【正文】 謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫之前，存在于生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件和產(chǎn)品。 ? ，加強(qiáng)在制品控制，做好統(tǒng)計(jì)與核查工作。一定數(shù)量的在制品儲(chǔ)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。 （ 2）流水線之間的在制品定額的制訂。其中車間之間的半成品由周轉(zhuǎn)半成品和保險(xiǎn)半成品組成。 4．做好在制品和半成品的清點(diǎn)、盤存工作。 3．物料搬運(yùn)控制 （ 1）縮短物料搬運(yùn)距離，減少或取消搬運(yùn)。 （ 5）保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少搬運(yùn)過程中的磕碰、損失和變質(zhì)情況的發(fā)生。 ? 庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用企業(yè)流動(dòng)資金，既增加了資金利息，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；掩蓋企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題。 （ 3）機(jī)會(huì)成本 其一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失，其二是物料本身占用一定資金，不能用作其它可以帶來利潤的項(xiàng)目。 （ 4）降低安全庫存。它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存量達(dá)到某一預(yù)定數(shù)值（訂貨點(diǎn)）時(shí)，即向供貨商發(fā)出固定批量（一般以經(jīng)濟(jì)批量 EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）的訂貨請(qǐng)求，經(jīng)過一定時(shí)間（固定提前期）后貨物到達(dá)，補(bǔ)充庫存。 它是每隔一個(gè)固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定。若需求和訂貨提前期不確定，則再加上安全庫存。 ? A類庫存物資的管理：（ 1）進(jìn)貨要勤。（ 5）與供應(yīng)商密切聯(lián)系。生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實(shí)現(xiàn)。 （ 4）對(duì)輪班、晝夜、周、旬或月計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其他生產(chǎn)信息進(jìn)行分析研究。 （ 4）負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理制度的起草和修訂工作，并督促貫徹執(zhí)行。 （ 8） .組織安排工廠各級(jí)調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)管理水平。 2．職權(quán) （ 1）有權(quán)對(duì)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位下達(dá)完成或配合完成生產(chǎn)計(jì)劃方面的調(diào)度命令，并對(duì)各單位執(zhí)行調(diào)度命令的情況進(jìn)行督促、檢查和考核。 （ 4）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要，有權(quán)召開有關(guān)車間、科室負(fù)責(zé)人緊急會(huì)議。 3．職責(zé) （ 1）對(duì)由于計(jì)劃不周、調(diào)度工作不力，影響全廠產(chǎn)量、品種計(jì)劃的完成或達(dá)不到均衡生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。 （ 5）對(duì)因指揮不當(dāng)，造成人身、設(shè)備事故及部門內(nèi)發(fā)生交通、火災(zāi)事故負(fù)責(zé)。 03:42:4903:42:4903:422/12/2023 3:42:49 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 12日星期日 上午 3時(shí) 42分 49秒 03:42: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 3時(shí) 42分 49秒 上午 3時(shí) 42分 03:42: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 03:42:4903:42:4903:42Sunday, February 12, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 2月 上午 3時(shí) 42分 :42February 12, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 03:42:4903:42:4903:422/12/2023 3:42:49 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :42:4903:42:49February 12, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 3時(shí) 42分 49秒 上午 3時(shí) 42分 03:42: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 2023年 2月 上午 3時(shí) 42分 :42February 12, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 03:42:4903:42:4903:42Sunday, February 12, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 3時(shí) 42分 49秒 上午 3時(shí) 42分 03:42: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 12日星期日 上午 3時(shí) 42分 49秒 03:42: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 03:42:4903:42:4903:422/12/2023 3:42:49 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 上午 3時(shí) 42分 :42February 12, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 03:42:4903:42:4903:42Sunday, February 12, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 （ 3）對(duì)因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品供應(yīng)不能滿足生產(chǎn)需要或儲(chǔ)備超過定額，致使資金嚴(yán)重積壓負(fù)責(zé)。 （ 6）對(duì)生產(chǎn)用的動(dòng)力有指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)配權(quán)。有權(quán)調(diào)整瓷件、附件作業(yè)計(jì)劃和金工模具品種計(jì)劃。 （ 10）根據(jù)工廠方針目標(biāo)展開要求，負(fù)責(zé)本部門內(nèi)方針目標(biāo)展開和檢查、診斷、落實(shí)。 （ 6）負(fù)責(zé)辦理全廠工藝性外委協(xié)作和產(chǎn)品零件的外委外購合同的簽訂，承接外來修理加工任務(wù)。 （ 2）根據(jù)新產(chǎn)品試制計(jì)劃和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制本部門生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，并組織檢查落實(shí)。 （ 2）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力，督促檢查原材料、工具、動(dòng)力等供應(yīng)情況和廠內(nèi)運(yùn)輸工作。 ? B類庫存物資：介于 A類和 C類物料之間，可采用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨 。（ 3）與用戶密切聯(lián)系，及時(shí)了解用戶需求的動(dòng)向。 意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托在研究米蘭的社會(huì)財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn)，大約占人數(shù) 20%的人占有財(cái)富的 80%的規(guī)律，即二八原則，重要的少數(shù)、次要的多數(shù)。這種方式管理比較簡(jiǎn)單，但與生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)有時(shí)會(huì)脫節(jié)，明明已缺貨了但未到期不能訂貨，當(dāng)存貨多時(shí)還要少量訂貨，很不經(jīng)濟(jì)。 １）訂貨點(diǎn)的確定 （ 1）在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設(shè)置安全庫存： 訂貨點(diǎn)＝訂貨提前期（天）全年需求量 /360 （ 2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下需要設(shè)置安全庫存： 訂貨點(diǎn)＝（平均需求量最大訂貨提前期）＋安全庫存 標(biāo)準(zhǔn)差訂貨提前期 需求最大安全系數(shù)安全 庫 全 ???式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到。降低安全庫存主要努力是使訂貨時(shí)間、訂貨量接近需求時(shí)間和需求量。 （ 2）降低在途庫存，主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。 ? 庫存控制落實(shí)到庫存管理上就是降低庫存成本。 ? 狹義上講是指用于保證生產(chǎn)順利進(jìn)行或滿足顧客需求的物料儲(chǔ)備。 （ 3）逆向搬運(yùn)最小化，保證合理利用空間和過道。 （ 2）建立半成品儲(chǔ)備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，定期檢查半成品進(jìn)出和庫存的成套情況，注意掌握半成品數(shù)量變化情況，使其數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。 2．對(duì)在制品和半成品要正確地、及時(shí)地進(jìn)行記賬核對(duì)。當(dāng)上一流水線的節(jié)拍與下一流水線的節(jié)拍相等時(shí)，只包括運(yùn)輸在制品和保險(xiǎn)在制品；節(jié)拍不一致時(shí)，則只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。具體有以下幾種情況： （ 1）流水線內(nèi)部在制品定額的制訂。 ? 。 ? 在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)等進(jìn)行的控制。 零件序號(hào) 每臺(tái)件數(shù) 計(jì)劃產(chǎn)量（件） 實(shí)際產(chǎn)量（件） 計(jì)劃完成率（ % ） 實(shí)際完成臺(tái)數(shù) 01 3 315 320 02 3 315 315 100 105 03 2 210 200 95 100 04 1 1 0 5 1 1 0 1 0 4 . 7 1 1 0 表中 03 號(hào)零件的產(chǎn)量最低，僅完成了 100 臺(tái)，是四種零件中的最短缺零件，由公式計(jì)算： %%100105100%100 ?????計(jì)實(shí)SSK式中： K— 第一種配套率指標(biāo)； S實(shí) — 按最短缺零件計(jì)算的實(shí)際配套量； S計(jì) — 計(jì)劃配套量（即成品出產(chǎn)計(jì)劃量）。通過建立一套考核配套性的指標(biāo)，既可以保證生產(chǎn)進(jìn)度，又可以防止車間班組盲目追求工時(shí)產(chǎn)量，隨意增加個(gè)別零件的生產(chǎn)量，或者隨意改變零件加工的進(jìn)度計(jì)劃。 1．進(jìn)度統(tǒng)計(jì) ? 由于產(chǎn)品品種多批量小的緣故，這種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)是按產(chǎn)品分別統(tǒng)計(jì)的，并且還要統(tǒng)計(jì)零件的進(jìn)度和配套情況。此外，過量的庫存使大量流動(dòng)資金沉積下來，也是一筆損失。 3．有效措施 ? 流水生產(chǎn)的生產(chǎn)過程剛性太強(qiáng)，剛性系統(tǒng)具有脆性，很容易全線崩潰。 1．進(jìn)度檢查 ? 由于流水生產(chǎn)是連續(xù)的，產(chǎn)量又比較穩(wěn)定，通過進(jìn)度檢查，可以非常清楚地表達(dá)實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的偏差。 （ 2）搶修設(shè)備 設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。 （ 4）員工缺勤 關(guān)鍵設(shè)備操作工、流水線操作工的非計(jì)劃缺勤也會(huì)影響加工進(jìn)度，當(dāng)缺勤十分嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。特別是關(guān)鍵設(shè)備出故障，影響重大，有時(shí)造成的損失無法挽回。主要指對(duì)產(chǎn)