ie工業(yè)工程——ie手法(文件)
【正文】 提升自我。 :02:3111:02Feb2313Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 13日星期一 11時 2分 31秒 11:02:3113 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :02:3111:02:31February 13, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 13, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :02:3111:02Feb2313Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 39 d、 I/O一致原則 原料堆放區(qū)與成品區(qū)一致是最效率最經(jīng)濟的方法 e、禁止流程路線逆行的原則 根據(jù)流程將工具、檢具和機械進行生產(chǎn)線流水化同步布置，消除回折的流程線路即可 f、零等待的原則 多能工及無人監(jiān)控的自動化 40 四、時間分析 時間分析是在對作業(yè)方法的優(yōu)劣進行評價及設(shè)定標準時間時，通過秒表對現(xiàn)有作業(yè)時間進行測量、分析、檢討的方法。 37 e、消除交叉工藝路線 工藝路線的交叉會帶來混亂與浪費，按流程順序排布即可消除這種浪費。 加工與加工之間的停滯多數(shù)是工序等待，第一步消除的就是貨架等待。 某一加工工序與其它工序間相隔離的狀態(tài)稱為孤島，這種形式必然造成工序間的停滯堆積及搬運的很大浪費。它適用于人的全部作業(yè)，是動作改善的基本方針原則。動素分析是進行分析研究的方法。 觀察生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者的動作，包括眼睛的移動，進行記錄 去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費的動作及將費時的動作改為較快的動作 29 對照動作經(jīng)濟原則進行改善 打破現(xiàn)有方法程序，使工作進行將更輕松，更有效，即設(shè)定作業(yè)標準，是動作分析的目的。作業(yè)流程分析是將同時處理多項的作業(yè)者的行動分為“作業(yè)”“移動”“檢查”“等待”四種工序，并以符號進行圖表分析描述的分析方法，其使用符號與產(chǎn)品工藝分析相同 16 ?目的： ?用途 17 18 19 20 ㈢ 聯(lián)合作業(yè)分析 、人與人的組合作業(yè)的時間過程分析，由圖表分析發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待、空閑時間，并進行有效改善的方法。分析過程中通過對各工序的作業(yè)內(nèi)容、使用機械工裝、作業(yè)時間及搬運距離的調(diào)查記錄，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流程的問題，并進行有效改善，消除不合理與浪費，是產(chǎn)品工藝分析的目的?？杉由顚に囘^程的理解 一、程序分析 ：程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要有效的 IE手法，它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進行記錄、設(shè)計的方法，通過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地掌握現(xiàn)有流程的問題點，并研究制定改善對象，以提高現(xiàn)有流程效率 11 12 13 5 ：
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