【正文】 每年有 6770封信郵寄錯誤 ％不同西格瑪水平的績效影響六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6西格瑪?shù)闹黝} (一 ) 在推動 6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把 6西格瑪當成一種管理哲學。D、找出錯誤的根源，避免錯誤發(fā)生的可能；E、 “和 ”的天才（ The Genius Of “And”)…六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6西格瑪?shù)闹黝} (二 ) 真誠關心顧客6西格瑪把顧客放在第一位。 6西格瑪首先從澄清什么是業(yè)務績效標準化的關鍵手段入手，了解公司的表現(xiàn)距離目標有多少差距；接著，它使用統(tǒng)計數(shù)據(jù)和分析方法來構筑對關鍵變量和最優(yōu)目標的理解。公司所從事的幾乎所有活動都包括一個流程。生產流程是指依靠機器生產，對原材料進行物理加工，并把最終產品交付外部用戶的過程。程的基本結構的同時試圖解決問題。獲利能力。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6西格瑪?shù)闹黝} (七 ) 追求完美，但同時容忍失敗在 6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。六西格瑪和與 ERP：相輔相成六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論基本概念q關鍵性質量要素（ CTQ,Critical To Quality):這是個非常重要的 概念。q形成企業(yè)高尚品牌和形象，這種無形資產會給企業(yè)帶來 “ 軟 ” 銷售（ Soft Sell),往往比 “ 硬 ” 銷售更有功效q完美無暇的產品和服務會給員工帶來成就感，團隊士氣高揚更加 悉心維護企業(yè)的形象與品牌六西格瑪管理組織結構與職責六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理組織結構與主要角色6Sigma領導委員會（總裁，副總）6Sigma倡導者（副總）主黑帶 主黑帶 主黑帶黑帶 黑帶 黑帶綠帶 綠帶綠帶領導推動管理執(zhí)行配合強力有效的組織結構是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC強力有效的組織結構是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC主綠帶黑帶 團隊六西格瑪領導團隊倡導者? 4 周培訓 *? 1 個項目完成? 2 周培訓? 3次 10天的培訓? 每月召開會議以回顧進程財務 /IT/人力資源 主黑帶? 4 周的培訓? 多項目完成? 高級培訓六西格瑪基礎結構六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪角色及職責綠 帶（ GB)質量領導（ QL)主黑帶（ MBB)黑 帶（ BB)q學習 6 ?方法論 /工具q應用 現(xiàn)有工作的 6 ?項目q操作 有幫助的項目操作q1－ 2周的培訓q領導 多個項目q應用 獨立開展項目q輔助并培訓 輔助 GB開展項目q文化 6 ?變革的使者q4周的封閉培訓q擁有 六西格瑪方法論q培訓 培訓 BB、 GBq保證 保證 6 ?標準（評審 6 ?項目）q輔助 BBGBq文化 6 ?變革使者q4－ 6周的培訓q領導 整個 6 ?運動、溝通 愿景q戰(zhàn)略 業(yè)務戰(zhàn)略專家q管理 項目篩選、保證跨部 門執(zhí)行、管理 MBB/BBq文化 6 ?變革使者q35周的培訓職責角色六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪角色及職責q商業(yè)理念和技能q變革管理技能q教練技能q咨詢技能q職業(yè)化演示技能q項目管理技能q教授技能q團隊工作技能q組織技能六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論那么，怎么導入六西格瑪？How to 6 sigma?六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論實施領域領導力領導力流程流程方法論方法論文化文化167。選擇高校項目167。改進方法論： DMAIC167。定制工具和培訓資料167。建立改變領導方式日程167。幫助選擇并培養(yǎng)質量領導167。實施第 4階段擴展 六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論綠帶培訓流程定制培訓教材定義測量培訓分析培訓輔導 輔導綠帶考試六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓流程定制培訓教材定義測量培訓分析培訓改進培訓控制輔導輔導輔導輔導黑帶考試與項目考核六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓計劃：第一、二周題目題目 六西格瑪管理總論六西格瑪管理總論以及定義階段以及定義階段測量階段測量階段 分析階段分析階段時間 1天 4天 5天內容 及案例串講 計算六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓計劃：第三、四周題目題目 改進階段改進階段 控制階段控制階段 能力改進階段能力改進階段時間 5天 3天 3天內容－篩選 X的測量分 析系統(tǒng)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪（ DMAIC)項目實施步驟定義定義 測評測評 分析分析 改進改進 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論應用統(tǒng)計學解決問題統(tǒng)計問題 統(tǒng)計方案實際問題 實際方案偏離目標值 隔離關鍵 X低的合格率安裝自動控制器六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結果的結果定義A 明確項目的 CTQ 項目 CTQs(1)B 建立團隊章程 批準后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項目 Y(4)2 定義標準 Y 客戶、藍圖 項目 Y（ 5）的表現(xiàn)標準3 測量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計劃和 MSA(6),項目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標 項目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標 Y 團隊、屬性參照 項目 Y(9)改善目標6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設檢驗所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結果的結果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關系 X 因子設計 建議解決方案（ 13）9 建立操作關系 Y、 X 模擬 試驗方案（ 14）控制10 定義并驗證實際應用中的 X測量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗 ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻（ 16）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法q要確定項目的目標和范疇；q確認項目中顧客和顧客的關鍵性質量要素（ CTQ)；q導出項目的關鍵性質量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程；q定義缺陷 /次品，定義缺陷機會；q表述項目章程，建立項目小組；DMAICv定義定義六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q導出對業(yè)務流程質量的影響點和具體要求q根據(jù)這些流程標準來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務流程能力、找出差距q開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃、確定缺陷和度量的類型q找出造成這些缺陷的所有可能的原因DMAICv測量測量六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖、決定造成缺陷的根本原因q確立解決根本問題而達到目標水平所需要的運作指標q提出初始的解決方案DMAICv分析分析六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案q計算實施解決方案后流程能力的水平q實施解決方案DMAICv改進改進六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q設計監(jiān)督機制q收集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)q文件化新的流程及相關的制度要求q通過系統(tǒng)和組織的修正、使改進制度化DMAICv控制控制改進路線圖 (DMAIC)? DOE? 回歸分析法? ANOVA方差分析? t檢驗? 流程分析分析分析? 總則? VOC? SIPOC? CE 矩陣定義定義 ? 數(shù)據(jù)采集計劃? Gage RR? 控制圖表? 性能分析測量測量? 確定解決方案? 風險分析? 試行? 計劃改善改善? QC 圖表? 文件整理? 監(jiān)控控制控制不僅是一個分類的工具 ,在流程改善中確定每一步如何操作 ,可以想像當每個人都使用同種方法時會產生較大協(xié)同效應 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪重要應用工具q質量功能展開（ QUALITY FUNTIONAL DEPLOYMENT)q魚骨型圖 /因果圖（ CAUSE EFFECT DIAGRAM)q柏拉圖法則（ PARETO CHART)q失敗模式和影響分析（ FMEA)q統(tǒng)計流程控制（ SPC)q防錯法（ MISTAKE PROOFING)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論QFD:質量功能展開q鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產品、服務及鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產品、服務及 流程設計中流程設計中q使用步驟：使用步驟： 、將其變成產品及服務特征 、變成可評估性需求 六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論↑ ↑ ↓ ↑ ↓ ↓最大功率輸出 3 ◎隨時使用保障 4 ◎ ○ ◎ △穩(wěn)定 5 ◎ ◎ △部件壽命長 2 △ ◎效率高 4 ◎ ◎可維持 2 ◎容易找出故障 163 38 57 99 36 27千瓦數(shù) 總共可運轉時間 總共被迫停用時間 部件周期壽命 燃油消耗率 總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎ 強烈正相關○ 正相關 負相關※ 強烈負相關需要什么如何達到◎◎○◎◎※方向越多越好越少越好固定量關系◎ 強烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論質量之屋 ＃ 1質量之屋 ＃ 2 質量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務主要任務主要流程主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟服務領域應用服務領域應用關鍵項目要求主要流程步驟主要任務六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論質量之屋 ＃ 1質量之屋 ＃ 2 質量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務主要任務主要流程主要流程客戶需求功能要求組建特征產品領域應用產品領域應用關鍵性功能要求關鍵組件特征關鍵生產流程質量之屋 ＃ 4主要任務主要任務生產流程關鍵流程變量六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAMq對效果根源進行鑒別，分類及排序的方法q由 40年代早期日本川崎（ Kawasaki)鋼廠的石川首創(chuàng)q使用步驟： 確認主要原因類型：機器、人員、方法、測量、材料、環(huán)境 利用頭腦風暴法對每類原因進行細分 對每個原因的重要性加以權重評定六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAM企業(yè)沒有利用高科技減少差旅費用人員技術環(huán)境 軟件對軟件不熟悉沒有意識到技術的存在軟件沒有得到安裝和調試公司的系統(tǒng)環(huán)境不允許公司內部網速度太慢協(xié)調作業(yè)技術不成熟六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論柏拉圖法則： PARETO CHART1. 根據(jù)意大利經濟學家柏拉圖的理論命名的，他指出社會重等收入分配是不均勻的。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論柏拉圖法則： PARETO CHART六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論失敗模式