統(tǒng)計(jì)過程控制(spc)培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC 1 培訓(xùn)師 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 概 述 ◎統(tǒng)計(jì)方法的定義：資料的收集、整理與解釋，并導(dǎo)出 結(jié)論或加以推廣。 ：根據(jù)結(jié)果編成適用的表式。 SPC所控制的過程必須符 合連續(xù)性原則。 8 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 常態(tài)分配 μ177。 % % μ177。 ?特殊原因： 過程中變異因素不在統(tǒng)計(jì)的控制狀態(tài) 下，其產(chǎn)品之特性沒有固定的分配。 1σ % 177。 3σ % 177。 （ n = 5） RX ?RXX22 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 － R控制圖用數(shù)據(jù)表 X產(chǎn)品名稱：紫銅管 機(jī)械號(hào)碼： XXX 質(zhì)量特性：內(nèi)徑 操 作 者： XXX 測(cè)定單位： m/m 測(cè) 定 者： XXX 制造場(chǎng)所： XXX 抽樣期限： 自 年 月 日至 年 月 日 樣 組 測(cè) 定 值 R 樣 組 測(cè) 定 值 R X1 X2 X3 X4 X5 X1 X2 X3 X4 X5 1 50 50 49 52 51 3 14 53 48 47 52 51 6 2 47 53 53 45 50 8 15 53 48 49 51 52 5 3 46 45 49 48 49 4 16 46 50 53 51 53 7 4 50 48 49 49 52 4 17 50 52 49 49 49 3 5 46 48 50 54 50 8 18 50 49 50 49 51 2 6 50 49 52 51 54 5 19 52 49 52 53 50 4 7 47 49 50 48 52 5 20 50 47 50 53 52 6 8 48 50 46 49 51 5 21 52 49 51 53 50 4 9 50 50 49 51 53 4 22 55 54 51 51 50 5 10 49 51 51 46 48 5 23 50 54 52 50 49 5 11 51 50 49 46 50 5 24 47 51 51 52 52 5 12 50 50 49 52 51 3 25 53 51 51 50 51 3 13 49 49 49 50 55 6 1250 120 X X23 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 R 繪圖步驟 與Ｒ算出記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 1. 多數(shù)的點(diǎn)子，集中在中心線附近，且兩邊對(duì)稱。 37 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 控制圖的判定方法 l 不正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之控制圖 1. 在中心線附近無點(diǎn)子。 3. 有點(diǎn)子逸出控制界限之現(xiàn)象。 （口訣： 8缺 C） 42 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 檢定規(guī)則 4： (1)連續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升 (或下降 )－注意以后動(dòng)態(tài)。 2. 控制計(jì)劃不實(shí)際 ， 無法落實(shí) 。 5. 統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過繁瑣費(fèi)時(shí) 。 使過程穩(wěn)定 ， 能掌握質(zhì)量 、 成本與交期 。 5 .改善的評(píng)估：過程能力可作為改善前后比較之指南 。 9 m/m。 D Cp＜ 應(yīng)采取緊急措施 ， 全面檢討所有可能影響之因素 ， 必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn) 。 。 ，可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹?，以獲得最經(jīng)濟(jì) 之生產(chǎn)。 。 。 。 、界限的確定與修訂等程序。 （ 甚至于規(guī)格或公差 ） 。 (3)工作方法變更時(shí) 。 (7)企業(yè)開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時(shí) 。 有責(zé)任意識(shí) ， 愿意將質(zhì)量做好 ， 進(jìn)行自我檢查等工作 。 68 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 給予適當(dāng)之測(cè)量儀器 、 設(shè)備 、 工具 。 (3) 提高 「 檢查精度 」 檢查治具化 、 物理化 （ 感官檢查 ） 、 （ 限度樣本 ） 。 品管人員要有充分的訓(xùn)練和培訓(xùn) 。 70 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 ： (1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商 選擇質(zhì)量意識(shí)高 ， 有信用 ， 有完整品控制度之廠商 承制 。 71 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 (2) 交貨質(zhì)量之確保 制訂新材料 、 部品 /部件之認(rèn)定辦法 。 廠商應(yīng)自我質(zhì)量保證 ， 交貨時(shí)應(yīng)附送 「 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告 」 。 72 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 (3) 交貨后產(chǎn)品質(zhì)量之確保 良好之儲(chǔ)運(yùn)管理 。 性能要穩(wěn)定。 74 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 ? 保養(yǎng)基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備之精度管理－保養(yǎng)、過程資料應(yīng)活用。 項(xiàng)目改善。 每月一次，全員確認(rèn)是否需要修訂（適時(shí)修訂）。 激勵(lì)、考試、詢問。 (4) 工程層別與職能分類 78 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 主管要有決心，嚴(yán)格地指導(dǎo)。 77 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計(jì)過程分析 掌握過程控制之主要因素 (2) 作業(yè)員充分了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之內(nèi)容 要徹底地指導(dǎo)。 不斷檢討改善，使設(shè)備更精良，不使有第二次之類似故障（再 發(fā)防止）。 操作員之訓(xùn)練。 ? 異常處理。 ? 日常維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）。 作業(yè)者自我檢查 ， 產(chǎn)品質(zhì)量再確保 。 定時(shí) 、 不定時(shí)進(jìn)行信
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