數(shù)控機床原理結(jié)構(gòu)與維修3-免費閱讀
【正文】 表 83 采用第一臺數(shù)控機床明細計劃 表 85 采用第一臺數(shù)控機床明細計劃 生產(chǎn)計劃部門 生產(chǎn)部門 ① 組織：信息流；訂貨處理；程序修改服務(wù)；表格；文件；紙帶管理；數(shù)據(jù)文件 ② 工件選擇：典型工件；驗收機床用工件；試運轉(zhuǎn)用工件；生產(chǎn)加工的工件 ③ 編制作業(yè)計劃：機床和附件；夾具和刀具；操作順序；切削參數(shù) ④ 編程：編程方法；編程裝置；工作程序 (軟件 )；編程員；培訓(xùn)；編程裝置使用；制備程序帶；優(yōu)化零件程序 ⑤檢查：作業(yè)計劃；數(shù)控零件程序；第一條程序帶；程序紙帶復(fù)本；機床上第一次程序執(zhí)行；零件程序交付生產(chǎn)使用 ① 組織：數(shù)控機床配置；信息流；材料流；檢查 ② 安裝：地基圖，線路敷設(shè)圖；打地基；安裝數(shù)控機床；驗收機床；試運轉(zhuǎn) ③ 輔助裝置的安排：刀具調(diào)整；準(zhǔn)備測量工具；冷卻潤滑循環(huán)；切屑輸送；上料裝置 ④ 操作：操作人員培訓(xùn)；明確工資種類 ⑤維修：維修人員培訓(xùn)；維修文件；維修計劃 圖 86 初次采用數(shù)控機床生產(chǎn)準(zhǔn)備的網(wǎng)絡(luò)計劃 ①生產(chǎn)準(zhǔn)備部門。參數(shù)通常是存放在磁泡 存儲器或需由電池保持的 CMOS RAM中，一且電池不足或由于外界的某種干擾等因素， 會使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床不能正常工作。 ? (6)經(jīng)常監(jiān)視 CNC裝囂用的電網(wǎng)電壓。 ? 故障檢查與分析：給出換刀指令，刀架有動作但就是不能到位，而沒有反向鎖緊動作且反向接觸器無動作。 ②數(shù)控機床外部故障，這類故障是由于外部原因造成的。②隨機性故障，通常是指數(shù)控機床在同樣的條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障，有時稱此為“軟故障”。 ? ①主機故障。 ? (5) 定期檢查電氣部件。 ?（ 3）修理勞動量定額 ? 修理勞動量定額是指修理 1個復(fù)雜系數(shù)的設(shè)備所消耗的各個工種的工時標(biāo)準(zhǔn)。 ? 數(shù)控機床維修管理 三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點 ?2. 計劃預(yù)防修理制度 ? ?計劃預(yù)防修理制度，簡稱計劃預(yù)修制。發(fā)生故障后，必須查明并排除機床故障，然后再重新啟動機床。 ③加工前應(yīng)仔細核對工件坐標(biāo)系原點以及加工軌跡是否與夾具、工件、機床干涉，新程序經(jīng)校核后方能執(zhí)行。 ? 7．操作工使用數(shù)控機床的“四會”和“五紀(jì)律” ? “四會” ①會使用 ②會維護 ③會檢查 ④會排除故障 。 ?3．?dāng)?shù)控機床位置的環(huán)境要求 ?機床的位置應(yīng)遠離振源，避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響，避免有焊機、高頻設(shè)備等工作的干擾。 10）發(fā)現(xiàn)機床原設(shè)計或制造的缺陷，采取改善維修和措施。 2) 對操作工進行使用維修技術(shù)的培訓(xùn)。 ? 1. 數(shù)控機床管理的任務(wù)及內(nèi)容 ? 數(shù)控機床管理工作的任務(wù)概括為“三好”，即“管好、用好、修好”。 7) 考核機床的安全防護裝置及能耗情況。經(jīng)常清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，使數(shù)控系統(tǒng)能可靠地工作。⑤發(fā)生設(shè)備事故時立即切斷電源，保持現(xiàn)場，及時報告，聽候處理。 ⑤發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關(guān)人員檢查處理。 ⑦安裝加工中心刀具時，使主軸錐孔保持干凈。 ? 3)由上一次修理時間確定本次修理的日期，根據(jù)數(shù)控機床修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量定額、材料消耗定額及費用定額，計算出各項計劃指標(biāo)。兩次修理之間的間隔時間稱為修理間隔期，這是修理計劃中確定修理日期的根據(jù) 。 ? (2) 定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。 ? (10) 定期進行機床水平和機械
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