數(shù)控機(jī)床原理結(jié)構(gòu)與維修3(文件)
【正文】 與強(qiáng)電故障。 ①系統(tǒng)性故障，通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度，工作中的數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。 ①有報(bào)警顯示的故障，這類故障又分為硬件報(bào)警顯示與軟件報(bào)警顯示兩種。數(shù)控機(jī)床所發(fā)生的極大多數(shù)故障均屬此類故障。 ●在診斷排除故障中還應(yīng)掌握以下若干原則： (1) 先外部后內(nèi)部 (2) 先機(jī)械后電氣 (3) 先靜后動(dòng) (4) 先公用后專用 (5) 先簡單后復(fù)雜 (6) 先一般后特殊 ●數(shù)控機(jī)床診斷技術(shù)的基本原理及工作程序如圖 81所示。 ? 故障現(xiàn)象：實(shí)驗(yàn)臺(tái)調(diào)試過程中，手動(dòng)、 MDI或自動(dòng)循環(huán)，刀架轉(zhuǎn)位正常，但就是不能到位，刀架無鎖緊動(dòng)作且沒有任何報(bào)警。 4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù) ? (1)制訂 CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度。 ? (5)定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷。 5． CNC系統(tǒng)故障檢查的一般方法 ? (1)贏觀法 維修人員通過對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真查看系統(tǒng)的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印制線路板。 ? (6)參數(shù)檢查法 能直接影響數(shù)控機(jī)床的性能。 ? (8)原理分析法 可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù) (如電壓值或波形 )，然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測量、分析和比較，從而對(duì)故障定位。采用第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，是總結(jié)了全過程棚勺各項(xiàng)具體任務(wù)，見圖 83。組織、地基和安裝、輔助裝置的安排、操作、維修。包括組織、選擇工件、編制作業(yè)計(jì)劃 和程序編制等。這種方法只需畫出簡單的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，就可得出全部措施的概貌。 ? (7)測量比較法 用戶可以利用這些端子比較測量正常的印制線路板和有故障的印制線路板之間差異。 ? (3)功能程序測試法 就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，編制成一個(gè)功能測試程序，輸人數(shù)控系統(tǒng)使之運(yùn)行 ? (4)交換法 就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印制線路板、模板、 集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)鶴部分，從而把故障范嗣縮小到印制線路板或芯片一級(jí)。 ? (7)存儲(chǔ)器用電池的定期更換。 ? (3)定期清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)故障現(xiàn)象來看，主要是刀架電機(jī)反向工作不正常。 圖 81 設(shè)備診斷技術(shù)的基本原理及工作程序圖 【 實(shí)例 82】數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修實(shí)例 以刀架轉(zhuǎn)位不正常的故障為例進(jìn)行分析和處理。 2．故障診斷與維修的步驟和原則 ●通常按以下步驟進(jìn)行： (1)調(diào)查故障現(xiàn)場，充分掌握故障信息。 ? (4)按故障發(fā)生的原因分類。其原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。強(qiáng)電部分是指斷路器、接觸器、繼電器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元件及其所組成的電路故障。包括機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等裝置故障。 ? (10) 定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查。 ? (6) 機(jī)床長期不用時(shí)的維護(hù)。 ? (2) 定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。企業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)見表 82 機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。兩次修理之間的間隔時(shí)間稱為修理間隔期，這是修理計(jì)劃中確定修理日期的根據(jù) 。實(shí)行計(jì)劃預(yù)修制的主要特點(diǎn)是修理工作的計(jì)劃性與預(yù)防性。 ? 3)由上一次修理時(shí)間確定本次修理的日期，根據(jù)數(shù)控機(jī)床修理復(fù)雜系數(shù)的勞動(dòng)量定額、材料消耗定額及費(fèi)用定額，計(jì)算出各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)。 ⑨加工過程中應(yīng)注意機(jī)床顯示狀態(tài)，對(duì)異常情況應(yīng)及時(shí)處理
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