五大手冊(cè)之spc培訓(xùn)(文件)
【正文】 0中也提出了在生產(chǎn)控制中應(yīng)用 SPC方 法的要求。 控制界限基于對(duì) X或 Y設(shè)立 177。 ? 根據(jù) SPC提供的信息，對(duì)制程采取預(yù)防措施，事先消除產(chǎn)生變異的特殊原因，以保證制程處于統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制狀態(tài)。 變異分為兩種： 自然變異 和 非自然變異 自然變異： 是偶然性原因（不可避免因素）造成的。該工具幾 乎可應(yīng)用于任何領(lǐng)域，如： ? 設(shè)備性能特性 ,關(guān)鍵參數(shù) ? 記帳作業(yè)的出錯(cuò)率 ? 損耗分析中的報(bào)廢率 ? 物料管理系統(tǒng)中的中轉(zhuǎn)時(shí)間 在何處使用 SPC控制圖 * 29 缺點(diǎn) ? 必須提供充分的培訓(xùn) ? 必須正確收集數(shù)據(jù) ? 必須正確的計(jì)算和標(biāo)繪所需的統(tǒng)計(jì)量（例如：均值，極差，標(biāo)準(zhǔn)差） ? 必須正確分析圖表 ? 所采取的糾正措施必須適當(dāng) 優(yōu)點(diǎn) ? 已證實(shí)的改善生產(chǎn)力的技術(shù)方法 ? 預(yù)防缺陷的有效方法 ? 防止不必要的過(guò)程調(diào)整 ? 提供診斷信息 ? 提供過(guò)程能力信息 ? 可應(yīng)用于計(jì)數(shù)型和計(jì)量型兩種數(shù)據(jù)類(lèi)型 SPC優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) * 30 注意：控制圖中的控制限與規(guī)格限是不一樣的！每個(gè) 過(guò)程 可以根據(jù) 其能力 和 是否受控 進(jìn)行分類(lèi)，可分為 4類(lèi)： 過(guò)程 能力 過(guò)程受控嗎 受控 不受控 可接受 第一類(lèi) 第三類(lèi) 不可接受 第二類(lèi) 第四類(lèi) 控制線(xiàn)與規(guī)格線(xiàn) * 31 ? 第一類(lèi)，過(guò)程受控，過(guò)程或產(chǎn)品符合要求（理想過(guò)程） 。 要有合格產(chǎn)品（實(shí)際變異必須少于設(shè)計(jì)的規(guī)格公差）且過(guò)程必須處于統(tǒng)計(jì)控制狀 態(tài)，才能令挑剔的顧客滿(mǎn)意。有以 下幾種可以選用： ? P圖 （關(guān)于不良品比率） ? nP圖 （關(guān)于不良品數(shù)） ? U圖 （關(guān)于缺陷率） ? C圖 （關(guān)于缺陷數(shù)圖，子群數(shù)應(yīng)固定） 控制圖的種類(lèi) * 34 我們對(duì)特殊原因所采取的行動(dòng)是成功使用 SPC的關(guān)鍵 ? SPC代表統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。 Xbar， R控制圖使過(guò)程所有者使用子群體能夠估計(jì)中心趨勢(shì)和穩(wěn)定性變化。 * 42 計(jì)量型控制圖 Xbar圖 圖的中心線(xiàn)由平均值的長(zhǎng)期水平或 Xdouble bar描繪出來(lái)。 R圖的中心線(xiàn)由極差的長(zhǎng)期平均水平或 Rbar所代表。 至少取 25個(gè)子集 以欄（列）格式輸入數(shù)據(jù) 響應(yīng)為一列。這些常數(shù)可以按樣本量的大小查表獲得。 檢驗(yàn) 2： 9個(gè)點(diǎn)在中心線(xiàn)的一側(cè)排成連續(xù)一行。 檢驗(yàn) 6： 連續(xù)排列的 5個(gè)點(diǎn)中有四個(gè)距離中心超過(guò) 1σ（同一側(cè)） 。 ? 檢驗(yàn) 1和 5應(yīng)該普遍應(yīng)用。這些通常是由于低估過(guò)程變異或“過(guò)度控制”引起。也會(huì)因過(guò)程改善而出現(xiàn)。 2）持續(xù)改善得到成功，發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)重新計(jì)算界限。例：這些趨勢(shì)通常由元件磨損引起。）當(dāng)在同一個(gè)圖表上控制兩個(gè)過(guò)程時(shí)，這種情況也會(huì)出現(xiàn)。 2） 9個(gè)點(diǎn)在中心線(xiàn)的一側(cè)排成連續(xù)一行 6）連續(xù)排列的 5個(gè)點(diǎn)中有四個(gè)距離中心超過(guò) 1σ （同一側(cè)） ? 持續(xù)的均值偏移最能夠由檢驗(yàn) 4和 8來(lái)探測(cè) 4） 14個(gè)點(diǎn)排成連續(xù)一行交替上升或下降 8）在中心線(xiàn)兩側(cè)連續(xù)排列的 8個(gè)點(diǎn)距離中心線(xiàn)超過(guò) 1σ （任一側(cè)） 特殊原因檢驗(yàn) * 61 這些趨勢(shì)可能由系統(tǒng)變化引起，如：操作員疲勞、溫度、濕度、壓力波動(dòng)等等。 檢驗(yàn) 8： 在中心線(xiàn)兩側(cè)連續(xù)排列的 8個(gè)點(diǎn)距離中心線(xiàn)超過(guò) 1σ（任一側(cè)）。 檢驗(yàn) 4： 14個(gè)點(diǎn)排成連續(xù)一行交替上升或下降。 小心留意失控的意思，因?yàn)樵撨^(guò)程仍可能會(huì)生產(chǎn)出良品，該非隨機(jī)模式只是意味著有很強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)上的證據(jù)證明過(guò)程已經(jīng)發(fā)生變化。 * 45 Minitab創(chuàng)建 XbarR控制圖 * 46 Minitab創(chuàng)建 XbarR控制圖 * 47 創(chuàng)建 XbarR控制圖 如果所有的點(diǎn)只是顯示出隨機(jī)變化： 使用計(jì)算出的控制界限來(lái) 監(jiān)控后續(xù)的大約 7
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