機(jī)械原理實(shí)驗(yàn)課件ppt-powerpointprese(文件)
【正文】 找出構(gòu)件數(shù)目、運(yùn)動副的種類和數(shù)目。 逐步畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的草圖，然后用數(shù)字標(biāo)注各構(gòu)件的序號，用英文字母標(biāo)注各運(yùn)動副。 實(shí)驗(yàn)二 漸開線齒輪范成原理 ?掌握用范成法加工漸開線齒廓的切齒原理，觀察齒廓的漸開線及過渡曲線的形成過程； ?了解漸開線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象和齒頂變尖現(xiàn)象的原因及用變位來避免產(chǎn)生根切的方法； ?分析、比較漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的同異點(diǎn)。 ? 加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪：齒條刀具線 (模數(shù)線 )與被加工齒輪分度園相切。 (被加工齒輪的相應(yīng)參數(shù)與刀具一致） ，固定刀具，量出圓盤中心到刀具中線的最短距離，此值即為被加工齒輪的分度圓半徑，根據(jù)量得的分度圓半徑和模數(shù) m計(jì)算出被加工齒輪的齒數(shù) z。觀察齒形，有無齒頂變尖現(xiàn)象。 ? 分析標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的基本參數(shù)和幾何形狀哪些相同，哪些不同，為什么 ? 五、思考題 根切現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的？如何避免根切？ 切制出的齒輪范成效果如圖所示。 （ a） z=偶數(shù) （ b） z=奇數(shù) 圖一 齒輪齒頂圓直徑和齒根圓直徑的測量 如圖一（ a）所示：當(dāng)齒數(shù) Z為偶數(shù)時(shí)，可用游標(biāo)卡尺直接量出 da和 df 。 式中 m、 α都已標(biāo)準(zhǔn)化，常為 20176。代入上式算出兩種可能的 m值。由上式算出的（ ）的數(shù)值如果與 和 為正常齒制，如果與 和 為短齒制。由于它是輔助機(jī)構(gòu)，故未在圖上畫出。 ②上軸曲柄與送布凸輪螺釘處成 28176。 ④送布牙牙齒與針板槽應(yīng)有一定間隙，保持相互不碰撞。 2．小零件要防止丟失或漏裝。 三 .思考題 1．畫出縫紉機(jī)四大機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖并求其自由度。 8．簡述針桿拆卸過程（敘述中要提到機(jī)殼背面的工藝孔的運(yùn)用）。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見的運(yùn)動形式有回轉(zhuǎn)運(yùn)動、直線運(yùn)動和曲線運(yùn)動，傳動系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)將以此為目標(biāo)。 三、實(shí)驗(yàn)臺機(jī)械結(jié)構(gòu) 該實(shí)驗(yàn)臺主要由底座 (安裝平臺 )、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、帶 (鏈 )傳動等機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動組成。在每種機(jī)構(gòu)的輸入及輸出端均有安裝位置。 大家可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和拼裝 。因此我們必須對設(shè)計(jì)好的傳動系統(tǒng)中的重要運(yùn)動構(gòu)件進(jìn)行運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)分析（速度、加速度分析），使執(zhí)行構(gòu)件滿足運(yùn)動要求（如工作行程與回程的速度要求，慣性力要求，工作行程要求等）。為了實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的需求（運(yùn)動、動力），我們必須利用不同機(jī)構(gòu)的組合系統(tǒng)來完成。 3．引線機(jī)構(gòu)屬于平面機(jī)構(gòu)中哪一種基本機(jī)構(gòu)？ 4．鉤線機(jī)構(gòu)由平面機(jī)構(gòu)中哪兩種基本機(jī)構(gòu)組成？ 5．如何調(diào)大針距？ 6．簡述夾線器的作用。 4．動作要輕柔不可損壞零件。 ⑥針桿下端面與針板平面的距離，最低位置時(shí)約為 （針桿頂端與機(jī)殼孔平面大致平齊）。角。梭心裝在擺梭軸上，縫紉開始前，先把底線引到縫紉機(jī)臺板上，然后將縫料放到臺板上相應(yīng)位置，調(diào)定壓緊桿壓力，放下壓緊桿壓住縫料，開始縫紉。 (這時(shí)小數(shù)點(diǎn)后面為兩位，最后一位是偶數(shù)，因?yàn)榫仁?) *ah *C**2fam Z dh C xm?? ? ?*ah *C **ahC?**ahC?a *ah*C *ah *
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