精益生產(chǎn)-精益工具實(shí)戰(zhàn)案例-七大浪費(fèi)之詳細(xì)介紹(文件)
【正文】 ? 167。 物料已備齊，但工藝指導(dǎo)書或圖紙未送達(dá)，導(dǎo)致等待。 過多加工浪費(fèi)： 是指在制造過程中，有一些加工程序是可以省略、合并、重排或簡化的。更改之后，并沒有引起質(zhì)量問題。 提早用掉了材料和人工，過早產(chǎn)生了各種費(fèi)用。 把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來 167。 ，延長資金回收周期 ，變成呆滯品 、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)與切換變得非常困難 過量（過早）生產(chǎn)會產(chǎn)生許多問題 過量生產(chǎn)浪費(fèi) 礁石 礁石 礁石 礁石 海 水 庫存浪費(fèi) 礁石 礁石 礁石 礁石 海 水 庫存浪費(fèi) 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 海 水 庫存浪費(fèi) 什么是庫存浪費(fèi)？ 原材料、在制品、成品等超過了制造過程中所需的最合適的量而造成的浪費(fèi)。 積壓在制品。 所謂必要的東西和必要的時候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時間。后來經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)一般客戶在使用中，只用到面板的一面，而另一面被擋在里面，看不到，更別說用了。 不良品浪費(fèi) 如何防止不良品的產(chǎn)生？ 不良品浪費(fèi) ? 1）從穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的質(zhì)量，然后再逐步加以改善 ? 2）對人員進(jìn)行良好的企業(yè)訓(xùn)練； ? 3）注重工作績效，透過統(tǒng)計技術(shù)來管制； ? 4）將作業(yè)規(guī)范和程序文件化、標(biāo)準(zhǔn)化； ? 5）消除環(huán)境（工作場所）的臟亂現(xiàn)象，開展 6S 活動； ? 6）對機(jī)器設(shè)備開展預(yù)防性維修保養(yǎng)； ? 7）與供貨商建立良好的穩(wěn)定的合作，保證來料的質(zhì)量； ? 8）對發(fā)現(xiàn)的不良品及時處置并預(yù)防再次發(fā)生，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)； ? 9）有改善活動，真正有機(jī)會消除不良品。
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