摩托羅拉質量體系評審報告(文件)
【正文】 羅拉的其它單位能夠共享l 在整個摩托羅拉建立一個以個人為基礎的跨部門的聯(lián)系網(wǎng)絡便于知識的運用l 獲得 ISO9001/QS9000認證l 發(fā)現(xiàn)供應商的質量體系中可以改善的機會l 使供應商具有相似性的質量體系l 讓供應商意識到建立全面質量體系的效益SOE304 OH V 12 .QSR的意義n 評估摩托羅拉主要業(yè)務部門以及供應商的質量體系狀況， QSR能肯定成績并指出可改善的機會，為不斷完善提供建議n 為企業(yè)提供高標準的質量體系模式n 為摩托羅拉全球各企業(yè)提供交流的機會n 使企業(yè)的注意力集中到質量問題上n 保持摩托羅拉在電子設備、系統(tǒng)、元件和服務等領域世界一流生產(chǎn)企業(yè)的地位n 與供應商建立長期合作的業(yè)務關系n 確保企業(yè)獲得 ISO9000認證SOE304 OH V 13 .內(nèi)部 QSR的過程選擇 QSR小組成員與被評審單位初步聯(lián)系并做必要準備小組碰頭會QSR現(xiàn)場調(diào)查結果報告會QSR的鞏固工作QSR行動計劃選擇進行QSR的單位SOE304 OH V 14 .供應商的 QSR過程選擇 QSR小組成員評審小組與被評審供應商確認并安排日程小組碰頭會QSR現(xiàn)場調(diào)查總結報告并發(fā)表供應商提出相應的行動計劃以繼續(xù)完善其質量體系選擇進行 QSR的供應商SOE304 OH V 15 .QSR 指 南n 提供子系統(tǒng)每個要素的基本內(nèi)容n 為各要素提供評審依據(jù)n 提供理想的質量體系模式SOE304 OH V 16 .QSR指南包含的內(nèi)容總評結果實際表現(xiàn)水平及水平分類考慮事項要素子系統(tǒng)SOE304 OH V 17 .QSR的 12個子系統(tǒng)1. 質量體系管理和領導 7. 質量測量系統(tǒng)的控制2. 新產(chǎn)品 /技術 /服務開發(fā)與控制 8. 人力資源的參與3. 內(nèi)部或外部供應商控制 9. 顧客忠誠4. 制造流程的運轉與控制 10. 軟件評估指南 5. 服務質量 11. 規(guī)章與安全條例6. 為預防和尋找解決問題方法 12. QS9000補充條款 進行的統(tǒng)計學分析SOE304 OH V 18 .以百分比衡量的 QSR質量定義0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 無幾乎沒有極少一些很多大量的大部分絕大多數(shù)幾乎全部全部SOE304 OH V 19 .單元二QSR與 ISO9001的對照SOE304 OH V 20 .ISO9001質量體系要素 管理職責 質量系統(tǒng) 合同
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