電廠鍋爐專業(yè)安裝工程監(jiān)理實施細則(文件)
【正文】 打在錘座中心，偏差不大于 3mm。 （ 2） 水壓試驗范圍 鍋爐水壓試驗的范圍包括全部的承壓部件及一次伐門前的附屬管道、伐門。 （ 3） 水壓試驗的壓力 a、根據(jù)鍋爐廠的規(guī)定及《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。 b、升壓過程嚴格按升、降壓曲線執(zhí)行。 水壓試驗程序和方法 。 水壓試驗安全注意事項 。 1二次系統(tǒng)水壓試驗操作程序。 出渣、出灰系統(tǒng)的沖管試運行。 鍋爐烘爐 鍋爐化學清洗 鍋爐煮爐 蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整，每項試驗都是檢驗安裝質(zhì)量和設備性能的測試、也是為整套啟動試運服務，只有分部、分項達標 ,才有整體達標，所以每項試運檢測，都必須嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，組織嚴密， 檢測科學措施周密嚴緊，才能達到理想的工程質(zhì)量。 鍋爐冷態(tài)試驗。 在鍋爐整套啟動試運行前應做好如下一些試運調(diào)試工作。 水壓試驗后的防腐及防凍保護措施。 水壓試驗自定標準（本標準不得低于合格標準規(guī)范要求） 。措施內(nèi)容應包括： 水壓試驗上 水及放水方式 。 d、選用量程為 040MPa， 010MPa， 級 Y250 型壓力表各二塊。包括省煤器、水冷壁、過熱器和鍋爐本體范圍內(nèi)的管道。 （ 20） 電除塵器安裝后應進行內(nèi)部檢查清掃，內(nèi)部不得有任何雜物， 確認清掃干凈后封閉人孔門或加鎖，當電氣部分施工完畢后，進行空載帶電升壓試驗。間距偏差177。 陰極大框架 的安裝。 （ 11）陽極板組合后，平面彎曲不大于 10mm，兩對角線長度偏差不 大于 5mm。 （ 9） 陽極板排列組合及安裝。 （ 7） 大梁安裝偏差、標高177。 5mm，各柱相互偏差不大于 2mm。 14 （ 1）基礎劃線，縱橫中心線與立柱底基礎的縱橫中心線誤差不大于 2mm。 30mm. （ 3）操作裝置方向連接管角度應≤ 30176。保護聯(lián)鎖試驗合格，人工盤轉(zhuǎn)無雜聲。 （ 3）空氣冷卻器試驗壓力為 。 （ 5）轉(zhuǎn)子外殼圓度偏差不大于 2mm。 （ 2）基礎檢查劃線應符合機械安裝通則規(guī)范技術(shù)要求進行施工。 （ 14）分部試運前 ,必須對潤滑液壓系統(tǒng)進 行調(diào)式合格 ,油泵安全伐調(diào)整合格。 （ 10）底床密封環(huán)和迷宮環(huán)間隙 兩徑向偏差＜ 1mm。 中速磨煤機的安裝 （ 1）安裝順序應符合設備技術(shù)文件和驗收相關規(guī)范進行施工。轉(zhuǎn)子與主軸組裝應同心，垂直度偏差不大于 3mm。 11 （ 2）轉(zhuǎn)子（或定子）的圓度應符合下列要求： a 轉(zhuǎn)子：測量轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度誤差應小于 4mm。 10mm，管排平整度應小于10mm，各聯(lián)箱標高誤差小于 5mm，各聯(lián)箱水平誤差小于 3mm，聯(lián)箱間距誤差小于177。 e) 螺旋水冷壁安裝施工過程中，應根據(jù)結(jié) 構(gòu)特點，必須采取合理 的焊接工藝和控制措施，控制好中心扭轉(zhuǎn)，安裝累積誤差，收縮變形、彎曲變形等，采用合理的焊接工藝，分段點焊，局部固定分段焊接的方法確保安裝質(zhì)量。 a) 受熱面設備在安裝前應注意檢查表面無裂紋、撞傷、龜裂、壓 痕、砂眼和分層等缺陷。 〈 4〉高強螺栓用專用工具初擰、終擰分兩次擰緊。立柱垂直誤差為柱高的 1‰，最大不超過 5mm，各柱頂縱橫中心線誤差不大于 5mm，對角線誤差不大于 10mm。 7 鍋爐設備安裝流程：圖 1 ～
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