【正文】 統(tǒng)計規(guī)律。稱這一類因虛發(fā)信號而造成 的錯誤判斷為 控制圖的第一類錯誤（ ? 表示） 。 ? 控制圖的第一類錯誤概率用 α 表示，控制圖的第二 類錯誤概率用 β 表示，見圖 810。 圖 8－ 10 控制圖的兩類錯誤 ? 工序質(zhì)量控制圖可以直接控制生產(chǎn)過程，起到預(yù)防為 主、穩(wěn)定生產(chǎn)、保證質(zhì)量的作用。兩圖連 用后，檢出力得到加強。 不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化 每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素 計數(shù)值控制圖 不 合 格 品數(shù) 控制圖 較常用 ， 簡單 ，易于理解 樣本大小相等 不 合 格 品率控制圖 計算量大 ， 控制線凹凸不平 樣本大小可以不等 缺陷數(shù) 控制圖 較常用 ， 簡單 ，易于理解 樣本大小相等 單 位 缺 陷數(shù)控制圖 計算量大 ， 控制線凹凸不平 樣本大小可以不等 二、控制圖的設(shè)計 ； （ UCL、 LCL—— ” 3 σ”原理）； ； ； 。為了便于計算， 作數(shù)據(jù)變換： ? 變換后的數(shù)據(jù) 列于 P240表 86。 由樣本容量 n＝ 5，查表 81知，參數(shù) , 。 解： 由表 86知，中位數(shù)平均值 ＝ ，平均極差 =。表明 圖的檢出力比 圖的稍遜，但使用方 便是其優(yōu)點。 根據(jù)表 86所列 100個數(shù)據(jù)，可求得 99個移動極差（從略）。 ? 計數(shù)值控制圖一般是單圖使用。在這種情況下，如在控 制圖設(shè)計時，能突出影響合格性的重要檢查項目， 放棄一些次要檢查項目，也不失為一種明智之舉。試作 np及 p控制圖。 ? C圖適用于檢測對象大小相同或近似的缺陷數(shù)控制 問題，而當(dāng)檢測對象大小差異較大時最好使用 u圖。 解 ： k＝ 25， 和 均已知。 ? 生產(chǎn)過程受控狀態(tài)的典型表現(xiàn)是同時符合下列兩方面的要求： （ 1）樣本點全部處在控制界限內(nèi)； （ 2）樣本點在控制界限內(nèi)排列無異常。 ? 對于下列情況仍可認(rèn)為生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（仍應(yīng) 及時找出界外點的產(chǎn)生原因）：連續(xù) 25個樣本點在控 制界限內(nèi)；連續(xù) 35個樣本點中僅有一個超出控制界限 。 ? 當(dāng)出現(xiàn)至少有 10個樣本點位于中心線同側(cè)的 11點鏈， 至少有 12個樣本點位于中心線同側(cè)的 14點鏈，至少 有 14個樣本點位于中心線同側(cè)的 17點鏈，以及至少 有 16個樣本點位于中心線同側(cè)的 20點鏈等情況時， 也可判斷生產(chǎn)過程失控。 (3) 沒有將控制圖用于質(zhì)量改進。 第八章作業(yè) P254： 9 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 二、關(guān)于 SPC的實施現(xiàn)狀及發(fā)展 ? 目前，已有越來越多的企業(yè)開始采用 SPC來進行質(zhì)量 管理，并取得了明顯成效，同時大型企業(yè)也開始要求 供應(yīng)商采用 SPC控制質(zhì)量， SPC正以其顯而易見的 功效得到企業(yè)的普遍認(rèn)可。 （ 1）周期性變化； （ 2）分布水平突變； （ 3）分布水平漸變； （ 4）離散度變大； 第四節(jié) 實施 統(tǒng)計過程控制 （ SPC） 中的一些問題 一、關(guān)于 SPC的一些認(rèn)識 ? SPC和 ISO9000： 2023具有密切的關(guān)系； ? 企業(yè)實施 SPC也經(jīng)常會有一些認(rèn)識誤區(qū)，如： (1) 缺少適宜的測量工具。 （二）表示失控狀態(tài)的控制圖的特點 有較多樣本點超出控制界限，或樣本點在控制界限內(nèi) 的散布顯示非隨機獨立的跡象。 （一）表示受控狀態(tài)的控制圖的特點 ； ； ，樣本點越多。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時查明原 因，采取相應(yīng)措施，使工序重新回到受控狀態(tài)。 25個產(chǎn)品的該部位缺陷數(shù)見表 88。 在 np圖和 p圖中，如控制下限為負(fù)數(shù)，則改取零，即不作限制。 因此，不合格率控制圖和不合格數(shù)控制圖存在密切 的內(nèi)在聯(lián)系。 ? 不合格數(shù)控制圖 以生產(chǎn)過程不合格數(shù)為控制對象， 常用于樣本大小相同的場合。 ??sR ?? ?xCL ?????? ?? sRExUCL ?????? ??sRExLCL ?? ?sRCL ???? ? sRDUCL 03 ?? ? sRDLCL XRs （二）兩種常用的 計數(shù)值控制圖 ? 計數(shù)值控制圖 可以利用常規(guī)的質(zhì)量記錄、統(tǒng)計報表 提供的信息，不必在生產(chǎn)現(xiàn)場專門采集即時數(shù)據(jù)， 使用簡單方便，能為管理決策提供直接、及時的信 息。 解 : 移動極差 Rs是按時間順序相鄰兩質(zhì)量特性值觀測數(shù)據(jù)的差異， 因此，可看作容量為 n=2的樣本的極差。 所以， R控制圖的設(shè)計如下（公式見表 85） : 對于 圖 : R圖同例 2，從略。實測數(shù)據(jù)的 x R控制圖見下圖 811。20,2,1( ?? ?? jix ij 1. 平均值 — 極差控制圖（ xR圖） 例 2 利用表 86數(shù)據(jù)設(shè)計 xR控制圖。開始加工時，先每隔半小時抽取五個樣品， 測得直徑數(shù)據(jù)。 表 8－ 5 控制圖種類及適用場合 Rx?RxRDRDRAx342,?Rx ?~Rx~RDRDRAmx3423,~ ?ssx0,ssRR?np pnd ? ? ?pdd ?? 13pp ? ?n ppp ?? 13CC CC 3?uu nuu 3?類別 名稱 控制圖 符 號 中心線 上、下控制限 特 點 適用場合