質(zhì)量管理基礎(chǔ)之二-質(zhì)量檢驗(文件)
【正文】 有的不合格品沒有被檢出來（ 用戶風(fēng)險 ） 漏檢率 =被 漏檢的 不合格品 b/被檢出 認為合格的 產(chǎn)品數(shù) G b G 檢驗差錯的考核 錯檢 ：合格的被檢成不合格 (生產(chǎn)者風(fēng)險 ) 錯檢率 =被 錯檢的合格品數(shù) k/被檢出 認為不合格的產(chǎn)品數(shù) D k D 案例：考試成績復(fù)查 某校教務(wù)處組織對本校期末考試成績復(fù)核。 計算漏檢率和錯檢率 。 分層的目的是為了保證 足夠的代表性和覆蓋率 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 第 1層（類 /組） 第 2層（類 /組） 第 3層（類 /組） 第 4層（類 /組） 抽樣檢驗分類 計量型抽樣檢驗 有些產(chǎn)品的 質(zhì)量特性是連續(xù)變化的 ，如燈管壽命、棉紗拉力、炮彈射程。 計數(shù)抽樣檢驗方案 一次抽檢方案（ N, n, C） N：批量 (檢查批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ) n：隨機抽取的 n件待檢樣本 C：預(yù)先規(guī)定的合格判定數(shù)（允許的不合格數(shù)最大值） d： n件中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品數(shù) d= C： 接收（ 批產(chǎn)品合格 ） d C： 拒收（ 批產(chǎn)品不合格 ） 二次抽檢方案（ N,n1,n2, C1,C2） N：批量 (檢查批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ) n1/n2：隨機抽取第 1/2個樣本 的大小 C1/C2：抽取 第 1/2個樣本 時的合格判定數(shù)（ C1C2） d1/d2： n1/n2件中發(fā)現(xiàn)的 不合格產(chǎn)品數(shù) 第 1次抽樣 n1： d1=C1：判定批產(chǎn)品合格 (可接收 ) d1C2：判定批產(chǎn)品不合格（拒收） C1d1=C2：不能判斷，第 2次抽樣 d1+d2=C2：判定批產(chǎn)品合格 d1+d2 C2：判定批產(chǎn)品不合格 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 計數(shù)型抽樣檢驗 有些產(chǎn)品的質(zhì)量特性，如焊點的不良數(shù)、測試壞品數(shù)以及合格與否，只能通過 離散的尺度 來衡量。 多用于流程性產(chǎn)品的抽樣。原來的判分結(jié)果為：及格 96人，不及格 4人。 作用： 便于追查問題起因，加強員工責(zé)任感 統(tǒng)計分析制 對各種質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、計算和分析，并按期向上級匯報，以反映產(chǎn)品質(zhì)量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢。 重點工序 ： 加工關(guān)鍵零部件的工序 作為下道加工基準的工序 工序過程的參數(shù)或結(jié)果無記錄或事后無法檢查驗證的工序 留名制 在從原材料進廠到成品入庫、出廠的生產(chǎn)過程中，每完成一道工序、改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，責(zé)任者都應(yīng)在工藝文件上簽名。 在檢定結(jié)果中，必須有 合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記 。 （ 2） 科學(xué)性 ：檢驗機構(gòu)應(yīng)具有同檢測任務(wù)相適應(yīng)的技術(shù)能力和質(zhì)量保證能力。 這種類型的質(zhì)量檢驗的工作范圍是負責(zé)原材料、外購件、外協(xié)件、配套產(chǎn)品的進貨檢驗；零部件的完工檢驗；成品性能檢驗；產(chǎn)品交付包裝檢驗。 （ 3） 商業(yè)檢驗機構(gòu) ：以公司法設(shè)立的檢驗機構(gòu)，經(jīng)濟成分復(fù)雜，部分為外商獨資和合資。 （ 2） 第二方檢驗 （ 消費者和買方檢驗 ）：又稱 驗收檢驗 ，指買方為了保證所買到的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求而進行的檢驗。 （ 3） 嚴酷檢驗 ：指在嚴酷條件下所進行的檢驗（如超負荷檢驗、加速性檢驗） （ 4） 分析檢驗 ：指為了對產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量進行分析所進行的檢驗，檢驗中即使發(fā)現(xiàn)有不合格的質(zhì)量特性也不停止，而要將檢驗一直進行到底。 （ 2） 非破壞性試驗 ：指在檢驗過程中并不降低期使用價值的試驗。 (3) 考核性檢驗 ：包括復(fù)檢、循環(huán)檢驗等，目的是考核檢驗準確性。 這是對質(zhì)量高、信譽好的產(chǎn)品制造廠家的一種信任和鼓勵。 按檢驗的數(shù)量分類 （ 1） 全數(shù)檢驗 ：指對所有產(chǎn)品進行檢驗，又稱 全檢 或 百分之百檢驗 。一般情況下可根據(jù)儲藏期限的不同、原材料來源的變化等來確定出廠檢驗的項目。合格者要打印上合格標記，才可入庫或進入裝配流程。
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