精益生產(chǎn)-精益工具實戰(zhàn)案例-七大浪費之詳細介紹-wenkub
2023-02-14 02:30:16 本頁面
【正文】 /天 ? 耗時 378分鐘 ? 往返距離： 15894米 改善前 定義： ? 任何人體或物體的動作，若沒有直接產(chǎn)生附加價值，或產(chǎn)生的附加價值與付出的勞動不成比例，這樣的動作就是浪費的動作。 動作浪費 動作浪費 走動頻繁 消除動作浪費 兩手空閑 動作幅度大 過度伸展、彎腰 單手空閑 不連貫、停頓 查找工具、材料 動作浪費 ——四項原則 動作經(jīng)濟 減少多余的動作 縮短距離 輕松工作 兩手同時使用 走動距離 ：減少15459米 /天 改善 % 用時： 節(jié)約 308分鐘 /天 改善 % 案例：廢料運輸 案例：玻璃布運送 第 1卷搬運 3次，第 2卷搬運 4次 改善前的送布車仔 改善前 松 二 廠 儲 布 區(qū)3 號 倉吊 布 區(qū)松 一 緩沖 門暫 放 架改 善 前 第 1 卷改 善 前 第 2 卷123412定義：從精益生產(chǎn)的角度來說，搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。 167。 損壞或丟失物品 。 生產(chǎn)布局或物料放置位置不合理。 搬運計劃與生產(chǎn)計劃不匹配 生產(chǎn)布局調(diào)整 改善搬運方式 搬運浪費 每 2卷布只需搬運 4次，比改善前減少 3次搬運，改善 43%。 庫存量不合理而導致人員或機器設備停工待料； ? 167。所以，雖然是自動設備，但仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”的浪費。 因作業(yè)標準不完善導致的部分工序生產(chǎn)效率降低，從而導致整個生產(chǎn)線不平衡；
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