m701f型燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的啟動(文件)
【正文】 常、主汽閥和調(diào)閥是否嚴(yán)密、機組偏心等參數(shù)的重要參考，因此停機后應(yīng)記錄好機組惰走時間，及時查找惰走時間變化的原因，并排除缺陷。 余熱鍋爐 1）高中低壓汽包上水完畢； 2）有任一臺給水泵和給水再循環(huán)泵啟動完成； 3）高中壓給水電動隔離閥，低壓給水電動閥在開啟狀態(tài)； 4）余熱鍋爐煙氣擋板在開啟狀態(tài)。 （四）啟動、吹掃 點選正常啟動按鈕，機組開始啟動，由 SFC帶動機組升速至約 700rpm，對燃氣輪機排煙通道及余熱鍋爐煙道進行吹掃。機組控制油跳閘電磁閥帶電關(guān)閉，建立安全油壓，燃氣排空閥關(guān)閉，燃氣截止閥打開，燃料流量控制閥開至點火位置，汽輪機中、低壓主汽閥完全打開。 （六）升速至 3000RPM 燃氣輪機點火成功后，機組轉(zhuǎn)速開始上升，由SFC和燃氣輪機做功共同帶動機組升速，升速率135rpm/min。此時應(yīng)全面檢查機組運行參數(shù)正常，以滿足并網(wǎng)條件。當(dāng)高、中、低壓主蒸汽壓力達到對應(yīng)的旁路閥最小壓力設(shè)定值后，高、中、低壓旁路閥將調(diào)整開度以維持該壓力。當(dāng)機組負荷大于 50%負荷且高、中壓調(diào)閥全開時，高、中、低壓旁路閥的控制模式將從“最小壓力控制”改變到“后備壓力跟蹤”模式。手動加負荷至 240MW，全面檢查機組參數(shù)無異常后，投入 AGC控制，至此機組啟動工作結(jié)束。 （十）投入一次調(diào)頻和 AGC。當(dāng)高、中、低壓調(diào)閥開始開啟時，高、中、低壓旁路閥開始關(guān)閉以維持各自的最小壓力。發(fā)電機并網(wǎng)后，機組帶基本負荷（ 20MW），并網(wǎng) 5分鐘后高壓主汽閥開至5%開度（暖調(diào)閥）。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速 2745rpm時，燃氣輪機 IGV由 39％開度關(guān)閉至 0％開度， 2815rpm時，壓氣機低壓抽氣閥、中壓抽氣閥自動關(guān)閉。 點火成功后，隨著燃氣輪機排煙進入余熱鍋爐，高中低壓系統(tǒng)開始升壓（升壓速度與啟動狀態(tài)相關(guān)），爐側(cè)和機側(cè)各疏水閥和排空閥按照程序設(shè)定動作，此時應(yīng)加強對汽包水位的監(jiān)視調(diào)整，并對鍋爐進行排污。啟動令發(fā)出后， IGV（壓氣機進口導(dǎo)葉）由 0％開度開啟至約 ％開度，壓氣機中壓、低壓抽氣閥自動開啟（高壓抽氣閥保持在關(guān)閉位置），避免壓氣機喘振，同時可以減小機組啟動力矩。 機組輔助系統(tǒng) 1）兩臺交流潤滑油泵和直流潤滑油泵正常，并且至少有一臺交流潤滑油泵在運行； 2）兩臺交流頂軸油泵和直流頂軸油泵正常，并且至少有一臺交流頂軸油泵在運行； 3）兩臺潤滑油箱排煙風(fēng)機正常，并且至少有一臺風(fēng)機在運行； 4）兩臺控制油泵正常，并且至少有一臺控制油泵在運行； 5）兩臺交流密封油泵和直流密封油泵正常，并且至少有一臺交流密封油泵在運行； 6）三臺燃機間罩殼風(fēng)機至少有兩臺正常，至少有兩臺在運行且運行風(fēng)機的進出口壓差正常； 7）潤滑油供油溫度控制閥投“自動”； 8）潤滑油供油壓力正常； 9）控制油壓力正常； 10）盤車電機正常； 11）機組儀用壓縮空氣壓力正常； 12）機組輔汽母管壓力正常。 （可參考規(guī)程） （二）機組啟動條件 為了保證機組啟動的安全，在控制邏輯中設(shè)定了以下條件作為啟動閉鎖，即機組啟動必須滿足以下條件： 燃氣輪機 1）壓氣機進氣濾網(wǎng)壓差正常； 2）四個防爆門全部正常關(guān)閉； 3） IGV在關(guān)閉狀態(tài)； 4）燃燒室旁路閥在開啟狀態(tài)； 5）火焰探測器未探測到有火焰存在； 6）點火器正?？捎茫? 7）燃兼壓缸金屬溫度差小于 65℃ ，
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