ie工業(yè)工程83741925(文件)
【正文】 去做？ 要這樣做？有無更好的方法？ 符號 名稱 內(nèi) 容 E 取消 在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消。 工作簡化和標準化 意識：即 3S簡化、專門化、標準化 全局和整體 意識：用系統(tǒng)化思想和系統(tǒng)工程方法觀察、分析和解決問題 以人為中心 的意識：以人為本，充分重視人的作用 第二部分： ＩＥ研究重點 方法研究 作業(yè)測定 布置研究 生產(chǎn)線平衡 程序分析 動作分析 操作分析 時間研究 運轉(zhuǎn)率分析 PTS法 標準時間設(shè)定 搬運物流分析 配置分析 作業(yè)拆解合并 工作研究 搬運路線分析 搬運工藝分析 精益生產(chǎn) — 單元 一個流生產(chǎn) PTS工序平均 傳統(tǒng)IE研究重點 第一章：工作研究 一、方法研究 : 尋求完成任何工作的最經(jīng)濟合理的方法，達到減少人員、機器、無效動作和消耗，并使方法標準化。這里主要包括產(chǎn)品改進、工藝改進、設(shè)施改進、系統(tǒng)組織改進、工作方式改進、技術(shù)創(chuàng)新的激勵與組織、新產(chǎn)品新技術(shù)的工作開發(fā)等。 ④標準制訂與實施 ,主要有設(shè)計標準、質(zhì)量標準、工作標準、規(guī)范與規(guī)程制訂、工業(yè)安全、衛(wèi)生、環(huán)保系統(tǒng)標準與規(guī)范等。微觀規(guī)劃 ,包括企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)、業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、技術(shù)更新和改造、安全環(huán)境規(guī)劃、質(zhì)量成本規(guī)劃、產(chǎn)品標準及系列化規(guī)劃、職工教育及人力資源開發(fā)規(guī)劃等。 (3)它追求由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所組成的綜合系統(tǒng)的整體效益 ,無論系統(tǒng)的大小都反映出很強的降低成本、提高系統(tǒng)管理效益的特征。 從該定義可以看出工業(yè)工程的特征。 (1)工業(yè)工程是一門集自然科學(xué)、社會科學(xué)、工程學(xué)和管理學(xué)等的綜合、交叉型科學(xué)。 (4)現(xiàn)代ＩＥ不僅是一種工程技術(shù)而且還是一種哲理 ,特別強調(diào)發(fā)揮系統(tǒng)中人的作用。 二、工業(yè)工程的基本職能 系統(tǒng)設(shè)計與實施功能 這是ＩＥ最主要的功能之一 ,主要有 : ① 系統(tǒng)設(shè)計與實施 ,包括制造過程系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)、物流系統(tǒng) (工程選址、工廠布置、工程項目總體設(shè)計、設(shè)施設(shè)計等 )和支持系統(tǒng) (網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫 )等。 ⑤企業(yè)重組與再造 ,主要有虛擬企業(yè)設(shè)計與實施、各種現(xiàn)代制造方式的設(shè)計與實施、經(jīng)營過程設(shè)計與再造 ,職工培訓(xùn)與教育的設(shè)計與安排等等。 三、 IE 意 識 成本和效率 意識：一切工作從大處著眼，從總目標出發(fā)，從小處著手，力求節(jié)約、杜絕浪費，尋求以成本更低、效率更高的方法去完成。包括程序分析、動作分析和操作分析。 C 合并 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化的目的。 序號 動作名稱 表示圖形 1 伸手（ TE） 2 移物（ TL） 3 握取（ G） 4 裝配（ A） ２、 動作分析 序號 動作名稱 表示圖形 5 使用（ U） U 6 拆卸（ DA） 7 放手（ RL） 8 檢查（ I） 9 尋找（ SH） 10 選擇（ ST） 11 計劃（ PN） 12 定位（ P） 13 預(yù)定位（ PP） 14 持住（ H） ２、 動作分析 序號 動作名稱 表示圖形 １５ 休息（ R） １６ 遲延（ UD） １７ 故延（ AD） １８ 發(fā)現(xiàn)（ F） 十七 種動素分類 第一 類動 素 進 行工作的要素 伸手 (Reach)﹔ 移物 (Move)﹔ 抓取 (Grasp)﹔ 對 準 (Position)﹔ 裝配 (Assemble) ﹔ 拆卸 (Disassemble) ﹔應(yīng) 用 (Use)﹔ 放手 (Release) 第二 類動 素 阻 礙 第一 類動 素 進 行的 尋 找 (Search) ﹔ 選擇 (Select) ；檢 查(Inspect) ﹔ 計 劃 (Plan) ；預(yù)對(Preposition) 。 案例 ：改善前 所用時間 人 機 2 準備工件 空閑 1 裝上工件 被裝上工件 4 空閑 加工 1 卸下工件 被卸下工件 2 完成件放箱內(nèi) 空閑 利用率 60/100 60/100 案例 ：改善后 所用時間 人 機 1 裝上工件 被裝上工件 4 完成件放箱內(nèi) 準備下一工件 加工 1 卸下工件 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 經(jīng)常有一人操作數(shù)臺設(shè)備或多人共同進行一項作業(yè)，或者多人共享多臺設(shè)備。 等待 由于機械或其它人的作業(yè)，造成作業(yè)者的等待。 二、作業(yè)測定： “作業(yè)測定
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