如何當(dāng)好班組長(ppt 73頁)(文件)
【正文】 系？5S的步驟三：清掃167。注意點(diǎn)責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化目的應(yīng)時(shí)刻保持地面清潔5S的步驟四：清潔167。目的5S的步驟五 ：素養(yǎng)167。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。 二月 21二月 2112:41:5012:41:50February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/2/2 12:41:5012:41:5002 February 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 2112:41:5012:41Feb2102Feb211世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023/2/2 12:41:5012:41:5002 February 20231一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 02 二月 202312:41:50 下午 12:41:50二月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 二月 2112:41:5012:41Feb2102Feb211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023/2/2 12:41:5012:41:5002 February 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 二月 21二月 2112:41:5012:41:50February 02, 20231意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 二月 2112:41:5012:41Feb2102Feb211故人江海別，幾度隔山川。營造團(tuán)體精神素養(yǎng)的定義人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 實(shí)現(xiàn) 5S標(biāo)準(zhǔn)化管理清潔的定義將前面 3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即 “標(biāo)準(zhǔn)化 ”。減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響167。物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓）167。 營造清爽工作環(huán)境整理的定義 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對(duì)不必要 的物品進(jìn)行處理。素養(yǎng)： 人人依照規(guī)定和制度行事， 養(yǎng)成好習(xí)慣 ，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。（一） Man（人）的確認(rèn)重點(diǎn)1，人員狀況2，完成計(jì)劃任務(wù)是否需要加班3，人員的熟練程度是否要組織技能訓(xùn)練（二） Machine（機(jī)器）的確認(rèn)重點(diǎn)1，當(dāng)班需要用到哪些設(shè)備，是否需要特殊的模具2，機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀況，機(jī)器的故障如何3，機(jī)器的節(jié)拍、產(chǎn)能、效率如何，是否充足4，機(jī)臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)狀況5M（三） Material（物料）的確認(rèn)重點(diǎn)1，產(chǎn)品的 BOM資料是否齊備2，物料是否有庫存，在線庫存的狀況3， 采購的物料時(shí)否已到位，是否有缺料4，鋪料及包裝的準(zhǔn)備狀況5，它班轉(zhuǎn)交過來的物料狀況（四） Method（方法）的確認(rèn)重點(diǎn)1，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備狀況2，所需的程度、作業(yè)指導(dǎo)書、表格是否齊備3，工人的作業(yè)方法是否已熟練掌握（五） Morale（員工士氣）確認(rèn)重點(diǎn)1，員工的工作士氣如何，是否有鬧情緒2，員工的積極性和主動(dòng)性如何Environment（環(huán)境）確認(rèn)重點(diǎn)1，工作環(huán)境是否適宜2，溫度、適度、光照及酸堿度是否有要求3，是否存在特殊的環(huán)境條件要求4，職工安全環(huán)境1E三，如何有效的控制工作瓶頸概念： 瓶頸是指整個(gè)生產(chǎn)流程中制約產(chǎn)出的各種因素，如人、原料、設(shè)備、信息、方法等瓶頸可能會(huì) “漂移 ”在流水線中體現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間最多（也就是最慢）的環(huán)節(jié)1，工序瓶頸產(chǎn)生的原因① 工序間生產(chǎn)能力失衡A，生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤B，設(shè)備故障，減負(fù)等突發(fā)事件② 工序生產(chǎn)進(jìn)度失控A，出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故 —— 大量返工B，原料脫節(jié)C，環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)2，解決工序瓶頸的方法（ 1）做好生產(chǎn)能力的規(guī)劃，防止工序間失衡（ 2）對(duì)瓶頸工序進(jìn)行識(shí)別，并建立適當(dāng)?shù)陌踩珟齑妫?3）培育外包方并規(guī)范外包作業(yè)方法（ 4）建立產(chǎn)能基本數(shù)據(jù)，依此進(jìn)行合同評(píng)審（ 5）建立交貨管理制度，遇到瓶頸及時(shí)響應(yīng)（ 6）重新再設(shè)計(jì)流程第四課，車間材料成本管理一，利潤計(jì)算公式二，車間成本控制的方向三
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