【正文】 3 4 7( a ) ? ( b ) ? ? ? ( c)A A E E1 ,5 4 6 1 ,5 4 11 1 6 1 ,5 4 11 1 106 5 6 10 5 6 10 11? ? ? ? ? ? ? ?1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 7 42 1 2 1 2 1 8? ? ? ? ? ? ?2 ,4 1 2 ,4 1 3 ,7 6 ,8 4 ,83 3 4 7( a ) ? ( b ) ? ? ? ( c)A A E E45 ? 因為 A級關系邊靠邊，在完全空時有四種選擇，所以最后的布置圖有多種方案，如下四種。 ? 因此上述 (a)方案的罰分是 2分，是因為 4 和 6的 E級關系沒有角靠角而罰的； (b)也是罰 2分，同樣是 4和 6 的 E級關系沒滿足； (c)因為將 5和 8兩個 X級關系擺在一起，而罰了 4分，總罰分為 8分； (d)的罰分則為 10分。 ? 我們可以在完成的拼塊圖中標出這一流程，如下頁圖所示。 50 ? 以工具箱廠為例，已知各作業(yè)單位的面積需求如下表所示。 51 ? 以前面圖 (a)的拼塊圖為基礎，可以得到不同的格子布置圖，如下圖所示。壓縮一些不必要的面積，也可進行新的組合。 在工具箱廠的例子中，各車間的具體情況如下： ? 制造車間包括將鋼板先剪切成帶狀，再剪切成各零件毛坯，然后再折彎成相應的的形狀和沖孔，該車間因有大塊鋼板搬運，故安排橋式起重機（天車），它直通收貨區(qū)大門。 ? 接著進入裝配車間，箱蓋要鉚裝提手和上鎖扣，箱體要鉚裝下鎖扣。 出料 進料沖孔出料壓彎進料進料壓彎出料 出料壓彎進料進料壓彎出料 出料壓彎進料沖孔進料出料2323456進料出料切料進料出料切料進料出料切料進料出料切料1出料 進料沖孔1出料壓彎進料出料送料較形成形橋式起重機進料出料切帶切帶出料進料操作工傳送帶成品庫發(fā)貨油漆裝配通道制造原料庫焊接收貨 維修工具辦公室 x 21m停車場停車場支架側板支架箱蓋合頁側板箱蓋側邊箱體側邊箱體側邊SSSA1SSA1SSA2SA1SA1SA2SSSA1SSA1SSA2SA1SA2SA2合頁合頁合頁合頁 隔盤把手把手隔盤側邊側邊隔盤把手清洗烘烤、干燥上漆壓蓋提手提手壓蓋上鎖扣下鎖扣下鎖扣上鎖扣下鎖扣上鎖扣上鎖扣下鎖扣折頁折頁A1A1A2A2 A3A3A2A2塑料袋 包裝盒堆碼在托盤上的成品堆碼在托盤上的成品塑料袋 包裝盒 空托盤包裝包裝滑道滑道55 ? 將各車間全部安排在一起的聯(lián)合廠房是當今廠房設計布置的一個趨勢，它可以節(jié)約占地面積、節(jié)省工程費用、方便生產管理，方便物流和物料搬運，可以集中供水、氣、汽和采暖、通風等，而且還有較大的調整余地。 ? 前者就是要確定車間級作業(yè)單位內部的組成單位（工段、班組等），實際上仍為塊狀布置，仍可用前面介紹的方法； ? 后者確定工作地、機床設備之間的相互位置。 58 1．工作現(xiàn)場布置的幾項原則 ? 工具、物料定位放置，使作業(yè)者形成習慣，減少尋找時間； ? 運用各種方法使物料自動到達工作者身邊； ? 使用頻率高的工具、物料應放在作業(yè)者面前或身邊； ? 盡量利用自動回位的方法消除放回時間； ? 工具、物料按最佳次序排列； ? 照明適當，視覺舒適； ? 工作臺和坐椅的高度要適宜，應使作業(yè)人員感到方便舒適； ? 有噪聲、粉塵、污水、高溫等的工作點應予以隔離。 60 ? 工作地空間考慮原則： ? ① 工作地的設計應當使得操作者取放物料時盡量不行走或進行長距離或不方便的伸臂動作； ? ② 工作地的設計應當使得操作者的工作有效果又有效率； ? ③ 工作地的設計應當盡量使得操作者安全、舒適、生產率高； ? ④ 工作地的設計應當盡量減少身體損傷和疲勞，包括視力疲勞。這種模擬將保證分配足夠的空間，并可以顯著提高總體運作水平。不考慮人和機器的平衡就推進自動化，這是造成孤島的原因。 63 ? 通過規(guī)定物品的放置方法，可以把握生產的異常狀態(tài)，從而進行改善。 64 定置管理與 5S/6S ? 除對主要生產設備安排適當位置外，還需要對其他部分，包括在制品暫存地、廢品廢料存放地、檢驗試驗用地、工人工作地、通道、辦公室、生活衛(wèi)生設施輔助部門等安排合理的位置，確保工作環(huán)境整潔和生產安全 ? 5S：廠房環(huán)境維持的 5個步驟 1. 整理 (Seiri) 將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。 4. 清潔 (Seiketsu) 延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟。 ? 并且外包裝產生了新的回收和搬運工作，所以我們要避免物料的外包裝進入工作地。 ? 根據(jù)機械加工機器設備的種類和各工序間的聯(lián)系，機器的平面布置形式有： ? 縱向排列 適用于長機床的布置 ? 橫向排列 適用于短機床及其他中型設備的布置 ? 斜向排列 操作方便，切削不易傷人，動力線路短。 70 ? 盡管機器布置是千變萬化的，但實質可以分為單行布置和多行布置兩類。 71 ? QAP問題要確定機器的布置位置使得總的物流成本（定義為相應物流量與距離乘積的總和）最小，其數(shù)學模型為 1 1 1 1m inn n n nik jl ij k li k j lz f d x x? ? ? ?? ? ? ? ?11,n ijixj????1 ijjxi1, 0 ,ijx i j? fik為機器 i到機器 k的物流量， djl為從位置 j到 l的距離， n為機器的總數(shù)或位置總數(shù)， xij =1為將機器 i布置到位置 j，否則為 0。 ? 服務系統(tǒng)主要涉及的是人員、信息和商品的流動 ，服務設施的布置主要有三種，即辦公室布置、零售店布置和倉庫布置。組織的人員變動和機構變化都會帶來辦公室布置的變化，幸好辦公室再布置比工廠要容易得多。 ? 相關圖還是最有用的方法之一，我們可以考慮信息流和人員流得到不同的相關圖，再根據(jù)具體情況，得到綜合相關圖，以此作為辦公室布局的依據(jù)。 ? 會議室根據(jù)需要可分設大 、 中 、 小會議室 ， 中 、 小會議室可分散布置 。 ? 可能會是兩種情況的混合，如一些重要的職位采用單獨辦公室式布置，有些部門則采用模塊化布置。 79 ? 只要是一個有點規(guī)模的商店，其內總有一些位置是 “ 黃金鋪面 ” ，顧客的交通路線就是毛利最高的商品擺放的最佳位置。 ? 觀察顧客行為有助于確定熱銷商品和滯銷商品。 ? 大多數(shù)超市和相當數(shù)量的折扣店都采用網格型布置，因為它適合自選購物方式，容易控制客流量。 ? 但是自由式布置的空間利用率不高，而且規(guī)劃不好還可能會產生安全問題。 ? 最好的效果是，顧客的眼睛一看到展示，就知道該店出售商品的類型。公開、寬敞的形象比混亂擁擠的外觀要好得多。 低 低 低 中低 低 低 中次通道低 低 低 中中 中 中 高主通道90 空間價值 ? 空間價值也依賴于與商店入口的相對位置。 入口18% 18% 12%14% 12% 10%5% 6% 5%91 ? 零售店布置總的目標是單位面積的獲利能力最大化。 94 1．醫(yī)院布置 ? 現(xiàn)代綜合醫(yī)院的功能相當復雜，主要有三大類流動： ? 人流 又可分為醫(yī)生人流、護士人流、病人流及陪伴探視人流和工作人流。 ? 在醫(yī)院總體布置中，首先要確定影響功能布置的主要流動 ? 綜合醫(yī)院總體規(guī)劃設計中起決定作用的是人流，因為人員的流量最大、流程最復雜、頻率最高，對功能設置起決定作用。 ? 行政管理區(qū)與前面各部門的關系體現(xiàn)在信息流方面，現(xiàn)在用計算機網絡系統(tǒng)容易解決。手術部設計布置時，不但要有多方面的專家參與，其內部組成、流程布局、設施設備的配置、使用和管理、空間定位和（內、外）整體的各種聯(lián)系都應統(tǒng)籌兼顧，使人流、物流、信息流順暢、便捷。 ? 餐廳設計中物流分析要考慮四大流 —— 顧客、物料、員工和信息流，要促進它們的交叉互動和協(xié)調統(tǒng)一。餐廳設計的時候，就要根據(jù)客人的每一項活動，根據(jù)行為科學，合理地布置和設計設施設備及裝修。 ? 這些方法可以分為兩大類： ?構造型 是由物流從至表、相關圖信息出發(fā)，生成一個全新布置圖，如 CORELAP， ALDEP ?改進型 則是對已有布置的改進，尋找一種更好的布置圖，如 CRAFT， MultiPLE。 ? 按布置圖形表現(xiàn)方式進一步劃分為 : ?離散型 表現(xiàn)方式允許計算機以矩陣形式存儲和處理布置數(shù)據(jù)，用得更多。現(xiàn)有計算機布置算法僅在廠房和部門形狀均為矩形時才采用連續(xù)型表現(xiàn)方式。 ? 選擇 TCR最大的部門作為最先進入布置的作業(yè)單位。在布置中作業(yè)單位形狀盡可能設計為正方形。其中放置在 1a，則與 4相鄰，NCR1a=CR13+CR14， NCR1b=CR14，NCR1c=CR13，故選擇 1a位置。 1234554321543I21UUOUUAIIO110 ? 再根據(jù) TCR值和面積確定布置順序。 2 1 2 1 2 1 2 5 1 2 52 2 4 2 4 2 4 2 34 4 4 4 4 4 3111 對布置圖的評估方法是：任意兩個作業(yè)單位之間關系值兩作業(yè)單位之間的最短直線距離的積的總和最低的為最優(yōu)。不同方案的比較，以總得分最小為最優(yōu)。 113 ? 通過對現(xiàn)有各部門的平面布置，將某兩個部門兩兩相互交換位置，計算交換后的物料搬運總費用，并進行比較，取總費用最小的布置為優(yōu)化候選方案，再考慮其它具體條件的各種限制，選擇一個可行的優(yōu)化方案。 ? 以本章作業(yè) 14題為基礎的包括 7個作業(yè)單位D1~D7的布置設計初始數(shù)據(jù)，因為原題未考慮成本，故成本從至表各項單位距離成本均取 1。圖 108是5和 6交換后的效果。 ? 總之，這些模型和算法可以幫助布置分析人員開發(fā)或改進布置，同時提供目標判據(jù)，簡化對該過程中出現(xiàn)的不同布置方案的評價。 ? 20世紀 70年代以來，推出了一些計算機輔助工廠布置程序，較著名的有 CRAFT（位置配置法）、 CORELAP（相互關系法）、 ALDEP（自動設計法）、 PLANET(分析評價法 )等。 120 典型軟件介紹 ? 當前的設施布置軟件主要有 FactoryCAD、Facto。 ?在規(guī)劃設計的基礎之上還包含仿真和性能分析的系統(tǒng)，如 FactoryFlow、 FactoryOPT、 ARENA、ProModel等，尤其是 FactoryPrograms族軟件在國際上應用較普遍 119 ? 20世紀末到 21世紀初， FMS 、 CIMS 、 JIT等 ?出現(xiàn)了“數(shù)字化工廠”的概念， Delmia Solution和 eMPower之類的數(shù)字化工廠軟件， ? 不僅能完成設施規(guī)劃設計和仿真評價，而且還包括制造規(guī)劃、控制和供應鏈等功能，能與企業(yè)的產品數(shù)據(jù)管理（ PDM）和企業(yè)資源計劃（ ERP）相連接 ? “設施規(guī)劃與設計不僅是一門科學，更是一門藝術”。 117 布置設計軟件與仿真 ? 以計算機布置算法為基礎進一步發(fā)展就可形成專門的布置設計軟件，或者說形成計算機輔助設施設計（ Computer Aided Facilities Design， CAFD）技術。但用來說明原理。 ? 在給定上述初始布置后， CRAFT的解題過程是，用作業(yè)單位之間成對交換的方法來設法改進設計，視成對交換的結果是否有更好的布置設計出現(xiàn)，即使總費用最小。 ? 所以，好的布置物流總費用較低，最優(yōu)布置則可能是物流總費用最低的。 ? 和基于密切程度等級的 ALDEP和CORELAP相反， CRAFT使用物流信息或從至表上累加的作業(yè)單位物流強度 (TTD)或物料搬運總費用。但可改變關系值，例如設定 A=200, E=100, I=50, O =10, U=0和 X=200得到新的方案。 ? 隨后布置與 1有 A級關系的 2，對作業(yè)單位 2， 4和 5均為 I級關系，但 4面積更大故先布置 4，再布置與 2有 O級關系的，故布置順序為 21453。 1~5個作業(yè)單位面積分別是 60和 20。 ? 放置原則是保證進入布置圖的