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物料需求計劃培訓(xùn)教材(文件)

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【正文】 lier works) 2023/1/24 供應(yīng)商策略的趨勢 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它 供應(yīng)商使用共同的倉庫 4. 使用標準容器并根據(jù)準確的供貨計劃交貨 5. 成為通過認證的供應(yīng)商并且接受定期支付的 方式,而不一定是一次一付 JIT的實施策略 企業(yè) 和顧客 需求 適合 的資源 水平 組織 結(jié)構(gòu) 系統(tǒng) 和 程序 JIT的實施策略(續(xù)) ?企業(yè)實施 JIT的條件分析 – 數(shù)據(jù)分析(成本、產(chǎn)品 /工藝流程和信息流) ?裁減的目標 – 生產(chǎn)運作周期 – 庫存 – 空間等 ?培訓(xùn)需要 ?檢驗項目 JIT的實施策略(續(xù)) ?確定資源 時機選擇 關(guān)鍵跟蹤點 ?使用 JIT細致地調(diào)整生產(chǎn)運作系統(tǒng) ?對計算機應(yīng)用的考慮 ?庫存政策 ?組織結(jié)構(gòu)重建 ?注意不同國家的企業(yè)與日本的差異 ?JIT 還正在演變 ?JIT 不是對任何企業(yè)都適用的 JIT的好處 1. 減少庫存 2. 改進質(zhì)量 3. 較低的成本 4. 減少對空間場所的需要 5. 較短的提前期 6. 增加生產(chǎn)率 7. 更大的柔性 8. 與供應(yīng)商更好的關(guān)系 9. 簡單的進度計劃和控制 活動 10. 增加了生產(chǎn)能力 11. 較好地使用人力資源 12. 更多的產(chǎn)品品種 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用 JIT ? 速度和質(zhì)量上的競爭 ? 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工 ? 快餐店里的工作單元 ? 準時出版的教科書 ? 建筑公司當需要的時候能夠準時進料 MRP與 JIT比較 ?考慮問題的出發(fā)點不同 – MRP以承認現(xiàn)狀為出發(fā)點, JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點 ?計劃與控制的方法不同 – MRP是推進式系統(tǒng), JIT是牽引式系統(tǒng) ?側(cè)重點不同 – MRP側(cè)重于計劃, JIT側(cè)重于執(zhí)行 MRP與 JIT比較(續(xù)) ?MRP以計算機為工具,要求有可靠數(shù)據(jù)的支持,是西方文化的產(chǎn)物。 ?生產(chǎn)頻率 單位時間內(nèi)(月、天等)進行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。 生產(chǎn)能力其后考慮 ?MRP 假設(shè)提前期是固定的 精益生產(chǎn) (Lean Production) 2023/1/24 精益生產(chǎn)方式的主要特征 ?采用準時生產(chǎn)制( JIT) ?采用多品種混流生產(chǎn) ?培養(yǎng)員工成為多面手 ?采用團隊 (Team)組織形式和并行工程的工作方式進行新產(chǎn)品研制開發(fā) ?與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系 精益生產(chǎn)的基本思想 ?消除一切形式的浪費 – 一切不產(chǎn)生附加價值的活動都是無效勞動 ?精益求精追求盡善盡美 – 口號:零缺陷、零庫存、零故障、零調(diào)整 ?把調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在首位 – 人本管理 – 人具有能動作用,在生產(chǎn)力諸要素中人的作用居首位 準時生產(chǎn)制 (Just in Time,JIT) ?Continuous Flow manufacture(IBM) ?Stockless Production(HP) ?Management by Sight(GE) ?Lean Manufacturing(Boeing) ?Short Cycle Manufacturing(Motorola) ?Toyota System(some Japanese firms) ?TimeBased Competition JIT 系統(tǒng) ?JIT系統(tǒng)最基本的目標是使用最小數(shù)量的資源,以最有效的方法,在需要的時間,按需要的數(shù)量和質(zhì)量,生產(chǎn)或提供所需要的物品或服務(wù)。 項目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼 MRP 輸出表的組成 ?批量 ( Lot size) – 可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量 ?提前期 (lead time, LT) – 從發(fā)出訂單到收到訂貨的時間 ? PD (pastdue) – 超出計劃范圍的訂貨,不可行的訂貨 ?毛需求 ( Gross requirements, GR ) – 上層(父項)的計劃下達的物料需求量 ?在途的訂貨 ( Scheduled receipts, SR) – 以前已經(jīng)發(fā)出的并在計劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨 ?預(yù)計庫存 ( Projected on hand) – 每計劃時期末可供使用的庫存量 , It ?凈需求量 ( Net requirements, NR) – 為平衡毛需求的不足而需要補充的需求量 ?計劃應(yīng)受到的訂貨 ( Planned receipts, PR) – 經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量 ?計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 ( Planned releases) – 提前期時應(yīng)發(fā)出的訂貨 MRP 輸出表的組成(續(xù)) 幾者之間的關(guān)系 ?It = It1 + SRt + PRt GRt ?NRt = GRt SRt It1 XYZ公司的例子 項目 當前庫存 在途的訂貨 訂貨批量 總生產(chǎn)進度計劃 A 10 0 1 100, 第 8周 B 5 0 1 200, 第 6周 C 140 0 150 D 200 250, 第 2周 250 A LT=3 C(3) LT=4 D(2) LT=2 D(3) LT=2 B LT=2 A和 B的 MRP輸出 項目 : A LLC: 0 時期(周)批量 : 1 LT: 3 PD 1 2 3 4 5 6
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