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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)講座ppt197(文件)

 

【正文】 傳遞流向應(yīng)與物流方向一致116生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)少人化的生產(chǎn)線少人化的生產(chǎn)線 ① 設(shè)備要小型化,能夠移動(dòng) ② “U型布置 ”或 “C型布置 ” ③ 作業(yè)應(yīng)同一個(gè)方向走動(dòng) ④ 設(shè)備之間不能有阻隔 ⑤ 讓加工的動(dòng)作盡量由機(jī)械來完成 ⑥ 設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機(jī)配合 ⑦ 操作員應(yīng)一人多崗 ⑧ 多制程化,減少瓶頸工序,工序間應(yīng)易于合并117生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出118生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)保全性保全性 設(shè)備保養(yǎng)空間的確保安全性安全性 ① 機(jī)械的加工動(dòng)作點(diǎn),必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外 ② 通路設(shè)法去除踏臺(tái)、突出物或有動(dòng)作的機(jī)械、 使工作時(shí)容易步行 ③ 避免誤動(dòng)按鈕 ④ 消除落下物,保持整潔 ⑤ 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 ⑥ 去除臨時(shí)管線119生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)工廠全體工廠全體 整體工廠的布置考慮項(xiàng)目: 原材料、 零件的收料地點(diǎn)、 水電動(dòng)力供應(yīng)點(diǎn)、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間120對(duì)設(shè)備的要求對(duì)設(shè)備的要求設(shè)備的選擇設(shè)備的選擇 生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時(shí)間變得更快 ,即 ”細(xì)流而快 ”.理想的設(shè)備最好能做到一次僅能做一個(gè) ,馬上流到下一制程 ,中間沒有停滯 . “裸體 ”的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機(jī)器,再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機(jī)能。、高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置,站立工作時(shí) 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn),深度以手腕前后動(dòng)作的適當(dāng) 深度即可3. 狹窄深長(zhǎng)的設(shè)備 要減少空手走動(dòng)的動(dòng)作124對(duì)設(shè)備的要求對(duì)設(shè)備的要求動(dòng)作理想的設(shè)備動(dòng)作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動(dòng)作的品質(zhì)來改善提升,不但花費(fèi)的投資少,同時(shí)又能很快地滿足市場(chǎng)需求的快速成長(zhǎng)。125設(shè)備要求的實(shí)例設(shè)備要求的實(shí)例126一個(gè)流制程中的人員一個(gè)流制程中的人員 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共127物流的原則物流的原則 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動(dòng) ,避免出現(xiàn)在制品堆 積,使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作,盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi)舒適的工作。 作業(yè)員必須要有能操作多項(xiàng)制程的多能工,才能有效充分的利用人力時(shí)間。該出手時(shí)就出手該出手時(shí)就出手 “萬事俱備,只欠東風(fēng) 等待時(shí)機(jī) ”的作法實(shí)在不可取,只有在做了以后才會(huì)發(fā)現(xiàn)問題,并不斷完善 。改善前后對(duì)比;選一個(gè)代表發(fā)言,集體討論。 減少 切換時(shí)間以保證 EOQ接近供應(yīng)鏈的需求從而獲得最經(jīng)濟(jì)有效的客戶服務(wù)154切換時(shí)間從上一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個(gè)合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達(dá)到設(shè)計(jì)速度的時(shí)間切換的定義155切換過程中的時(shí)間損失切換過程中的時(shí)間損失損失時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間 調(diào)整時(shí)間生產(chǎn)速度時(shí)間定單一 定單二156定義 內(nèi)部時(shí)間只有當(dāng)機(jī)器 停下來 才能進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間157定義 外部時(shí)間可以在 機(jī)器運(yùn)行 的情況下進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間158SMED 進(jìn)程初期內(nèi)部 和外部的操作沒有區(qū)分開區(qū)分 內(nèi)部及外部的操作1將 內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部 外部?jī)?nèi)部 外部?jī)?nèi)部外部?jī)?nèi)部外部 外部?jī)?nèi)部 內(nèi)部 表 檢查 部件和工具的運(yùn)輸作條件 具的儲(chǔ)存和管理1. 平行操作2. 功能 性?shī)A具3. 調(diào)試的 消除4. 機(jī)械 化159SMED 項(xiàng)目 實(shí)施: PDCA選擇 一個(gè)有代表性的切換作業(yè)建立 小組并準(zhǔn)備 SMED研究觀察 并記錄目前切換的詳細(xì)過程以 圖表的形式顯示出目前的狀況用 簡(jiǎn)短的語(yǔ)言描述目前的狀況設(shè) 定改進(jìn)目標(biāo)根據(jù) SMED的 3個(gè)階段,分步建立并實(shí)施改進(jìn)方案檢查 所得到的結(jié)果標(biāo)準(zhǔn) 化切換操作并培訓(xùn)操作人員160選擇 有代表性的切換作業(yè)給出 選擇的原因 選擇 具有挑戰(zhàn)性的機(jī)器作業(yè)? 領(lǐng)會(huì) SMED帶來的所有收益 機(jī)器正接近滿負(fù)荷運(yùn)行? 降低 切換時(shí)間可擁有額外的生產(chǎn)能力161建立 小組并準(zhǔn)備 SMED研究切換P WASHD HOGAN錄象R BOWDEN時(shí)間 記錄D WHITTAKER觀察 員A REDDINGTONJ BERTRAMR HYDEA PANRUCKERM GOODALLJ FERDINANDP PAGEEx. Purfleet,UK 進(jìn)行 SMED 研究所需物品清單設(shè)備檢查表報(bào)象機(jī)錄象帶馬表白板投影儀錄象機(jī) /電視機(jī)材料檢查表膠片膠帶剪刀記事本記號(hào)筆筆告事貼藍(lán)色 每人 1份粉紅色 每人 1份白色 每人 1份黃色 每人 1份 162觀察 切換 用攝像機(jī)對(duì) 切換的全過程攝像,中間不要停頓,以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間注意 切換人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng) .在 會(huì)議室回顧錄象內(nèi)容并用秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間 163觀察 切換 用告事貼將 切換的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上將 每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上記錄 所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上如 :操作人員去拿扳手走 到零件柜夾鉗的頭部難于在機(jī)器上定位164圖 示出目前的狀況 行走的距離SMED研究前配件存放遠(yuǎn)離機(jī)器在規(guī)格切換發(fā)生后才將配件拿到機(jī)器邊規(guī)格切換沒有設(shè)立程序各班次按不同方式進(jìn)行規(guī)格切換工具存放遠(yuǎn)離機(jī)器工具存放區(qū)域配件存放區(qū)域操作 工 1操作工 2165圖表 的形式顯示目前的狀況每一步的時(shí)間總時(shí)間 749 sec166描述 目前的狀況用 文字描述目前的狀況,包括切換的時(shí)間長(zhǎng)度、通常誰完成作業(yè)及在切換過程中發(fā)生的特殊事件 .包括 人數(shù)、工具、部件等 .目 前 的狀況 2個(gè) 操作人員進(jìn)行 3種切換 . 過程 包括: 更 換提升頭、框架、喂料管 . 選擇新的程序 調(diào)整 料管分隔器、瓶子引導(dǎo)裝置、封箱和打碼 .目前 的切換時(shí)間 749秒 =13分鐘167設(shè)定 改進(jìn)目標(biāo)寫 出目標(biāo),包括切換時(shí)間的目標(biāo)值及需進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)間段這 只是 SMED小組成員對(duì)切換時(shí)間減少的預(yù)測(cè),但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測(cè)目標(biāo)通過 實(shí)施 SMED研究中產(chǎn)生的想法,以及重新安排切換程序,我們的目標(biāo)是將切換時(shí)間由 13分鐘降為 4分鐘168降低切換時(shí)間在切換過程的每個(gè)步驟文件化后,要對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的檢查和分析 .最主要的目標(biāo)是讓機(jī)器的停機(jī)時(shí)間盡量縮短,為達(dá)到此目的,我們必須:消除浪費(fèi)的時(shí)間通過 why why why ,5W+1H 分析方法分析所有行動(dòng)優(yōu)化 所有行動(dòng)169我們 為什幺 (Why)要進(jìn)行該操作 是否真的需要 ?在 什幺 (Where)地方進(jìn)行該操作 內(nèi)部還是外部 ?什幺 時(shí)間 (When)進(jìn)行該操作 操作次序 ?誰 (Who)應(yīng)進(jìn)行該步作業(yè) 技能要求及人數(shù) ?怎 樣 (How)進(jìn)行 該步作業(yè) 定義簡(jiǎn)單的方法,是否有更好的方法 ?是否 需要其它 (What)資源 工具、部件 ?分析分析 過程中的過程中的 5W 1H170快速快速 切換的要求切換的要求l不需要工具l普通 操作工就能進(jìn)行l(wèi)沒有 調(diào)試時(shí)間l清楚 而精確的指導(dǎo)書l部件上 清晰 的色標(biāo)和標(biāo)記、設(shè)置點(diǎn),并且文件化l配 件儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng),包括使用備件推車171第一步:區(qū)分內(nèi)部和外部的工作將機(jī)器運(yùn)行時(shí)即能做的工作與必須停機(jī)才 能做的工作分開浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例 (內(nèi)部時(shí)間 外部時(shí)間 )停機(jī)以后才將部件或工具移至機(jī)器處在裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在 裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等172準(zhǔn)備 和使用檢查表列出切換工作中需要的所有東西? 工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員? 合適的操作條件– 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 .? 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項(xiàng)目對(duì)于每一個(gè)操作過程均使用檢查表173進(jìn)行功能檢查檢查在切換時(shí)所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全在切換開始 前 就要檢查,以便能及時(shí)進(jìn)行修理174改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸所有新的部件和工具必須在 停車前 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 外部操作所有換下的部件和工具應(yīng)在 切換結(jié)束后 才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存 外部操作將部件、工具存放于工作現(xiàn)場(chǎng) . 切換 時(shí)只動(dòng)手不動(dòng)腳!降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力 (人數(shù) )使工具和部件容易找到和存放使用 VCS175第二步:將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作了解每一步內(nèi)部操作的真實(shí)目的和作用找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑以 陌生的眼光 觀察目前的切換過程,只當(dāng)是第一次看到一樣176預(yù)先 準(zhǔn)備操作條件在切換開始前 ,準(zhǔn)備好所需的材料、部件、工具和條件 (溫度、壓力 )檢查儀表 將物品放在合適的位置預(yù)熱制作臨時(shí)支架在機(jī)器上制作兩個(gè)標(biāo)簽架,以便在停車前將能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好ex. Avellaneda Brazil177功能標(biāo)準(zhǔn)化確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化將外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化,以便部件能很容易更換盡可能少地更換部件 (Zero ! )一個(gè)模具有兩個(gè)功能 :1. 運(yùn)用機(jī)械壓力 可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化2. 形成產(chǎn)品 對(duì)每一產(chǎn)品均不同2 l1 l該瓶子定位盤將 1升和 2升的定位盤融合在一起 .零 部件切換 ! 每次切換節(jié)約 25minEx. Labeler in Purfleet, UK178使用 中間 夾具 /模塊 (部件集成化 )使用中間夾具或模塊使用 具有標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊在機(jī)器停機(jī)之前在中間夾具 /模塊上進(jìn)行裝配 (外部時(shí)間 ) 在停車后將夾具 /模具一次性更換 (內(nèi)部時(shí)間 )179第三步 : 優(yōu)化切換操作的各方面了解切換每個(gè)操作的作用和目的并詢問: 怎樣更進(jìn)一步改善切換時(shí)間 ?Why ? Why ? Why ? 分析優(yōu) 化外部操作,包括貯存和運(yùn)輸原材料、部件及工具不 必尋找配件和工具不 會(huì)使用錯(cuò)誤的配件和工具不 要進(jìn)行不必要的移動(dòng)優(yōu)化 內(nèi)部操作平行操作功能性?shī)A具調(diào)試的消除,對(duì)于不可避免的進(jìn)行改善機(jī)械 化Seiri (分類 ), Seiton (儲(chǔ)存 )VCS 180優(yōu)化 外部操作 2S VCS帶 有切換配件的可移動(dòng)小車Baltimore, USA在 生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板Rungkut, Indonesia存儲(chǔ)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的用顏色標(biāo)明的喂料曲軸 Worksop, UK帶 有切換配件的可移動(dòng)小車 Worksop, UK181平 行操作大 的機(jī)器設(shè)備在切換 /裝配的各步驟間常常需要一些來回移動(dòng)這 些過多的移動(dòng)浪費(fèi)了時(shí)間和付出的勞動(dòng)仔細(xì) 考慮切換操作人員的移動(dòng)線路并制定出操作的最合理的次序發(fā)展并執(zhí)行高效操作的程序考慮 使用一人以上進(jìn)行品種切換。這些使得在換導(dǎo)軌時(shí)不需要用工具,從而 使得進(jìn)行一次規(guī)格切換的時(shí)間減少十分鐘鎖緊凸輪 鎖緊弧圈Ex. Purfleet, UK底 盤 185調(diào)試的消除試 運(yùn)行和調(diào)整占總切換時(shí)間的 50%。要么你就是一個(gè)不稱職的變革代理人。確保 不會(huì)產(chǎn)生任何錯(cuò)誤 !甚至
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