食品工藝學(xué)之食品的脫水加工(文件)
【正文】 GPL系列高速離心式噴霧干燥機(jī) LPG200離心式 二流體噴霧干燥造粒塔 離心盤霧化法 離心噴霧與壓力噴霧 ?結(jié)構(gòu) 不同，離心噴霧不用高壓也可獲得很大的速度，溶液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因離心力作用成薄膜狀，速度不斷增長，向盤邊緣移動而噴出微細(xì)的霧滴。對于光滑盤（碟碗式、帽式），有較大的潤濕周邊，使溶液形成扁平薄膜，利于霧化，結(jié)構(gòu)較簡單。 ?適用于 ：水果片、顆粒、粉末，如麥乳精 四、冷凍干燥 ?冷凍干燥的概念 ?冷凍干燥特點(diǎn) ?冷凍干燥的歷史 ?凍干過程：預(yù)凍、主凍干、后凍干 ?凍干機(jī)的組成 ?基本凍干方法 冷凍干燥的概念 把含有大量水分的物質(zhì) 預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié) 成固體，然后在 真空條件 下使水蒸汽直接升華，物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，干燥后 體積不變，疏松多孔 。 ? 1909年 ：用于保存菌種、病毒和血清。 ? 1942年： 用于醫(yī)藥工業(yè)（血液制品和抗生素）。 如圖是凍干機(jī)組成示意圖 。 （ 4） 磁性化合物 性能像介質(zhì)材料，反射、吸收和穿透微波。 ?干制品應(yīng)在干燥、避光和低溫的條件下貯藏運(yùn)輸 。 – 復(fù)原性： 干制品重新吸收水分后在重量、大小和性狀、質(zhì)地、顏色、風(fēng)味、結(jié)構(gòu)、成分以及可見因素（感官評定）等各方面恢復(fù)原來新鮮狀態(tài)的程度 – 復(fù)水性： 新鮮食品干制后重新吸回水分的程度，用干制品吸水增重程度表示。 （ 2） 絕緣體 可以穿透并部分反射微波，吸收微波功能較小，微波系統(tǒng)中使用玻璃、陶瓷云母、聚四氟乙烯、聚丙烯等作絕緣體。 凍干過程 ? 冷凍干燥過程包含三個步驟： 預(yù)凍： 為升華過程準(zhǔn)備樣品，將產(chǎn)品凍到凝固點(diǎn)以下 1020℃ ；主凍干， 冰升華而不融化； 后凍干， 鍵和于固體物質(zhì)的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品。 ? 1935年 ：首次在真空凍干過程中采用主動加熱方法強(qiáng)化升華干燥，時間短。 ? 1811年 誕生，用于生物體的脫水。 二、滾筒干燥 三、真空干燥 ?基本結(jié)構(gòu)： 干燥箱、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、冷凝水收集 ?特點(diǎn)： 物料疏松多孔狀，能速溶。離心盤本身結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡單、無死角、易拆洗、有較大的生產(chǎn)率。 決定噴霧干燥裝置特征 的主要是料液噴霧系統(tǒng)中的噴霧器和氣液接觸系統(tǒng)的干燥室 噴霧干燥物料與空氣流動方式 常用的噴霧系統(tǒng) ?壓力噴霧： 液體在高壓下（ 7001000kPa）下送入噴霧頭內(nèi)以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動方式經(jīng)噴嘴孔向外噴成霧狀，一般這種液滴顆粒大小約 100300μm ，生產(chǎn)能力和液滴大小通過食品流體的壓力控制。 ?工作原理： 將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)物料首先制成穩(wěn)定的泡沫料，然后在常壓下用熱空氣干燥。 ? 順流干燥 國外報道只用于干制葡萄。若是采用其它加熱方式，則干燥速率曲線將會變化。米 2 高溫 將促使液體粘度和它的表面張力下降，但將促使蒸汽壓上升，而且毛細(xì)管內(nèi)水分還將受到擠壓空氣擴(kuò)張的影響。 物料水分與導(dǎo)濕系數(shù)間的關(guān)系 恒率干燥階段，排除的水分基本上為滲透水分，以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)穩(wěn)定不變（ DE段 ）；再進(jìn)一步排除毛細(xì)管水分時，水分以蒸汽狀態(tài)或以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)下降（ CD段 ）；進(jìn)一步為吸附水分，基本上以蒸汽狀態(tài)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，先為多分子層水分，后為單分子層水分。米 2 （三）干燥機(jī)制 干燥機(jī)制 溫度梯度 表面水分?jǐn)U散到空氣中 T TΔT 內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移到表面 MΔM Food H2O M 水分梯度 ? 導(dǎo)濕性 ：水分?jǐn)U散一般總是從高水分處向低水分處擴(kuò)散，即從內(nèi)部不斷向表面的水分遷
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1