【正文】 為是不可壓縮的流體。從上述公式可見，摩擦阻力與以下因素有關(guān)1）與摩擦阻力系數(shù)（材質(zhì)，形狀等）成正比2）與管道的風(fēng)速平方成正比3）與管道內(nèi)風(fēng)速平方成正比4）與管道長度成正比在實際應(yīng)用重圓形風(fēng)管摩擦阻力在采暖通風(fēng)設(shè)計手冊中查表可得 （米） 三 .局部阻力的計算當(dāng)流體在管內(nèi)流動時，除了克服摩擦阻力而消耗能量外，還因管道的轉(zhuǎn)彎，斷面的變化，氣流的匯合和分離等原因也要消耗能量。，和受到空間的限制，需在出口處直接安裝彎頭處，轉(zhuǎn)彎方向應(yīng)與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，反則其阻力相當(dāng)大，因此不應(yīng)采用。2）風(fēng)管應(yīng)盡量采用圓形斷面，便于鋼板制作，和空氣中含有腐蝕性氣體時，應(yīng)采用防腐蝕材料制作。（噴 XX、 食堂爐灶、熱處理 X大槽） 4）除塵系統(tǒng)管內(nèi)的氣流速度，要根據(jù)避免粉塵沉積和盡可能降低流蘇以減少阻力，磨損和耗電量的原則來確定。 4）列出系統(tǒng)管道計算表，并填入相應(yīng)數(shù)據(jù)。則： H風(fēng)機(jī) ＝ ＝ L風(fēng)機(jī) ＝ 2800 ＝ 3080米 3/時 第五章 除塵器 在通風(fēng)除塵工程中，由于忽視對粉塵分散度的研究，令造成除塵器選用不當(dāng)，系統(tǒng)運(yùn)行效果不良，所以具體地了解含塵氣體粉塵粒經(jīng)的分布，對評價粉塵的危害性及選擇除塵器是很有必要的。 有些粉塵過水硬結(jié)，如水泥，因此不能采用濕法除塵。1）除塵器效率評價除塵器效率常用重量法和濃度法重量法：除塵器捕集和粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。按捕集粉塵的工作原理分為以下幾類，1）重力沉降：沉降管，多段沉降管2）慣性分離：檔板管，百葉窗管3）離心力分離：旋風(fēng)除塵（雙級，多管）4）過濾集塵：袋式除塵，顆粒層除塵5）洗滌式：噴霧塔，自激式，臥式水膜，泡沫6）電除塵：靜電除塵7）其它：聲波除塵按是否用水分未1）干式 2）濕式 通風(fēng)系統(tǒng)中常用的風(fēng)機(jī)，有離心式和軸流式二種，在除塵與排毒系統(tǒng)中，大都采用離心式通風(fēng)機(jī)，抽流式風(fēng)機(jī)，一般一般用于送風(fēng)系統(tǒng)，或阻力不大的排毒系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)的葉輪是通風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，它對風(fēng)機(jī)的性能影響最大。徑向式葉片 介于二者之間 介于二者之間二 .離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù) L（ 米 3/時）通風(fēng)機(jī)每單位時間內(nèi)排送的空氣體積稱為風(fēng)量，風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生風(fēng)量與風(fēng)機(jī)的葉輪直徑，轉(zhuǎn)速，葉片的形式有關(guān)L： 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量D： 葉輪的外圓直徑u： 葉輪外圓的圓周速度， 米 /秒θ ： 流量系數(shù)，與風(fēng)機(jī)型號有關(guān) 米 /秒D： 葉輪的外圓直徑 米n： 葉輪的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn) /分Φ ： 與葉片形式有關(guān)系數(shù)，稱為壓力系數(shù)前向式： Φ ＝ ～ 徑向式： Φ ＝ ～ 后向式： Φ ＝ ～ 我們希望風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中工作時，它的風(fēng)量和分量接近最佳工況的風(fēng)量和風(fēng)壓，這樣風(fēng)機(jī)的效率高了，經(jīng)濟(jì)性就好了。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率的變化關(guān)系如下：（分貝）通風(fēng)機(jī)噪音可用聲壓計測出，噪音大小主要與風(fēng)機(jī)葉輪的圓周速度有關(guān)，也就是轉(zhuǎn)速及葉輪直徑有關(guān)，另外，風(fēng)機(jī)葉輪葉片的形式，各部件的精度，裝配質(zhì)量等。謝！。 n (轉(zhuǎn) /分 )通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速表示葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)連接方式有二種，一種直接連在一起，一種用皮帶來帶動，改變皮帶盤直徑，可以改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。（千克）H： 風(fēng)壓 毫米水柱 L： 風(fēng)量 米 3/秒102：千克與公斤米 /秒之間的換算常數(shù)實際上：由于風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承內(nèi)部有摩擦阻力，氣體在風(fēng)機(jī)中有流動損失，因此通風(fēng)機(jī)消耗功率要大于有效功率。氣體實際得到的功率，叫做有效功率風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)的葉輪直徑，轉(zhuǎn)速，空氣密度，葉篇形式有關(guān)?？諝怆x開葉輪時流速較小，因此動壓較小。 一 .離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心式通風(fēng)機(jī)它主要部件是機(jī)殼、葉輪、機(jī)軸、吸氣口、排氣口、軸承、底座等。三 .除塵器原理，構(gòu)造在本次學(xué)習(xí)班中不作詳細(xì)論述原理 名稱 處理粉塵粒徑 微米 阻力 毫米水柱 除塵效率 ％重力 沉降 管 50～ 1000 10～ 15 40～ 60慣性力 百葉窗管 10～ 100 20～ 30 50～ 70離心力 旋風(fēng) 3～ 100 50～ 150 35～ 95洗滌 自激 ～ 100 200～ 300 80～ 95過濾 布袋 ～ 20 100～ 200 90～ 99電除塵 靜電 ～ 20 10～ 20 80～ 第六章 通風(fēng)機(jī) 2）除塵器阻力含塵氣體經(jīng)過除塵器后，它的壓力降落稱為除塵器的阻力，阻力越小，動力消耗就越小，即運(yùn)行費(fèi)用低。G1， G2： 進(jìn)入和收集粉塵重量濃度法：除塵器進(jìn)出口含塵濃度的變法 自然堆積的無粘性粉塵，具邊坡與水平面之夾角稱為自然休止角，粉塵的自然休止角越大，粉塵的流動性越差。粘結(jié)性較大粉塵，易在除塵器和風(fēng)道內(nèi)壁上粘結(jié)，影響具系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2）中等比電阻粉塵：在 104～ 1010歐姆厘米的粉塵，一般可以在電除塵器中真長予以回收。：可以按粉塵的物理、化學(xué)等特性來區(qū)分各類粉塵，和有機(jī)粉塵，無機(jī)粉塵，易燃易爆粉塵 … … 等 當(dāng)輸送可能產(chǎn)生靜電物質(zhì)時，管道要靜電接地。6）空氣在管道內(nèi)流動時，要受到阻力的影響，如果當(dāng)三通處相通的各并聯(lián)支管阻力不變，則設(shè)阻力較小的支管流動的氣流，必將超過原來預(yù)定的流量，而阻力較大的管段，則達(dá)不到設(shè)計要求的風(fēng)量，所以在多支管系統(tǒng)中，要使風(fēng)量按預(yù)定的數(shù)值分配在各支管上，就是使各支管的阻力趨于平衡，即阻力基本相等，一般除塵系統(tǒng)各支管的阻力相對差值不超過 10％，平衡阻力一般有兩種辦法， ， b.在支管中增加局部阻力和裝調(diào)節(jié)伐等。2）根據(jù)塵的性質(zhì)，選擇經(jīng)濟(jì)管道流速，并按管號逐步略有遞增，一般為每一節(jié)增速 1m/s左右，利于管道內(nèi)阻力平衡。除塵管道內(nèi)氣流最低速度 米 /秒 2）一個系統(tǒng)中的洗塵點不宜過多，否則容易造成各支管風(fēng)量不平衡。4）為了減少局部阻力，風(fēng)管應(yīng)減少轉(zhuǎn)彎，如轉(zhuǎn)彎時，彎頭的曲率半徑為 R＝ 1～ 2D為宜。通風(fēng)管道地布置，是通風(fēng)工程中重要地一環(huán)，風(fēng)道布置合理與否，將直接影響到系統(tǒng)地建造和運(yùn)行地經(jīng)濟(jì)性和可靠性。一般情況下各構(gòu)件的局部阻力系數(shù)在通風(fēng)設(shè)計手冊可查閱，為了盡可能減少系統(tǒng)中局部阻力，在設(shè)計制作系統(tǒng)構(gòu)件時要注意一下幾點：，阻力越小，曲率半徑大于 2D時，（ D為管道直徑）萬彎管阻力不再明顯下降，一般 90度彎頭，彎管分成 5－ 7節(jié)， R采用 ～ 2D。動壓 故合理選擇管道風(fēng)管是很重要的，如管道積塵沒及時清理，就會改變管道粗糙度，加大摩擦阻力。在工藝中要保證其流量，而管道速度為次的，我們采用流量當(dāng)量直徑，例：排毒、換氣、噴化房通風(fēng)等采用流量當(dāng)量直徑。二 .摩擦阻力的計算摩擦阻力是空氣本身固有粘滯性和管壁的粗糙不平所引起的。管道中氣體運(yùn)動的連續(xù)性的過程不可壓縮性流體內(nèi)管內(nèi)流動時，不管處于原流或紊流狀況，只要是穩(wěn)定流，則在時間 t時，經(jīng)過截面 I－ I的