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正文內(nèi)容

汽車配件公司質(zhì)量手冊63頁(文件)

2024-12-08 19:16 上一頁面

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【正文】 實現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。 總經(jīng)理應(yīng)制訂、批準(zhǔn)質(zhì)量方針并確保 : a 適應(yīng)本公司的經(jīng)營宗旨、發(fā)展方向和長遠(yuǎn)目標(biāo) 。 e 對質(zhì)量方針的持續(xù)適宜性進(jìn)行評審 。辦公室根據(jù)《管理評審控制程序》的規(guī)定 ,把質(zhì)量目標(biāo)在經(jīng)營計劃中分解 。 c 與質(zhì)量方針保持一致 。 質(zhì)量管理體系策劃 為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標(biāo)并符合 ISO/TS16949:2020 的要求 ,管理者代表和體系推行小組負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃。 質(zhì)量職責(zé) 當(dāng)出現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品或過程時 ,應(yīng)立即向負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理人員匯報。無論他在其他方面的職責(zé)如何 ,還應(yīng)履行好以下方面的職責(zé) : a 確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持 。 顧客代表 總經(jīng)理指定銷售副總經(jīng)理做為公司顧客代表 (見附件 6:顧客代表任命書 ),在內(nèi)部職能中代表顧客要求 ,并賦予其以下職責(zé)和權(quán)限 ,以確保顧客的要求得到體現(xiàn) : a)進(jìn)行特殊特性的選擇 。 e)參與產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。 ??宣傳欄 。 ??網(wǎng)絡(luò)傳播等。 管理評審必須包括質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)視 ,和不良質(zhì)量成本的定期報告和評估。 b 顧客反饋、顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度包括顧客抱怨 。 f 本公司主要指標(biāo)的完成情況和改進(jìn)措施 ,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 。 j)實際的和潛在的外部失效及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響分析 。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)改進(jìn)的需求和體系運行情況的說明 。 有關(guān)管理評審所需采取的糾正、預(yù)防或改進(jìn)的措施執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》。 人力資源 . 總則 辦公室根據(jù)質(zhì)量管理體系各工作崗位、質(zhì)量活動及規(guī)定的職責(zé)對人員能力的要求 ,選擇能夠勝任的人員從事該項工作。 c 對培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評價 。適用的工具和技術(shù)主要包括 : a)CAD(計算機輔助設(shè)計 )。 f)VE(價值工程 )。 i)FMEA(失效模式及后果分析 。 m)IE(工業(yè)工程 )手法等。 本公司承擔(dān)特定任務(wù)的崗位主要包括 : a)內(nèi)部審核人員 。 e)特殊過程工序操作人員 。 b 轉(zhuǎn)崗員工 。培訓(xùn)的有效性應(yīng)進(jìn)行評價。 d)調(diào)換崗位 。 h)其他。同時對員工流動情況 及其原因做出分析。 c 維修保養(yǎng)和保障設(shè)施 (如防火設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施等 )。 本公司進(jìn)行工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃有效性的調(diào)查和評價 ,主要包括以下幾個方面 : a)擬訂工作總計劃 ,以了解生產(chǎn)操作人員與設(shè)施、設(shè)備能力是否能夠滿足生產(chǎn)計劃的要求 。 e)貯存和周轉(zhuǎn)庫存量評價 。 b)勞動力短缺 ,如生產(chǎn)能力過剩或不足、人員辭職等 。 緊急情況不包括不可抗力 ,如地震、水災(zāi)、戰(zhàn)爭等。本條款所指的工作環(huán)境主要指物理環(huán)境 ,具體包括 : a 溫度和濕度 。 e 粉塵 ??赡艿膫叭藛T安全主要包括 : a)勞動安全、損傷 。 c)電傷害 。 本公司為確保人員安全所采取的防患措施原則 : a)安全第一 ,預(yù)防為主 。 e)在現(xiàn)場或相關(guān)文件使用警示標(biāo)志 。 為此本公司制訂并實施《 5S 管理辦法》 ,以確保生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔。 b 新產(chǎn)品開發(fā) ,舊產(chǎn)品改造 。 f 對過程和產(chǎn)品的更改實施控制。 d 保留過程控制測量 結(jié)果的記錄 。 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 補充 作為質(zhì)量計劃的一部分 ,產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃將包括顧客要求和對其技術(shù)規(guī)范的引用。 b)進(jìn)行開發(fā)的產(chǎn)品 。 本公司對影響產(chǎn)品的所有變更 ,包括供方提出的變更 ,都對變更的結(jié)果進(jìn)行評審、驗證和確認(rèn) ,只有當(dāng)這些活動完成后 ,變更方可實施。 b)交付要求 (如數(shù)量、交期、交付地等 )。 2)顧客沒有規(guī)定但與用途有關(guān)的必需 的要求 。 d)保密等。 4)本公司確定的附加要求 : a)對顧客做出的承諾 。 如果顧客指定了特殊特性 ,本公司將在以下文件中體現(xiàn) : a)FMEA。 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審 補充 在決定向顧客提供產(chǎn)品的承諾之前在簽訂合同或接受訂單之前 ,本公司將對顧客要求和本公司所做的承諾 ,包括對此的更改進(jìn)行評審 ,以確保 : a)產(chǎn)品要求得到明確規(guī)定 。 與新合同 /訂單一樣 ,修改的合同 /訂單也應(yīng)進(jìn)行評審 ,所有問題應(yīng)在接受修改訂 單前解決或澄清。 制造可行性 本公司在簽訂合同 /訂單之前 ,對產(chǎn)品的制造可行性進(jìn)行評審 ,評審的內(nèi)容包括 : a)是否完全定義產(chǎn)品 。 e)生產(chǎn)能力是 否足夠 。溝通主要涉及 : a)有關(guān)產(chǎn)品的信息 ,如質(zhì)量要求 ,交付及交付后的要求等 。 關(guān)于與顧客溝通有關(guān)的過程控制詳見《顧客需求管理程序》。 c)確定項目設(shè)計和開發(fā)小組各成員的工作職責(zé)和權(quán)限 。 2)開發(fā)和評審 FMEA,包含降低潛在風(fēng)險的對策 。 c)控制計劃的開發(fā)和評審。 c)產(chǎn)品設(shè)計輸出的資料 (數(shù)據(jù) )。 g)過程能力 (如 PPK、 CPK 值 )。 k)制造過程設(shè)計包括采用防錯方法 ,其程度與問題的重要性和所存在風(fēng)險的程度相適 應(yīng) 。 i)顧客的特殊特性要求 (如果存在 )。 e)產(chǎn)品設(shè)計輸出資料 (如圖紙、材料規(guī)范與材料清單、過程規(guī)范、產(chǎn)品規(guī)范、包裝技術(shù)規(guī)范、 DFMEA 等 )。 制造過程設(shè)計和開發(fā)輸入 必須對過程設(shè)計輸入要求進(jìn)行識別、形成文件并進(jìn)行評審 ,并保留其記錄 ,包括 : a)產(chǎn)品的功能及性能要求 。 . 多方論證方法 必須采用多方論證的方法 ,進(jìn)行產(chǎn)品實現(xiàn)的準(zhǔn)備工作 ,包括 : a)特殊特性的開發(fā) /最 終確定和監(jiān)測 。 e 擬定項目的進(jìn)度計劃 ,且項目進(jìn)度計劃應(yīng)隨項目進(jìn)度狀況而調(diào)整更新 。 制造過程設(shè)計和開發(fā)策劃 在接到一個新規(guī)格或更改的產(chǎn)品時 ,由技術(shù)部主導(dǎo) ,以多功能小組方式組成項目小組進(jìn)行 ,需確立以下事項 : a)確定設(shè)計和開發(fā)各個階段 。 c)顧客反饋 (包括顧客抱怨 )、交付產(chǎn)品不合格的處理。 當(dāng)評審的結(jié)論為可行時 ,將以“小組可行性”承諾的方式形成文件。 c)是否能夠按照規(guī)定的公差生產(chǎn)產(chǎn)品 。 有關(guān)合同 /訂單評審的記錄 ,包括協(xié)議和未解決的問題 ,銷售部必須予以保存。 c)本公司有能力滿足這些規(guī)定的要求 。 c)檢驗規(guī)范及 現(xiàn)場使用的作業(yè)指導(dǎo)書 。 c)培訓(xùn)服務(wù)等。 a)產(chǎn)品的安全性 。 b)使用成本 。 d)違約責(zé)任等 。 與顧客有關(guān)的過程 與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定 為了確保產(chǎn)品滿足顧客需求 ,本公司重視并仔細(xì)識別與產(chǎn)品有關(guān)的要求。 保密信息在未經(jīng)顧客書面批準(zhǔn)的情況下 ,本公司不會泄露給任何第三方。 保密 對顧客信息進(jìn)行保密 ,這是本公司應(yīng)盡的義務(wù) ,也是本公司與顧客能夠長久合作的基礎(chǔ)。 f 策劃的輸出 (如質(zhì)量計劃、實施方案等 )應(yīng)適合于本公司或過程的運作方式。 b 確定產(chǎn)品過程控制的準(zhǔn)則和方法 ,針對產(chǎn)品確定過程、文件和資源的需求 。 d 對過程進(jìn)行分析評審 。 產(chǎn)品實現(xiàn) 圖 6: 產(chǎn)品實現(xiàn)過程圖 策 劃 顧客要求評審 報 價 工程規(guī)范 變更控制 過程設(shè)計開發(fā) FMEA、 APQP、 PPAP 訂 單 訂單評審 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)準(zhǔn)備 采 購采購驗證 制造成品 不合格品控制 測量監(jiān)控裝置 MSA 交 付顧客滿意 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 本公司制定《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》 ,以便對產(chǎn)品實現(xiàn)的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的過程進(jìn)行策劃和開發(fā) ,以保證產(chǎn)品滿 足規(guī)定要求并與質(zhì)量管理體系其他過程的要求相一致。 h)透過 FMEA 活動識別產(chǎn)品的安全性。 c)確保勞動保護(hù)用品的提供 。 e)墜物傷人等。 勞動安全是安全管理的重點 ,公司制定相應(yīng)安全措施以減少或避免以下各種安全事故的發(fā)生 : a)火災(zāi) 。 本公司編制《工作環(huán)境控制程序》 ,以便對所識別的影響產(chǎn)品符合性的工作環(huán)境進(jìn)行控制。 c 電磁輻射 。 工作環(huán)境 必要的 工作環(huán)境是提供產(chǎn)品符合性的支持性條件。 d)交通運輸故障 ,如火車運輸、汽車運輸、海運、空運出現(xiàn)故障等 。 管理者代表負(fù)責(zé)組織各部門負(fù)責(zé)人成立策劃小組 ,采用多方論證的方法進(jìn)行工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃 ,并制定適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc標(biāo)準(zhǔn)以便監(jiān)控策劃的有效性。 c)人機工程與人的因素評價 ,可從作業(yè)環(huán)境 、操作姿勢、搬運路線、危險物處理、設(shè)備操作等方面 考慮 ,并利用工程分析、動作分析、時間研究、工作簡化等方法進(jìn)行研究。 公司編制《工裝管理程序》和《設(shè)備管理程序》 ,以確保設(shè)備及工裝滿足要求。
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