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)和每一環(huán)節(jié)的流程。 ? 設(shè)計供應(yīng)鏈時，可將其用一個結(jié)點表示 90 三、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的規(guī)劃目標(biāo) 具有柔性，滿足顧客個性化物流服務(wù)需求 盡可能減少反應(yīng)不及時而引起的顧客流失 ? 恰當(dāng)?shù)仡A(yù)測未來需求的能力 ? 快速處理物流服務(wù)的能力 保持供應(yīng)鏈內(nèi)部信息的通暢 ? 增強(qiáng)成員企業(yè)對市場需求變化的靈敏感應(yīng) ? 減少供應(yīng)鏈的供需失調(diào)，降低其牛鞭效應(yīng) 充分利用社會公共倉儲和第三方企業(yè)物流資源， 實現(xiàn)靈活響應(yīng)和規(guī)模經(jīng)濟(jì)，減少物流資源浪費。 88 ? 網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) B1 . . . B1 Bn C2 Ck D1 D2 Dm . . . C1 . . . 上下游結(jié)點企業(yè)之間都可能存在 一對多和多對一的聯(lián)結(jié)關(guān)系，單 一鏈狀模型就轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。 7. 采取供應(yīng)鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。 3. 根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈需求計劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置?？傮w來說就是 TQM的要求更加嚴(yán)格。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 ? 成立評價小組，收集供應(yīng)商信息 ? 對供應(yīng)商屬性指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計 第 4步 分析研究 數(shù)據(jù)采集 ? 數(shù)據(jù)傳輸 程序 ? 溝通渠道 信息 技術(shù) 71 ? 二、流程 再造的本質(zhì) ? 從職能管理轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù)流程管理 ? 流程再造的出發(fā)點是 顧客需求 而不是上司 ? 注重整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想 ? 充分授權(quán)發(fā)揮每個人在整體流程中的作用 ? 面向客戶和供應(yīng)商整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程 ? 組織依流程而定而不是流程隨組織而定 ? 流程再造的對象是 業(yè)務(wù)流程 ，而不是組織結(jié)構(gòu) ? 流程再造需要 信息技術(shù) ，但不等于自動化 ? 信息資源的一次性獲取與共享使用 ? 流程再造的目標(biāo)是 績效的飛躍 ? 主要任務(wù)是對流程進(jìn)行 根本性反省，徹底再設(shè)計 ? 適用于各類企業(yè)，不只是困境企業(yè) 72 ? 三、流程 再造方法： ? 廢除 (Eliminate) ： 刪除無效作業(yè)，減少非增值活動 ? 過量的生產(chǎn)與供應(yīng) ? 不是原有流程的修修補補； ? 要打破常規(guī)和舊的框框； ? 要拋棄舊的結(jié)構(gòu)和程序； ? 一切從零開始 …….