【正文】 要時(shí)可除去氧化皮，打磨光，用磁粉探傷檢查。 對(duì)石墨化傾向日趨嚴(yán)重的管道除做好檢查、分析、處理外，必須按規(guī)定要求做好管道運(yùn)行、維修工作，防止超溫、水沖擊等措施。 鍋爐檢修時(shí)，鍋爐本體班應(yīng)對(duì)各段過(guò)熱器進(jìn)行外部檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮傷。 （ 2）過(guò)熱器管顏色有明顯變化，外徑略有脹粗，氧化皮剝落后，表面有縱向的裂紋。再熱器管出口也可設(shè)監(jiān)視管段，監(jiān)視管段長(zhǎng)度為 1米。 檢修熱力設(shè)備的高壓管道時(shí)，熱力設(shè)備更換補(bǔ)入的新管段應(yīng)有質(zhì)量證明，質(zhì)量應(yīng)附合 YB529鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管要求。 第十八條 鍋爐汽包的監(jiān)督 投入運(yùn)行 5 萬(wàn)小時(shí)以后的鍋爐，大修時(shí)鍋爐檢修部門(mén)應(yīng)對(duì)汽包做如下檢查： （ 1）集中下降管管座焊縫應(yīng)進(jìn)行 100％的超聲波探傷； （ 2）簡(jiǎn)體和封頭表面去銹后進(jìn)行 100ok肉眼宏觀檢查； （ 3）筒體和封頭表面主焊縫，人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去銹后，進(jìn)行 100％肉眼宏觀檢查，對(duì)主焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查（即縱縫至少抽查 25％，環(huán)縫至少抽查10％）。如若補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)制訂方案，經(jīng)主管局審批后進(jìn)行，若需進(jìn)行重大缺陷處理時(shí)，方案還需報(bào)部及地方勞動(dòng)局備案。 第十九條 熱力設(shè)備高溫緊固件的監(jiān)督 防止螺栓過(guò)應(yīng)力工藝措施： （ 1）高溫螺栓緊固予應(yīng)力要求：汽缸螺栓應(yīng)根據(jù)制造廠(chǎng)規(guī)定來(lái)控制，對(duì)無(wú)規(guī)定要求的法蘭、閥體等部位螺栓應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)將予應(yīng)力控制在一定的范圍（一般推薦在 180 一250MPa）。 （ 4）檢修時(shí)應(yīng)對(duì)拆下螺栓進(jìn)行研磨清洗，緊固前涂以潤(rùn)滑材料。少量塊狀鐵素體，無(wú)明顯的網(wǎng)狀組織。 B．結(jié)構(gòu)一律為細(xì)腰身等強(qiáng)腺吉構(gòu)和螺紋國(guó)標(biāo)。 C．提高熱處理質(zhì)量，保證螺栓良好的綜合機(jī)械性能。 D．經(jīng)恢復(fù)熱處理后，螺栓的的金屬組織及機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)符合使用要求。 （ 3）全廠(chǎng)緊固件由金屬室進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立檔案。 （ 5）機(jī)、爐檢修人員應(yīng)按緊固件的編號(hào)正確使用，不得使用未經(jīng)金屬室檢查、編號(hào)或經(jīng)檢查不合格的緊固件。 大型機(jī)組超速試驗(yàn)時(shí)，大軸溫度不低于 該大軸的脆性轉(zhuǎn)變溫度。以后的檢查周期約 3萬(wàn)小時(shí)。若制造廠(chǎng)沒(méi)有規(guī)定數(shù)值，可按工作壓力的 1． 5倍進(jìn)行，以后每 6年做一次。 第二十四條 凡屬焊接“受監(jiān)部件”所用的焊接材料必須有質(zhì)量保證書(shū)或經(jīng)過(guò)鑒定確系合格品才能使用，禁止使用存放不良，藥皮剝落的焊條。 第二十七條 對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程，班組應(yīng)作好焊接技術(shù)記錄，焊接記錄由班組、分場(chǎng)和金屬室各存一份，妥善保存。受熱面管子在安裝前還應(yīng)切取焊縫試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 第七章 優(yōu)質(zhì)碳 鋼及合金鋼等備品配件的管理 第三十條 驗(yàn)收 凡用于“受監(jiān)部件”鋼材、備品配件進(jìn)庫(kù)時(shí)，驗(yàn)收人員均應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證書(shū)、協(xié)議書(shū)或證明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收。 屬進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的無(wú)縫鋼管和合金鋼備品配件應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析驗(yàn)收，對(duì)光譜分析有疑問(wèn)者，應(yīng)抽樣作成份分析，進(jìn)行必要的機(jī)械性能試驗(yàn)。然后在同批出廠(chǎng)貨單中抽出一包，逐根檢查焊條藥皮是否受潮、脫落、龜裂、條芯是否銹蝕。特別是存放在庫(kù)外的大口徑厚壁管和大型的備品配件，必須選擇干燥的地方堆放，要采取周 密的防銹措施。 第三十二條 領(lǐng)發(fā) 凡缺少質(zhì)量保證書(shū)（抄件）、出廠(chǎng)證明或試驗(yàn)報(bào)告的鋼材、無(wú)縫鋼管和備品備件，不準(zhǔn)發(fā)放，領(lǐng)料者應(yīng)拒絕領(lǐng)取。 退庫(kù)鋼材、無(wú)縫鋼管和備品配件應(yīng)有明顯的標(biāo)志，否則應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 c、大修總結(jié)和年度金屬監(jiān)督工作計(jì)劃。 第三十六條 綜合性鑒定試驗(yàn)報(bào)告或設(shè)備大修金屬檢驗(yàn)總結(jié)，應(yīng)由金屬專(zhuān)業(yè)人員簽署，生技科長(zhǎng)審核 ，總工程師批準(zhǔn)，自存一份，交生技科和分場(chǎng)各一份，并交資料室存檔。 工作總結(jié)：上級(jí)規(guī)程貫徹情況；普查摸底，缺陷消除情況，設(shè)備運(yùn)行金屬材料性能變化情況等。 重大的設(shè)備損壞和發(fā)現(xiàn)的重大隱患應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出專(zhuān)題報(bào)告，報(bào)所。 年度工作計(jì)劃和總結(jié)。 重大設(shè)備損壞和發(fā)現(xiàn)的重大隱患及處理情況。 溫度穩(wěn)定后用標(biāo)準(zhǔn)棒校驗(yàn)千分尺，記下誤差 B1。 測(cè)量時(shí)蠕變測(cè)點(diǎn)應(yīng)清理干凈，但不能用砂紙擦磨。 每組測(cè)量完畢用標(biāo)準(zhǔn)校千分尺，并記下誤差 B2。 相對(duì)變形的計(jì)算 C＝（ D0n D0n1） /D01 100％ 公式中 C－兩次測(cè)量間的相對(duì)變形量（％） D01－未運(yùn)行時(shí)測(cè)量值換 算到 00C時(shí)的管子直徑（毫米）。 千分尺零位校準(zhǔn)值： B=（ B1+B2） /2 毫米。鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻、平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛，讀書(shū)要準(zhǔn)確。如用水銀溫度計(jì)測(cè)量管壁溫度時(shí)，必須將溫度計(jì)埋入保溫層中，并與壁管接觸，埋入時(shí)間不少于 15 分鐘。 第四十二條 本細(xì)則由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。 第四十條 各分場(chǎng)必須及時(shí)向生技科金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)人提供如下資料： 金屬監(jiān)督年度工作計(jì)劃和總結(jié)。 第三十九條 金屬試驗(yàn)室必須及時(shí)向主管部門(mén)和金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)人提供如下資料： 機(jī)組大修前提出金屬測(cè)試計(jì)劃，大修后及時(shí)寫(xiě)出大修總結(jié)和報(bào)表。 大修總結(jié)和大修報(bào)表于大修結(jié)束之后一月內(nèi)報(bào)省電力試驗(yàn)研究所。 第九章 總結(jié)聯(lián)系制度 第三十八條 金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)人必須及時(shí)地向單位主管、生技科提出如下報(bào)告總結(jié)，報(bào)送省電力試驗(yàn)研究所。 第三十四條 分場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查的金屬監(jiān)督項(xiàng)目均應(yīng)做正式記錄，經(jīng)分場(chǎng)主任審核后列入檢修記錄。 原始資料技術(shù)檔案： a、制造、安裝移交的有關(guān)原始資料； 受監(jiān)金屬部件的原材料資料； c、機(jī)組超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟動(dòng)次數(shù)和累計(jì)時(shí)間等資料。 凡發(fā)放“受監(jiān)部件”的鋼材、無(wú)縫鋼管，每根上都應(yīng)有標(biāo)志（小直徑者每捆或每堆上有標(biāo)志），備品配件上也應(yīng)有標(biāo)志，并附有質(zhì)量保證書(shū)、抄件或出廠(chǎng)證明書(shū)，或制造廠(chǎng)圖號(hào)。 各分場(chǎng)、班組短期存放的鋼材、鋼管和備品配件，應(yīng)有專(zhuān)人或兼職人員管理，作好標(biāo)志，以免混淆錯(cuò)用。 經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收的鋼材、鋼管和備品配件，無(wú)論儲(chǔ)存在露天或庫(kù)內(nèi)，均應(yīng)涂色或?qū)憳?biāo)號(hào)，標(biāo)記如有脫落或模糊不清者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好。 焊絲進(jìn)庫(kù)時(shí)，若沒(méi)有質(zhì)量保證書(shū)或出廠(chǎng)證明書(shū)，應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行成份分析，確定焊絲牌號(hào)，必要時(shí)作熔化試驗(yàn)。 缺少技術(shù)證件（或必須的試驗(yàn)資料）的部件，材料采購(gòu)人員應(yīng)向供貨單位索取證件，雖有證件（資料）而與實(shí)物不符或可疑時(shí)，應(yīng)查明原因，加以處理。不合格時(shí)應(yīng)加倍切取焊縫試樣再做檢驗(yàn)。對(duì)于大機(jī)組受熱面的更換，更應(yīng)從嚴(yán)掌握，可以采用 100％拍片檢驗(yàn)的方法。 第二十五條 凡擔(dān)任“受監(jiān)部件”焊接工作的人員，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行予熱、點(diǎn)焊、施焊和質(zhì)量 檢驗(yàn)，要嚴(yán)格掌握坡口尺寸，裝配尺寸，熱處理人員要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理規(guī)范，并做出實(shí)際的熱處理曲線(xiàn)。 第二十三條 凡焊接“受監(jiān)部件”，焊接重要部件和重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)制訂工藝措施，進(jìn)行工藝評(píng)走，焊前宜進(jìn)行練習(xí)和準(zhǔn)許性考核。如發(fā)現(xiàn)表面有龜裂 或有不合格焊縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。 第二十一條 聯(lián)箱、給水管道、除氧器等壓力容器的監(jiān)督 大修時(shí)應(yīng)對(duì)高溫段出口聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱進(jìn)行宏觀檢查，應(yīng)特別注意檢查表面裂紋和管孔周?chē)幱袩o(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷。對(duì)熱套部件必要時(shí)應(yīng)拉下檢查