1--有關數控系統(tǒng)的一些基本概念(文件)
【正文】 （ 電氣原點 ） 機床回參考點后， 刀架相關點 C所在的空間位置點 。 ② 機床原點 相對于 機床參考點 的偏移量 是一個固定值，可通過修改 機床參數 來確定。 Y W ZMW YMR ZMR XMR X Y Z R M YMW XMW X Z 四、數控系統(tǒng)的分類 （一）按數控機床運動軌跡分類 （ 1）點位數控系統(tǒng) 機床運動部件從一點準確移動到另一點（ 定位運動 ），在移動過程中不進行加工，因此對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有控制要求。例如：簡易數控車床。 2 軸聯(lián)動的輪廓加工 3 軸聯(lián)動的輪廓加工 4 軸聯(lián)動的輪廓加工 5 軸聯(lián)動的輪廓加工 （二）按數控伺服系統(tǒng)分類 （ 1）開環(huán)數控系統(tǒng) 無位置檢測反饋回路的控制系統(tǒng)。 應用：精度不高的經濟型數控機床或普通機床的數控改造 （ 2）全閉環(huán)數控系統(tǒng) 帶有 位置檢測反饋回路 、位置檢測裝置直接安裝在 機床移動部件 上的控制系統(tǒng)。 應用：高精度數控機床。 當今被廣泛應用于數控機床中。 特點： ① 以 直流電機 或 交流電機 為驅動部件； ② 可自動補償 電氣控制誤差 ，但不能自動補償 機械傳動鏈的機械傳動誤差 。 優(yōu)點：控制精度高，運動速度高，驅動力矩大。 優(yōu)點：控制簡單，調試維修方便，價格低廉。例如：數控車床、數控銑床、加工中心等等。 （ 2）直線數控系統(tǒng) 機床運動部件從一點準確移動到另一點，在移動過程中進行加工，因此對兩點間的移動速度和運動軌跡有控制要求。 （四）絕對坐標系和相對坐標系 在編寫數控加工程序時，編程人員可以使用 絕對坐標系 或 相對坐標系 來指定加工坐標點。 ① 機床參考點 R是通過 電子測量器件 來精確測定的機床上的一個固定點。當加工開始后，系統(tǒng)將根據刀具參數進行相應的刀具補償計算。 ① 在一個工件上可定義多個工件坐標系，因此可有多個工件原點； ② 通過存儲 工件原點相對于機床原點的位置偏移值，數控系統(tǒng)可以存儲一個工件坐標系。 為確定各種坐標系的原點的位置，首先必須了解一些 “點” 的概念。 （ 3） Z軸為 平行于機床主軸的坐標軸 ，其正方向為 從工件到刀具夾持點的方向 。+B+X39。 （ 1） 標準的數控機床坐標系統(tǒng) 采用 右手直角笛卡兒坐標系 +Y +B +X +A +Z +C +Y +B +X +A +Z +C ① X、 Y、 Z軸
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