強(qiáng)夯施工技術(shù)要求(ppt69頁)(文件)
【正文】 符合規(guī)范規(guī)定。 掌握混凝土合適的拆模時(shí)間防止裂縫的產(chǎn)生 ? 在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。只是對(duì)一般鋼筋混凝土有影響。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。 適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來，最好采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)措施。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。尤其在北方地區(qū)寒冷或炎熱造成的溫差也容易形成裂縫。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí)，對(duì)提高混凝土抗裂性的效果較好。鋼的線膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆觸摸板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與 水化熱應(yīng)力 疊加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海綿等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。 ? 嚴(yán)格控制混凝土純拌合時(shí)間，應(yīng)在澆筑混凝土前根據(jù)拌和機(jī)容量、設(shè)計(jì)最大骨料粒徑和塌落度要求，確定純拌合時(shí)間，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查控制，對(duì)混凝土拌合及配料不當(dāng)或因拌合時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄至指定場(chǎng)地。 改善混凝土性能防止裂縫形成 ? 配置大體積混凝土宜使用低水化熱水泥，如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，此外，可摻加膨脹劑、適量的粉煤灰等。安裝水泵抽取地下深水采用不斷通水散熱措施，從而降低混凝土內(nèi)溫度。 ? W6=表示混凝土能抵抗 。 混凝土施工控制及防治裂縫的措施 控制溫度的措施 ? 采用改善骨料級(jí)配，增大骨料粒徑；摻混合料（粉煤灰）；加高效減水劑等措施以減少混凝土中的水泥用量； ? 合理安排澆筑時(shí)間，春秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆，重要部位安排在低溫季節(jié)、低溫時(shí)段澆筑，以降低混凝土的入倉溫度，避免出現(xiàn)溫度裂縫； ? 采用加冰或加冰水拌合； ? 對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷，骨料預(yù)冷的方法有：水冷、風(fēng)冷、真空氣化冷卻等； ? 采用薄層澆筑以增加散熱面，并適當(dāng)延長(zhǎng)間歇時(shí)間；在高溫季節(jié)，已采用預(yù)冷措施時(shí)，則可采用厚塊澆筑，防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預(yù)冷效果； ? 施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂縫能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。 水工混凝土裂縫的成因及防治措施 威海雙島灣項(xiàng)目部 水工混凝土產(chǎn)生裂縫的原因 ? 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。每級(jí)加載為要求最大試驗(yàn)荷載的 1/10，第一級(jí)可按 2倍分級(jí)荷載加載，每級(jí)加載后按間隔 1 15min，以后為每隔 30 min測(cè)讀一次沉降量，當(dāng)在連續(xù)兩個(gè)小時(shí)內(nèi)，每小時(shí)的沉降量小于，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。 ? 下表為砂土按標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù) N查取 承載力特征值 的表格。當(dāng)鉆桿長(zhǎng)度大于 3米時(shí)，錘擊數(shù)應(yīng)按下式進(jìn)行鉆桿長(zhǎng)度修正： （錘擊數(shù)）=aN，式中 ， a為 觸探桿長(zhǎng)度校正系數(shù)，如觸探桿長(zhǎng)分別為 ≤ 11 1 21米時(shí)，則 a相應(yīng)分別為 、 、 、 、 。 ? 貫入時(shí)，穿心錘落距為 76厘米，使其自由下落，將貫入器直打入土層中 15厘米。 ，落距取 76177。 ? 機(jī)械設(shè)備存在安全隱患或操作人員違規(guī)施工直接清理出場(chǎng)。 ? 沒有檢測(cè)儀器或測(cè)量?jī)x器不認(rèn)真使用、偽造資料，返工處理。 ? 施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采用靜載試驗(yàn)確定地基變形模量和地基承載力，采用標(biāo)貫試驗(yàn)對(duì)處理后的地基進(jìn)行液化評(píng)判。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距、排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。通過強(qiáng)夯將坑底軟土向四周擠出，使在夯點(diǎn)下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基，一般可取得明顯的加固效果?？拥咨虾窟^大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。 ? 強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。同時(shí)應(yīng)查明強(qiáng)夯范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高，并采取必要的防護(hù)措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成損壞。 ? 對(duì)滲透性較差的粘性土不少于 3～ 4周；若無地下水或地下水在 5m以下，或?yàn)楹枯^低的碎石類土，或透水性強(qiáng)的砂性土，可采取只間隔 1～ 2d，或在前一遍夯完后，將土推平，接著隨即連續(xù)夯擊，而不需要間歇。 ? 單點(diǎn)夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時(shí)滿足以下條件： 1）最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm，當(dāng)單擊夯擊能量較大時(shí)不大于 100mm； 2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起； 3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。 ? 通常夯擊點(diǎn)間距取夯錘直徑的 3倍，一般第一遍夯擊點(diǎn)間距為 5～ 9m，以便夯擊能向深部傳遞，以后各遍夯擊點(diǎn)可與第一遍相同，也可適當(dāng)減小。 強(qiáng)夯法的有效加固深度（ m） 單擊夯擊能 （ ） 碎石土、砂土等粗顆粒土 粉土、粘性土、濕陷 性黃土等細(xì)顆粒土 1000 ～ ～ 2023 ～ ～ 3000 ～
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