精益生產(chǎn)之七大浪費及5s管理(ppt 83頁)(文件)
【正文】 數(shù)達(dá)到了87次 /年，流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)僅為 看板拉動生產(chǎn)的效果 （容器）的數(shù)量（ P477）容器的作用１． 每個容器代表所需供應(yīng)的最小生產(chǎn)批量２． 容器數(shù)量直接控制著系統(tǒng)中在制品的庫存數(shù) 3. 看板數(shù) 看板容量 =從訂貨到交貨這段時間內(nèi)的期望需求量 +安全庫存量例 121 確定看板卡的數(shù)量（ P478）? Arvin Automotive 是一家為三大公司生產(chǎn)消音器組件的企業(yè)。? 試問：需要多少看板卡來管理補貨任務(wù)？8. 盡量縮短準(zhǔn)備時間（ P478）? 小批量生產(chǎn)? 20世紀(jì) 70年代末期，豐田公司的膠印工人小組為實現(xiàn)汽車車篷和保險杠的混合生產(chǎn)，能夠在 10分鐘內(nèi)完成 800噸壓力機的換模；而美國工人平均要6小時，德國工人平均要 4小時。 以他們樂意接受的價格Lean Implementation Requirements精益生產(chǎn)應(yīng)用要求? 適用于重復(fù)性生產(chǎn)系統(tǒng) 反復(fù)生產(chǎn)同一種產(chǎn)品的系統(tǒng)。 加工車間精益生產(chǎn)的應(yīng)用適用條件： 小批量、多品種生產(chǎn)，需求平穩(wěn)，重復(fù)生產(chǎn)。支架的字符標(biāo)示是從低到高?？焖贀Q型（快速更換）快速換型內(nèi)換型： 必須停止生產(chǎn)作業(yè)方可進行的換型內(nèi)容，如更換模具、調(diào)整等。? 方法： 將所生產(chǎn)的品種和數(shù)量平均化? 凍結(jié)區(qū)間： 在一個時間段內(nèi)，計劃是固定不變的。? 供應(yīng)商的供貨能力較好，可以減少緩沖庫存，甚至取消驗收檢查程序。案例：麥當(dāng)勞將質(zhì)量作為其服務(wù)交付流程的組成部分，實現(xiàn)了服務(wù)交付系統(tǒng)的工業(yè)化。9. Introduce DemandPull Scheduling（引入需求拉動計劃）“ 需求拉動 ” 就是按 顧客的需求 投入和產(chǎn)出，使顧客在他們需要的時間得到需要的東西。演講完畢，謝謝觀看！。10. Develop Supplier Networks（建立供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)） 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)： 供應(yīng)商和企業(yè)為了長期互利而建立的協(xié)作關(guān)系。5. Revise Equipment and Process Technologies（完善設(shè)備和工藝技術(shù)） 6. Level the Facility Load（均衡工作負(fù)荷）7. Eliminate Unnecessary Activities（消除不必要的活動）8. Reanize Physical Configuration（物理結(jié)構(gòu)的重組）案例：制造商建立小型加工單元，實現(xiàn)小批量精益生產(chǎn)。每個員工清理自己的工作環(huán)境。 Lean Implementation 與供應(yīng)商合作? 企業(yè)與供應(yīng)商分享其 預(yù)計用料的需求信息 ，使供應(yīng)商對其生產(chǎn)和分銷系統(tǒng)的需求有一個長遠(yuǎn)的了解。理念：員工對自己的工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。 地址系統(tǒng) 貨架標(biāo)識舉例地址系統(tǒng)－－－舉例 3游戲內(nèi)容：模仿 F1賽車中轉(zhuǎn)維修，維修小組有 7名成員，維修內(nèi)容： ； 4個輪胎； ； 4.為賽車及車手補充水等。整理的實施要領(lǐng)整理的實施要領(lǐng)自己工作場所全面檢查，包括看得見看不見的地方制定 “要 ”和 “不要 ”的判別基準(zhǔn)按基準(zhǔn)清除不要的物品重要的是物品的 “現(xiàn)使用價值 ”，而不是 “原使用價值 ”“整理 ”需要有 “舍棄 ”的智慧整頓的語義整頓的語義 將必要物品定位，定量放置好，將必要物品定位，定量放置好，便于拿取和放回，排除便于拿取和放回，排除 “尋找尋找 ”的的浪費浪費整頓的重點整頓的重點 必要品的分類必要品的分類 依依 使用頻率使用頻率 決定放置位置、方式與放置量決定放置位置、方式與放置量 放置區(qū)域定位畫線放置區(qū)域定位畫線決定每個放置區(qū)物品之責(zé)任管理者決定每個放置區(qū)物品之責(zé)任管理者大量使用大量使用 “目視管理目視管理 ”清掃的目的清掃的目的 保持令人心情愉快、干凈亮麗保持令人心情愉快、干凈亮麗 的環(huán)境的環(huán)境 減少贓污對品質(zhì)的影響減少贓污對品質(zhì)的影響 減少傷害事故減少傷害事故 注意點：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化注意點：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化清潔的重點清潔的重點 針對問題點實施對策，現(xiàn)場人員一齊參與學(xué)習(xí)討論針對問題點實施對策，現(xiàn)場人員一齊參與學(xué)習(xí)討論 制定各類標(biāo)準(zhǔn)書，特別是有關(guān)安全和質(zhì)量方面制定各類標(biāo)準(zhǔn)書，特別是有關(guān)安全和質(zhì)量方面 徹底實施徹底實施 前前 3s, 并將清掃階段的問題點分類并將清掃階段的問題點分類 表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀，態(tài)度端莊表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀，態(tài)度端莊 遵守規(guī)定的事項，養(yǎng)成習(xí)慣遵守規(guī)定的事項，養(yǎng)成習(xí)慣素養(yǎng)的語義素養(yǎng)的語義方法：不定期循環(huán)檢查，嚴(yán)格要求，確保各類方法：不定期循環(huán)檢查，嚴(yán)格要求，確保各類工作標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行目視管理的定義目視管理的定義 根據(jù)根據(jù) 視覺感知視覺感知 進行分析判斷的管理方法進行分析判斷的管理方法 目視管理的目視管理的 3個要點個要點 1）） 無論是誰無論是誰 都能判明是好是壞（異常）都能判明是好是壞（異常） 2）能）能 迅速迅速 判斷，準(zhǔn)確度高判斷，準(zhǔn)確度高 3）） 判斷結(jié)果判斷結(jié)果 不會因人而異不會因人而異 實現(xiàn)自主管理，提高管理效率實現(xiàn)自主管理，提高管理效率色標(biāo)系統(tǒng)采
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