現(xiàn)代工業(yè)工程與企業(yè)管理創(chuàng)新(文件)
【正文】 28秒， 56種產(chǎn)品混流 5 產(chǎn)能平衡達(dá) 80%以上，基本實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn) 全面應(yīng)用 IE階段（ 9598） 1 現(xiàn)代 IE推廣 主題規(guī)劃 2 冰箱公司經(jīng)營管理 DSS 3 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性研究，合理生產(chǎn)品種與生產(chǎn)水平 4 人力資源規(guī)劃 5 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性研究，合理生產(chǎn)品種與生產(chǎn)水平 6 供應(yīng)系統(tǒng)的期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化 1 確立了應(yīng)用的思路與發(fā)展和研究方向 2 為企業(yè)的經(jīng)營管理決策提供有效的 輔助手段 3 消除了生產(chǎn)線的瓶頸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化 4 提高企業(yè)人員素質(zhì) 5 采購庫存大量降低，節(jié)約流動(dòng)資金 20230萬元 CIMS工程的開展 (98) 1 基于 CIMS的 ERP系統(tǒng)的管理體系 2 CAD CAPP MAS 3 集成化成本管理系統(tǒng) 4 集成化營銷管理信息系統(tǒng) 從企業(yè)素質(zhì)、人員素質(zhì)、管理基礎(chǔ)、戰(zhàn)略方向方面為企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)騰飛準(zhǔn)備了條件 供應(yīng)期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化及供貨管理研究 深化 TPM設(shè)備綜合效能研究 生產(chǎn)計(jì)劃 /作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)的改進(jìn)與優(yōu)化 作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場管理改善 人力資源管理與開發(fā) 企業(yè)組織優(yōu)化設(shè)計(jì)與管理效率提高 1997 1998 1999 2023 2023 生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化基礎(chǔ)研究與開發(fā) 全面精益生產(chǎn)方式的規(guī)劃與實(shí)施 及 TPS/MRP的集成 集成化成本管理 ERP實(shí)施與 CIMS一期工程開展 1992工程開展 MRP實(shí)施與不斷改善 應(yīng)用 IE改善基礎(chǔ)管理 應(yīng)用 TPS與 MRPII改善管理累積度 ERP全面實(shí)施與 CIMS工程 案例 2 M集團(tuán)應(yīng)用基礎(chǔ) IE提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平 課 題 取 得 效 果 生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn) 場管理改善 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量指標(biāo)的建 立、考核與控制 生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)測、檢驗(yàn)和 完善 完善質(zhì)量檢測檢驗(yàn)系統(tǒng)， 嚴(yán)格進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn) 建立了測量系統(tǒng)的評價(jià)體 系，嚴(yán)格把關(guān) 關(guān)鍵性工序控制，完善作 業(yè)規(guī)范 嚴(yán)格供應(yīng)商管理，實(shí)現(xiàn)源 頭質(zhì)量控制 例 作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場管理改善項(xiàng)目 本部工廠生產(chǎn)現(xiàn)場存在的主要問題： 作業(yè)時(shí)間不均衡，作業(yè)人員負(fù)荷率低，無效動(dòng)作和輔助動(dòng)作多 作業(yè)缺乏合理性和規(guī)范性 工人存在越位操作現(xiàn)象，現(xiàn)場標(biāo)識(shí)信息缺乏 定置管理不完善，工位器具不適用，生產(chǎn)線布局不合理 作業(yè)指導(dǎo)書缺乏指導(dǎo)性和直觀性，內(nèi)容不全面 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低 項(xiàng)目實(shí)施路線與流程 5W1H提問技術(shù) ECRSI五大原則 十大動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作研究 系統(tǒng)調(diào)研 歸納、整理問題 解決問題方案 分析、評價(jià)問題 評 價(jià) 實(shí) 施 ? 流水線 ? 工藝流程 ? 操作人員 ? 操作內(nèi)容 ? 作業(yè)內(nèi)容分析 ? 動(dòng)作分析 ? 現(xiàn)場布置分析 ? 質(zhì)量要點(diǎn)分析 ? 作業(yè)觀測 ? 測時(shí) ? 分析處理數(shù)據(jù) ? 新工位方案 ? 定 置與目視方案 收集數(shù)據(jù) ? 組織實(shí)施 ? 信息反饋 ? 改進(jìn)方案 ? 推廣實(shí)施 ? 鞏固 、 提高 目視管理 定置管理 改進(jìn)工位器具 “ 5S”活動(dòng) 技 術(shù) 支 持 案例 3 H公司工業(yè)工程部門組織定位 訂單運(yùn)作管理部 電裝事業(yè)部 質(zhì)量工藝部 …….. 工藝工程處 工藝工程處 工藝規(guī)劃科 物流工藝科 整機(jī)工藝科 生產(chǎn)運(yùn)作支持科 單板工藝科 調(diào)測工藝科 IE科 設(shè)備科 裝配工藝科 中試部 整機(jī)工藝 裝配設(shè)計(jì)組 IE組 工藝中心 …….. …….. IE分會(huì) 工藝委員會(huì) 原有組織結(jié)構(gòu) 盡管 IE分會(huì)可以從整體上協(xié)調(diào)三部門的 IE工作，但從組織架構(gòu)上看，IE分會(huì)本身是一個(gè)虛體機(jī)構(gòu)，而非一個(gè)職能部門，因而 IE的推廣缺乏整體的目標(biāo)定位，容易導(dǎo)致工作規(guī)范不統(tǒng)一，資源難以共享和優(yōu)化。 ? 中國進(jìn)入 WTO， IE + IT 是提高企業(yè)競爭 力的必不可少的手段與途徑。
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