生產(chǎn)管理-nps及ie七大手法(文件)
【正文】 合法則 替代法則 水平法則 模仿法則 定數(shù)法則 五、 人機(jī)搭配法 (作業(yè)分析 ) 分析人員與設(shè)備的工作時(shí)間 , 重組人與設(shè)備的搭配 ,減少人機(jī)等待的浪費(fèi) . 例如 : CNC雕刻機(jī)分析機(jī)臺(tái)與人的運(yùn)作時(shí)間 ,以一人操作多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)作方式減少人員提高效率 。 分析生產(chǎn)布置動(dòng)線流程 四、 五五法 即以 創(chuàng)意法 5*5W2H目的 通過質(zhì)問發(fā)掘出問題的真正根源，即 Where何處 When何時(shí) Why為什么 Who何人 What事 ,件做什么 How方法 How much費(fèi)用成本 5W2H與 IE簡(jiǎn)化四原則 (ECRS) 剔除 (Eliminate) 能否廢止不必要的工作，用其它東西代替 。球頭托盤用木盒 . 二、動(dòng)改法 動(dòng)改法 ,即動(dòng)作改善法 . 改善人體動(dòng)作的方式減少疲勞強(qiáng)度，使動(dòng)作更為舒適更有效率 省力動(dòng)作原則 。 旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩隔離高速旋轉(zhuǎn)部分， 同一工作需做二次以上時(shí)，最好采用復(fù)制達(dá)成，既可提高效率 ,又可防止出錯(cuò) . 例如 : 計(jì)算機(jī)文件拷貝 。 油壓機(jī)、點(diǎn)壓機(jī)安裝壓力開關(guān) ,防止作業(yè)時(shí)壓力過大破壞球頭。生產(chǎn)管理 NPS相關(guān)知識(shí) ?一、 NPS介紹 ?二、 IE七大手法 一、 NPS新生產(chǎn)技術(shù) New Production Skills ?浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)及 NPS基本概念 ? NPS布線原則 ? NPS對(duì)設(shè)備的新觀念 ?安定化生產(chǎn) 推行 NPS線的目的 : ? ,縮短交期 (縮短 Lead Time) ? ,及時(shí)發(fā)現(xiàn) 問題 (減少在制 ,使問題顯現(xiàn)化 ) ? ,創(chuàng)造利潤(rùn) ? 七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) : ?因?yàn)?動(dòng)作 和 加工 的浪費(fèi)而 制造了過多 (早 )的 不良品 ，需 搬運(yùn) 到倉(cāng)庫(kù) 儲(chǔ)存，等待 再處理 七大浪費(fèi)之一 動(dòng)作的浪費(fèi) ?達(dá)到同樣作業(yè)的目的 ，有不同的動(dòng)作，哪些動(dòng)作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作？有沒有必要有步行的動(dòng)作？彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作 ?機(jī)器空轉(zhuǎn)切削空氣行程過長(zhǎng) ?工具物料擺放不當(dāng)，產(chǎn)生多余的動(dòng)作 七大浪費(fèi)之二 加工的浪費(fèi) ?達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序可以用工作簡(jiǎn)化四大原則加以改善 七大浪費(fèi)之三 制造過多 (早 )的浪費(fèi) ?使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，機(jī)器間的布置彼此的距離變長(zhǎng) ?產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi) 七大浪費(fèi)之四 不良品的浪費(fèi) ?不良品產(chǎn)生，造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi) 七大浪費(fèi)之五 搬運(yùn)的浪費(fèi) ?搬運(yùn)是一種無(wú)效益的動(dòng)作 ?包含反置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作的浪費(fèi)
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