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確定生產(chǎn)能力(文件)

2025-02-01 16:18 上一頁面

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【正文】 1月 2月 3月 4月 5月 6月 總計 需求預測 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 125 費用 材料成本 $/件 庫存成本 $/件 那么生產(chǎn) 3條潛水艇簽定合同的協(xié)議價格是多少呢? 主要運作計劃活動概述 過程規(guī)劃 總生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 戰(zhàn)略能力計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 長期 中期 短期 分層式計劃過程 決策層 決策過程 需求預測 公司 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 向各工廠分 配生產(chǎn)任務(wù) 工廠經(jīng)理 車間主管 生產(chǎn)計劃環(huán)境 生產(chǎn)計劃 競爭者行為 現(xiàn)有原材料 外部能力 當前生產(chǎn)能力 生產(chǎn)中的活動 競爭者行為 市場需求量 庫存量 現(xiàn)有勞動力 總生產(chǎn)計劃技術(shù)舉例 假設(shè)我們將為 CAJ公司制定未來六個月的生產(chǎn)計劃。 225=(名工人)。 Overick告訴他們“這還僅僅是開始”,并且說生產(chǎn)目前合同中的最后一條潛艇他將只用 100名工人。 學習曲線的繪制 80%的學習曲線所需的單位、累積、累積平均值勞動時間 ( 1) ( 2) ( 3) ( 4) 數(shù)量 單位產(chǎn)品直接勞動時間 累積直接勞動時間 累積平均直接勞動時間 1 100 000 100 000 100 000 2 80 000 180 000 90 000 3 4 64 000 314 210 78 533 4 8 51 200 534 591 66 824 5 16 40 960 892 014 55 751 6 32 32 768 1 467 862 45 871 7 64 26 214 2 392 453 37 382 8 128 20 972 3 874 395 30 269 9 256 16 777 6 247 318 24 404 $100 生產(chǎn)成本 $50 單位數(shù)量 學習曲線 90% 80% 70% 生產(chǎn)成本 1 10 20 單位數(shù)量 學習曲線對數(shù)圖 例:抽樣學習曲線問題 薩伯特潛水艇公司的業(yè)主 Nemo感到非常困惑。 6)計算效率:效率 =T/(NaC)=195/(5 )=77% 7) 評價平衡方案。 C=每天的工作時間 /每天的產(chǎn)量 =420 60(秒) /500(輛) =(秒 /輛) 3)工作站數(shù)量的理論最小值: Nt=T/C=195/==4(取整) 4)選擇作業(yè)分配規(guī)則。各種情況的預期收益值計算結(jié)果如下表: 方案 收入 成本 凈收益 高需求,建新店 195000 5 210000 765000 低需求,建新店 115000 5 210000 365000 高需求,擴建 190000 5 87000 863000 低需求,擴建 100000 5 87000 413000 高需求,來年擴建 170000 + 190000 4 87000 843000 高需求,來年不擴建 170000 5 0 850000 低需求,現(xiàn)不擴建 105000 5 0 525000 汗克計算機商店 新建 高需求 低需求 765000 365000 擴建 高需求 低需求 863000 413000 低需求 高需求 第二年擴建 第二年不擴建 843000 850000 525000 585000 660000 703750 成組技術(shù)生產(chǎn)單元 鋸 車削 磨 1 熱處理 A 車削 鋸 磨 車削 模壓 2 車削 模壓 B 專業(yè)化分工單元 熱處理 鋸 鋸 鋸 磨 磨 車削 車削 車削 模壓 模壓 1 2 3 4 5 6 A B 加工中心 裝配線 存儲 搬運看板 生產(chǎn)看板 兩看板系統(tǒng)物流狀態(tài)圖 如何完成 JIT生產(chǎn) 并行地解決問題 ? 根本原因 ?團隊工作方法 ?生產(chǎn)線和專家職責 ?持續(xù)的教育 實施方法 ?強調(diào)改進 ?趨勢跟蹤 ?連接操作 ?平衡工作站能力 ?重新布置流程 ?減小批量規(guī)模 ?減少安裝 /換摸時間 ?工人的責任 ?實施方法: SQC ?加強一致性 ?失效保護方法 ?自動化檢查 ?均衡的計劃 ?不超過生產(chǎn)能力 ?建立凍結(jié)區(qū)間 ?需求拉動 ?逆流進行 ?減小批量規(guī)模 ?縮短提前期 ?頻繁的供貨 ?應(yīng)用 JIT項目的需求 ?質(zhì)量期望 ?尋找其他區(qū)域 ?存儲 ?運輸 ?傳送帶 ?運輸機 ?標準化產(chǎn)品標識 ?零件標準化及零件數(shù)的減少 ?結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計的過程設(shè)計 ?質(zhì)量期望 加工車間的 JIT物料搬運加工中心和操作流水線 M1 M7 M4 M9 M8 M6 M5 M2 M3 生產(chǎn)線 1 生產(chǎn)線 2 生產(chǎn)線 3 例 71 裝配線平衡 J型玩具馬車要在一個傳送帶上組裝,每天需生產(chǎn) 500輛。若第一年不擴建,而此地真的出現(xiàn)大幅度增長的銷售量的話,那么第二年商店將重新考慮擴大經(jīng)營。 ? 年份 ? 1 2 3 4 5 袋裝生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力利用率 24% 48% 72% 84% 94% 機器需求 勞動力需求 瓶裝生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力利用率 30% 41% 54% 66% 77% 機器需求 勞動力需求 例 52 決策樹 ? 漢克計算機商店正考慮今后五年的經(jīng)營計劃。 450000=30% 第一年需要 3臺 30%=。 目前公司有三臺瓶裝機器,每年可裝 150000 瓶,每臺瓶裝機器需要兩名工人操作,該機器可以生產(chǎn)兩種口味的產(chǎn)品,現(xiàn)共有瓶裝工人 6名;另外,公司還有 5臺袋裝機器,年裝量為 250000袋,每臺機器需要 3名工人操作,也均可用于兩種產(chǎn)品的生產(chǎn),現(xiàn)共有袋裝工人 20名。例 51 如何確定生產(chǎn)能力 Stewart 公司生產(chǎn)兩種口味的沙拉配料,一種是 Paul’ s口味,另一種是Newman’ s口味。 解: 情況
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