飲食行業(yè)企業(yè)庫存管理專業(yè)培訓(文件)
【正文】 σdLT 提前期內(nèi)需求的標準差 模型 2：只有需求可變時，再訂貨點為： ROP = d LT ＋ Ζ LT σd 其中： d 平均日或周需求 σd 每日或周需求的標準差 LT 提前期天數(shù)或周數(shù) 模型 3：只有提前期可變時，再訂貨點為： ROP = d LT ＋ Ζ d σLT 模型 4：需求與提前期均可變時，再訂貨點為： ROP = d LT ＋ Ζ LT σd + d2 σLT 2 2 ˉ ? （二）缺貨與服務(wù)水平 再訂貨點計算無法揭示給定提前期服務(wù)水平下的期望缺貨數(shù)量。 一般來說，越接近實際，庫存問題就越復雜。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 在實際使用中必須清楚地了解模型的假設(shè)條件，不顧這些假設(shè)條件隨便套用模型的態(tài)度是不可取的。 各訂貨周期的期望缺貨數(shù)由下式計算： E（ n） = E（ Ζ ） σdLT 其中： E（ n） 各訂貨周期的期望缺貨數(shù) E（ Ζ ） 標準化了的缺貨數(shù) σdLT 提前期需求標準差 三、關(guān)于模型實際使用的討論 以上介紹的幾種決策模型，是庫存控制中最基本最簡單的模型，也是庫存控制定量研究的基礎(chǔ)。因而確定適當?shù)姆?wù)水平是十分重要的。衡量服務(wù)水平有以下方法： （ 1）整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量 / 整個周期的需求量 （ 2）提前期內(nèi)供貨的數(shù)量 /提前期的需求量 （ 3）顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù) / 訂貨發(fā)生的總次數(shù) （ 4）不發(fā)生缺貨的補充周期數(shù) / 總補充周期數(shù) （ 5）手頭有貨可供的時間 / 總服務(wù)時間 （一）服務(wù)水平與安全庫存的關(guān)系 在提前期內(nèi)需求近似服從正態(tài)分布的情況下，如果沒有安全庫存，缺貨的概率可達 50% 。 （一）確定再訂貨點的要求 在庫存持有量能夠滿足等待訂貨期間（即提前期）的需求時下訂單。該預定數(shù)值稱為再訂貨點。否則，轉(zhuǎn)步驟②。 （ 2）當持有成本用購買價格的百分比表示時，價格越低持有成本越低，各曲線不平行。這時，成本最低點或者是曲線斜率為零的點，或者是曲線的中斷點。生產(chǎn)率為每天 100臺，單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本為 50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費為 10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用為 20元。由于生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整準備時間和費用的存在，在補充庫存成品的生產(chǎn)中，也有一個一次生產(chǎn)多少最經(jīng)濟的問題。對上式求導可得： 經(jīng)濟訂貨批量的強壯性 理論分析表明：當實際訂貨量的偏差在 –27%≤Q ≤37%之間時，年庫存成本增加的幅度 小于 5% (二）經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 經(jīng)濟訂貨批量模型假設(shè)整批訂貨在一定時刻同時到達，補充率為無限大。根據(jù)有關(guān)資料，在計劃使用期內(nèi)， 150臺設(shè)備因關(guān)鍵部件損害而需要 d個備件的概率為 p（ d），問工廠應(yīng)為這些設(shè)備同時購買多少關(guān)鍵部件的備件？ d 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9以上 P(d) 3 備件需求概率表 二、多周期模型 （一）經(jīng)濟訂貨批量模型 假設(shè)條件： （ 1）需求率均勻且為常量； （ 2）訂貨提前期已知，且為常量； （ 3）不允許缺貨； （ 4）一次訂貨無最大最小限制； （ 5）補充率為無限大，全部訂貨一次交付； （ 6）采購、運輸均無價格折扣； （ 7）訂貨費與訂貨批量無關(guān)； （ 8）持有成本是庫存量的線性函數(shù)。 需求量 10 20 30 40 50 60 概率 0. 10 0. 10 0. 20 0. 35 0. 15 0. 10 上式常稱為損益轉(zhuǎn)折概率， Cu 稱為 邊際收益 ， C0 稱為 邊際損失 。該批發(fā)商對包括訂購費在內(nèi)的每棵樹要支付 $2，樹的售價為 $6。
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