【正文】 管理 : ?產(chǎn)品庫存計劃甚難建立 ?造成零組件 ,半成品大量庫存 ?料件編碼及管控（ MRPⅡ ）困難 ?統(tǒng)一采購困難 68 D （ 4）管理重點 (改善重點 )在于 : ① 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)（看板管理） ② 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間（ JIT） ③ 外包管制 ④ 物料計劃的配合（ MRPⅡ ） ⑤ 減少異常（走動管理） ⑥ 降低成本（零庫存） ⑦ 彈性及精益生產(chǎn)（主動供料） 69 4. 多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立 A ?建立低成本 ,高效率的經(jīng)營體制 ?建立多種少量 ,短交期的生產(chǎn)管理體制 ?建立全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理體制 ?產(chǎn)銷供應(yīng)鏈的改變與彈性應(yīng)變力 目標(biāo) 70 4. 多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立 B (1) 企業(yè)的工作型態(tài)是分工合作的 ,所有的工作必須在全員的同心協(xié)力下完成 ,因此管理功能的有效發(fā)揮 ,就不能將之分割獨(dú)立來進(jìn)行 ,例如 : 「品質(zhì)管制的工作又豈是品管單位的職責(zé)而已 ?」所有業(yè)務(wù)、工程、生管、物管、采購、倉儲與現(xiàn)場各相關(guān)單位的配合 ,才能發(fā)揮整體的力量 ,這也就是所謂制度面的整合 ,達(dá)到分工后的合作 . 應(yīng)有的認(rèn)識 (觀念 ) 71 C 客 戶 工程 / 開發(fā) 業(yè) 務(wù) 生 管 物 管 采 購 現(xiàn) 場 倉 儲 協(xié)力廠 72 D (2) 經(jīng)營體質(zhì)的改善 任何一制造業(yè)不外兩種體系 ,即生產(chǎn)(產(chǎn) )與行銷 (銷 ),而產(chǎn)銷平衡的問題 ,重點在“產(chǎn)能是否充分發(fā)揮 (運(yùn)用 )?”所以應(yīng)先針對生產(chǎn)體系進(jìn)行合理化 (產(chǎn)與銷先行分開處理 ),在合理化過程中 ,同時改善品質(zhì) ,提高效率與降低成本 ,從而建立或調(diào)整成新的管理體制 ,合理化之后再尋求產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ,于是經(jīng)營體質(zhì)方能稱為改善完成 企業(yè)堅強(qiáng)的體質(zhì)是明日競爭的基本條件 . 73 E ② 行銷 ( 銷 ) ① 生產(chǎn) ( 產(chǎn) ) ③ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào) P D C A 74 A 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管理始于營業(yè) ,因此營業(yè)管理的好壞必影響生產(chǎn)管理的好壞 . ? 市場的掌握 → 銷售預(yù)測 ? 客戶的管理 → 對客戶不要一視同仁(資源分配問題 )重點在爭取 A級客戶 ,穩(wěn)住 B級客戶 ,淘汰 C級客戶 . ? 業(yè)務(wù)資料統(tǒng)計分布 → 例如 : 下單方式(緊急訂單之次數(shù)多寡 ),訂購數(shù)量交貨方式與次數(shù) ,單價 …… 等 . 在業(yè)務(wù)單位做好上列事項后 ,便應(yīng)尋求建立產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的作業(yè)模式 . 75 5. 多種少量訂單式生產(chǎn)管理的重點 B 生管 / 物管 ? 生管組織的調(diào)整 : 生管、物管與外包管制應(yīng)于同一單位 (例 :資材處 ),統(tǒng)合管理 . ? 生產(chǎn)控制方式的調(diào)整 : 原則上應(yīng)給予制造現(xiàn)場較大的自主權(quán) . ? 料況的掌控與進(jìn)度的配合 . (三到位 : 質(zhì)、量與規(guī)格） ? 外包管理 : 廠外生產(chǎn)線是廠內(nèi)生產(chǎn)線的延伸 . 76 5. 多種少量訂單式生產(chǎn)管理的重點 C 制造現(xiàn)場： 合理化是現(xiàn)場不應(yīng)停止的工作 ,合理化的指導(dǎo)原則不外下列幾點 : ? 盡可能降低非生產(chǎn)時間 ,增加生產(chǎn)時間 (非指增加加班時間 ). ? 制程品質(zhì)穩(wěn)定 (只有制造出能賣的產(chǎn)品才不會造成工時的浪費(fèi) ). ?降低成本 . ? 提高作業(yè)效率 簡言之 ,就是要消滅績效“三不” :不均衡、不合理、不節(jié)省 . 77 D 工程開發(fā) ?確保開發(fā)品質(zhì) : 例如 : 設(shè)計品質(zhì)與模具品質(zhì)之掌握 . ? 掌握開發(fā)進(jìn)度 : 設(shè)計 (開發(fā) )人員之進(jìn)度與分包商的進(jìn)度管理，在開發(fā)階段， QC及生產(chǎn)就應(yīng)參與，同步完成控制計劃（ QC工程表） ?減少量產(chǎn)時的設(shè)計變更 （做好量試，努力做前仆型開發(fā)） 78 E 管理者應(yīng)具備的能力 : (1) 有能力將工作設(shè)計成日常管理(80%)的作業(yè)方式 ,然后將這些作業(yè)分層授權(quán)部屬去完成 . (2) 有能力將剩余 20%非日常管理作業(yè) ,由管理者親自去解決 . 79 6. 排 程 研 究 制造業(yè)為能在一定時間 (on time)內(nèi)、一定數(shù)量 (quantity)之產(chǎn)品依照客戶指定之品質(zhì)(quality)交予客戶 ,所以必須透過生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)來達(dá)成。 生產(chǎn)管理重點 :生產(chǎn)排序 (又 100≦ n2,000, 1Q1,000) n:產(chǎn)品類別 Q:產(chǎn)品數(shù)量 制造業(yè)的分類 83 生產(chǎn)排程管理之作業(yè)流程 (設(shè)計及生產(chǎn)部門之展開 ) 計算訂購量及應(yīng)生產(chǎn)量 合分單處理經(jīng)濟(jì)生產(chǎn) 批量及派工量 （派工生產(chǎn)） 采購部門 原物料、零 組件采購 (加工生產(chǎn) ) (加工生產(chǎn) ) 客戶 訂單 銷售部門 生產(chǎn)管制部門 制造部門 (依制造批號生產(chǎn) ) 倉儲部門 (成品入庫 ) (出貨 ) 84 如何將一組作業(yè)單 (制造命令單 )依照預(yù)定目標(biāo) ,有條理地安排到各個機(jī)臺 ,以便準(zhǔn)時將產(chǎn)品送達(dá)顧客手中。 D. 及時的回饋系統(tǒng)以維護(hù)排程派工系統(tǒng)的完整性。 成品庫存變化 ◎ Booking rate = Shipping rate (供給配合需求 ) (下單 100臺 =送貨 100臺 ) ◎ Level production rate = Production plan/ No. of period 98 訂單的安排 (大日程計劃 ) Maketoorder:訂單生產(chǎn) (如 :模具業(yè) ) ⊕ Production plan = Sales plan177。 105 1. 替代過程及機(jī)臺 2. 動態(tài)排程方法 3. Matchup Schedule(補(bǔ)單 ) 4. Net Change or Regenerate (尾數(shù)變更或重排程 ) 可能用來維持排程穩(wěn)定性的工具包含下列各項： 106 緊急訂單的影響 (A) 緊急訂單對排程的沖擊 ,即代表產(chǎn)能不足及可能造成其他訂單的延誤 ,故對每一緊急訂單如能事先模擬其對現(xiàn)有排程之沖擊 ,再決定一排程方式 ,以使其影響最少 ,為一重要研究課題。半成品庫存變化 177。不節(jié)省 ) (節(jié)省 馬達(dá) ) XLj XLj XLj i 94 如何做好排程工作 排程周邊環(huán)境的匹配 A. 有效合理的預(yù)測以維持物料規(guī)劃系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,差異性分析的必要性 . B. 材料單 (BOM）及加工過程（ Routing)的正確性，設(shè)計部門及生技部門將相關(guān)資訊準(zhǔn)備周全。 生產(chǎn)管理重點 :生產(chǎn)計劃 (又 n20， 10,000Q1,000,000) n:產(chǎn)品類別 Q:產(chǎn)品數(shù)量 制造業(yè)的分類 81 B. 重復(fù)性生產(chǎn) :家電產(chǎn)品如電視機(jī)工廠、洗衣機(jī)工廠及腳踏車工廠 …等等。 目的 :希望管理者能了解生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮下的最高生產(chǎn)潛力 . 在產(chǎn)品設(shè)計完成后應(yīng)先選擇加工方法 ,訂定工作途徑 ,其次決定所需之機(jī)器設(shè)備 ,工具等?同時對機(jī)器設(shè)備之產(chǎn)能也加以分析? ,然后再規(guī)定操作的步驟 ,方法及其所需完成時間?包括