【正文】 通線路或移動(dòng)線路。 按比例繪制的平面布置圖模型。不同產(chǎn)品或零件用不同色的線來表示。分析該汽車制造公司現(xiàn)行外購零件接收與檢驗(yàn)流程，了解運(yùn)輸路線，提出改善方案。 （ 1）現(xiàn)狀調(diào)查 例 410 某汽車制造公司發(fā)動(dòng)機(jī)裝配所需的螺栓、螺母都是從外面采購，經(jīng)檢查合格后，接收入庫。 ? 運(yùn)輸時(shí)間長 。 ? 改進(jìn)后，外購螺栓、螺帽接收、檢驗(yàn)和入庫流程程序如 圖 433所示，運(yùn)輸路線如 圖 434所示。 ? 生產(chǎn)概況。 ? 缸蓋加工流程程序 如圖 436。 ? 加工輔助時(shí)間長 ,勞動(dòng)強(qiáng)度大 ,耗費(fèi)資源多。 減少了人員，降低了成本 員工由改進(jìn)前的 121人減少到改進(jìn)后的 100人，平均工資 9100元 /年，年節(jié)約人力成本 19萬元。 ?管理事務(wù)流程分析是以業(yè)務(wù)處理、信息管理、辦公自動(dòng)化等管理過程為研究對象，通過對現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析，改善不合理的流程，設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 表 420 管理事務(wù)工序分析符號(hào) 基礎(chǔ)工業(yè)工程 管理事務(wù)流程分析檢查、改進(jìn)重點(diǎn) 活動(dòng)事項(xiàng) 檢查改進(jìn)重點(diǎn) 作業(yè) 此項(xiàng)管理業(yè)務(wù)手續(xù)的目的是什么？能否取消？ 是否存在不必要的帳票和信息？能否減少帳票的數(shù)目？ 帳票處理是否很費(fèi)時(shí)、費(fèi)力？ 搬運(yùn) 帳票、報(bào)告?zhèn)鬟f環(huán)節(jié)及路線能否減少和縮短？ 是否存在往返重復(fù)的傳遞路線？ 傳遞路線是否順暢？ 審核 審核環(huán)節(jié)是否過多？前后審核能否合并？ 審核環(huán)節(jié)設(shè)置是否適當(dāng)？是否需要做前后調(diào)整？ 審核工作是否簡便？能否縮短審核時(shí)間？ 停放 帳票、文件報(bào)告?zhèn)鬟f過程中是否存在積壓？ 帳票制作和文件報(bào)告起草是否拖延？ 帳票文件報(bào)告審閱是否存在積壓、停滯現(xiàn)象？ 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?例 412 某公司外購件的接收事務(wù)涉及到倉庫管理員、采購員、驗(yàn)貨員、會(huì)計(jì)員、這一事務(wù)花費(fèi)時(shí)間較多，中途轉(zhuǎn)記事務(wù)不合理，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。 圖 439 外購件的接收事務(wù)圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 （ 3）統(tǒng)計(jì)結(jié)果 ? 經(jīng)過對圖 439的分析，發(fā)現(xiàn)外購件的接收事務(wù)共有 8次加工， 5次保管， 2次檢查， 1次等待， 7次搬運(yùn)。由于入貨單因外購工廠的不同可能有所差異，為了避免遺漏記錄事項(xiàng)，公司采用統(tǒng)一規(guī)格的入貨單（含驗(yàn)貨單一式四份）； ? 取消 采購員開設(shè)驗(yàn)貨單工序。 圖 440 改善后的外購件的接受事務(wù)圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 6．改善效果 ? 操作次數(shù)從原來的 8次 減少為 3次 ，搬運(yùn)次數(shù)從 7次 減少為 4次 。 8．改善方案的標(biāo)準(zhǔn)化 基礎(chǔ)工業(yè)工程 分析研究名稱 分析研究對象 分析考察 主要活動(dòng) 分析改進(jìn)重點(diǎn) 應(yīng)用場合 工藝程序分析 制造對象全部工藝過程 作業(yè) 檢驗(yàn) 操作和檢驗(yàn)工序設(shè)置的合理性 制造工藝流程分析 流程程序分析 人型圖：操作者所承擔(dān)的作業(yè)流程全過程 操作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、等待 操作者活動(dòng)路線合理、減少運(yùn)輸和等待活動(dòng)，提高作業(yè)活動(dòng)的有效性 適合各類操作和作業(yè)活動(dòng)分析 物型圖：原材料或半成品投入到制成品的全過程 操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待 縮短物品的流動(dòng)路線，減少運(yùn)輸和等待，縮短生產(chǎn)周期 適合各種制品生產(chǎn)過程的分析 搬運(yùn) 分析 物料搬運(yùn)的全過程 物料搬運(yùn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng) 縮短搬運(yùn)路線，提高搬運(yùn)的方便性，提高搬運(yùn)的效率，盡可能減少工作量 原材料、半成品、成品和各種物料的搬運(yùn) 事務(wù)流程分析 管理事務(wù)的全過程 操作，檢查、傳送、等待、儲(chǔ)存等活動(dòng) 減少環(huán)節(jié)、減少文件積壓，提高管理工作效率 公文、單據(jù)的傳送、管理文件審批 各種程序分析方法比較 基礎(chǔ)工業(yè)工程 復(fù)習(xí)與思考 ?方法研究的概念、特點(diǎn)、目的和內(nèi)容是什么？ ?什么是程序分析 ?其有什么特點(diǎn) ,包括哪些分析技術(shù)？你認(rèn)為那種技術(shù)對企業(yè)的應(yīng)用意義最大 ? ?管理事務(wù)流程分析是對管理事務(wù)進(jìn)行分析，目前在企業(yè)的應(yīng)用比較少，但其可以對柔性的管理進(jìn)行定量的管理？ 。 7．實(shí)施和評價(jià)改善方案 ? 當(dāng)改善方案提出來以后，需要向有關(guān)部門說明清楚，得到他們的協(xié)助，并讓全體人員了解改善方案的宗旨。 ?會(huì)計(jì)員根據(jù)收貨單進(jìn)行記賬處理，并保存收貨單； ?貨物和票據(jù)在驗(yàn)貨員處等待一定的時(shí)間后，驗(yàn)貨員進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn)，然后在單據(jù)上簽字，并將收貨單交給會(huì)計(jì)記賬，將貨物和入庫單交給倉庫管理員，將驗(yàn)貨單交給采購員保管。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 運(yùn)用 “ 5W1H”技術(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行方案存在如下問題： ? 采購員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗(yàn)貨單工序是多余的，而且，轉(zhuǎn)記還可能導(dǎo)致記錄錯(cuò)誤； ? 采購員將驗(yàn)貨單交給倉庫管理員，再由倉庫管理員交給驗(yàn)貨員工序是多余的，應(yīng)該取消； ? 驗(yàn)貨員存在待工現(xiàn)象，驗(yàn)貨員只有拿到從倉庫管理員處來的驗(yàn)貨單之后才能進(jìn)行驗(yàn)貨，從而造成驗(yàn)貨員待工現(xiàn)象。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?外購工廠對貨物制作入庫單、收貨單、并交給倉庫管理員； ?驗(yàn)貨員收到驗(yàn)貨單后，對貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，然后將驗(yàn)貨單中的二份和貨物一起交給倉庫管理員，另一份交給會(huì)計(jì)員； 現(xiàn)行管理流程： ?倉庫管理員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢查后，在收貨單上簽字，并將收貨單返回外購單位，將入庫單給采購員，將產(chǎn)品給驗(yàn)貨員； ?采購員根據(jù)入庫單開出驗(yàn)貨單一式三份，由庫管員交給驗(yàn)貨員； ?會(huì)計(jì)員根據(jù)驗(yàn)貨單在賬薄上計(jì)賬。 ?管理事務(wù)流程圖。 縮短了生產(chǎn)周期 在相同的工作時(shí)間內(nèi)提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 圖 437 改進(jìn)后缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置簡圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 5．改進(jìn)效果 注：需要投資建立輸送帶和重新布置設(shè)備。 ? 搬運(yùn)距離太長。 布置了兩條生產(chǎn)線，一條缸體生產(chǎn)線和一條缸蓋生產(chǎn)線，缸體和缸蓋均是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的主要零件，年產(chǎn)量 20萬件。通過改進(jìn)，獲得了較大的效果。 ? 針對現(xiàn)存的問題，運(yùn)用 “ 5W1H”技術(shù)， “ ECRS”四大原則和改進(jìn)分析 表 418進(jìn)行分析： 3． 制訂改善方案 基礎(chǔ)工業(yè)工程 表 418 改進(jìn)分析表 基礎(chǔ)工業(yè)工程 得出改善方案如下： ? 對接收、檢查、點(diǎn)數(shù)工序進(jìn)行了合并； ? 在接收臺(tái)的對面開了一個(gè)門直接進(jìn)入庫房 。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 圖 431 外購件接收、檢驗(yàn)線路圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 圖 432現(xiàn)行外購件檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)流程程序圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 2．現(xiàn)行布置存在的問題 ? 通過對圖 431的分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行布置存在以下問題： ? 搬運(yùn)、等待和檢查次數(shù)較多 。 四、布置和經(jīng)路分析的應(yīng)用 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 外購件接收、檢驗(yàn)與入庫線路如 圖 431所示。在進(jìn)行具體分析時(shí)，可參考表 417的內(nèi)容來輔助思考。是一種特殊形式的線路圖，是 完全按比例繪制的線路圖 。 首先按比例繪出工作地的平面布置圖，然后將流程程序圖中表示加工、檢查、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等的工序用規(guī)定的符號(hào)標(biāo)示在線路圖中，并用線條將這些符號(hào)連接起來。通過改善過濾方法，減少了器皿數(shù)量，從而達(dá)到降低成本的目的。 圖 425 作業(yè)人員流程程序圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 5．改進(jìn)效果 ?通過改進(jìn)，取得了如下的效果： ?減少了加工次數(shù)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 4．制訂改善方案 ?通過運(yùn)用 “ 5W1H”技術(shù)和 “ ECRS”四大原則，制訂改善方案： ?將圖 424中的 C作業(yè)區(qū)移動(dòng)到 B作業(yè)區(qū)集中作業(yè)，減少不必要的移動(dòng)路線； ?將試驗(yàn)裝置移動(dòng)到 B作業(yè)區(qū)的工作臺(tái)上，減少往返移動(dòng)現(xiàn)象； ?將 C作業(yè)區(qū)的空氣壓箱安裝到 B作業(yè)區(qū)的機(jī)器側(cè)面； ?改變過濾瓶的形狀，改變過濾方法。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 例 48：利用過濾器排除水中的異物和不干凈物過程中作業(yè)人員流程程序分析 ?利用過濾器排除水中的異物和不干凈物的過程稱為 “ 過濾 ” 。 ?搬運(yùn)次數(shù) 從 7次減少為 5次， 搬運(yùn)時(shí)間 從 13min減少為， 搬運(yùn)距離從 100m減少為 80m。因此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)，通過合并加工工序，達(dá)到 減少搬運(yùn)次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離的目的?，F(xiàn)行 流程程序如圖 421所示。 效果顯著！ 基礎(chǔ)工業(yè)工程 例 47：休斯直升飛機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的零件加工改善 ?該零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶不滿意，給公司和用戶之間的信賴關(guān)系帶來了不利的影響。其標(biāo)準(zhǔn)格式如 圖 41 圖 414（ 見附件流程程序圖 ）所示。 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺(tái) 調(diào)整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關(guān)儀器柜 回工作臺(tái) 基礎(chǔ)工業(yè)工程 三、流程程序圖 流程程序圖與工藝程序圖相似，但 增加了 “ 搬運(yùn) ” 、“ 儲(chǔ)存 ” 和 “ 等待 ” 三種符號(hào)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 二、流程程序分析的種類 流程程序根據(jù)研究對象不同可以分為以下兩種： ?材料或產(chǎn)品流程程序分析：主要用于記錄生產(chǎn)過程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過程。改進(jìn)后投影儀及遙控器裝箱工藝程序如圖 412所示。 ? 運(yùn)用 5W1H， ECRS四大原則進(jìn)行分析。 問：能否簡化 ? ?如法炮制，對程序圖中每個(gè)工序進(jìn)行提問，并確定標(biāo)準(zhǔn)工