【正文】 全面反映出質量控制和管理動態(tài)及現(xiàn)狀，使質量信息能得以及時反饋，及時研究調整管理措施。 進貨檢驗和試驗： 進貨前，不論是項目部自購還是業(yè)主提供物資均必須按規(guī)定檢驗 45 和試驗。 過程中上下道工序未經檢驗或檢驗不合格，不得進入下道工序，并作出標識。 加強材料試驗工作： 在原材料、成品、半成品進場后，除應檢驗是否有按國家規(guī)范、標準及有關規(guī)定進行的試（檢）驗記錄外，施工單位還要按規(guī)定進行某些材料的復試，決定是否使用。 加 強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行作業(yè)，在質量控制上加強自覺性。 為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按公司有關規(guī)定及相關質量體系文件進行操作及管理。 47 施工計量的質量控制措施 計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量器具的檢測工作，按公司的計量管理規(guī)定進行周密管理。 完成任務好：做到高效、優(yōu)質、低耗和服務好。 6 成品保護措施 加強成品保護工。 使用好：認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心養(yǎng)護，隨時搞好清潔、潤滑、調整、緊固、防 腐。 主要機械設備的質量控制 本著因工程制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上造用、性能上可靠、使用上安全、操 作上方便和維修上簡易的原則，進行主要機械設備的選型。 材料供應使用過程中，必須做到 “ 四驗 ” 、 “ 三把關 ” 。 施工中各個工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的 “ 一條龍 ” 操作管理方式，以確保工程質量。 施工操作的質量控制措施 對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。 施工過程中對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部會同建設單位和監(jiān)理單位共同檢驗、認證，并做好記錄。 針對本工程的質量要求，應認真制定好材料供應計劃，因生產需要來不及驗證物資不準緊急 放行，以防萬一。它反映施工活動的科學性和嚴肅性，是工程施工質量水平和管理水平的實際體現(xiàn)，也是施工信譽的體現(xiàn)。 施工技術的質量控制措施 施工圖紙會審： 施工圖紙會審是的重要的環(huán)節(jié)，審圖必須仔細、認真、注意關鍵，特別注意結構和構造對本工程質量的關系，提出合理化建議。 （ 8）積極采用新技術、新材料、新工藝來提高工程質量，在應用新材料時，先進行實驗，在取得經驗的基礎上，制定合理的施工方法，全面施工。 （ 5）加強試驗工作，專人負責。 具體 措施： 43 （ 1）根據施工組織設計中的總進度計劃，根據現(xiàn)場實際情況，編制階段性進度計劃，月、旬進度計劃，充分考慮材料供應，機械及人員組織的平衡，合理安排施工工序，做好各工種穿插及空間分層施工。 對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準進行檢查、驗收。 檢驗現(xiàn)場的測量標準，建筑物的定位線及高程水準點等。 實施 階段性施工質量控制措施 事前控制階段 建立完善的質量保證體系、質量管理體系，編制質量保證計劃， 42 制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量檢測技術和手段。 （ 2）加強技術管理工作，做到單位工程有施工組織設計，主要分部工程有施 工方案，每道工序作業(yè)有交底，使所有施工人員做到心中有數，有的放矢。 實行 “ 質量工資制 ” ，項目部管理人員獎金與施工質量緊密掛鉤，具體措施獎金為基數乘當月工程質量優(yōu)良率 (指一次成優(yōu) )，實行明確的獎罰制度，執(zhí)行優(yōu)質優(yōu)價。 施工質量保證體系 我單位是已通過 IS09001： 2020 質量體系認證的施工企業(yè)，始終堅持 “ 質量至上、顧客滿意 ” 的質量方針，嚴格遵照項目經理是工程質量的第一質量負責人，總工程師是工程質量的技術負責人，建立本工程的質量保證體系。 質量管理依據 在施工過程中嚴格執(zhí)行 規(guī)范 、 規(guī)程 、 標準 及有關省市要求和公司的各項質量管理規(guī)定， 建立健全以項目為核心的質量保證體系。 措施五：強化質管監(jiān)控力度和相應獎懲措施 1）、認真學習《建筑法》增強質量意識 2）、加強項目的質量管理，嚴格工序質量控制。 第四章 工程質量保證措施 質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生產經營永恒的主題，只有奏響了這支主題曲，企業(yè)就有了扎實的基礎，就充滿了勃勃生機，最 終走向成功的彼岸 。 ④ 除雨水斗處的 天 溝整件抬上檐口，用不銹鋼螺絲固定在檐口上。 (4)連接 天 溝：根據檐溝總長，裁切分段 天 溝，在地面工作區(qū)連接 天 溝與相應的配件。 ④ 水平儀，墨斗。 落水管的安裝 一、安裝準備： (1)安裝時機：屋面 施工完畢 和檐口涂料涂刷完畢，在腳手架拆除前安裝檐溝；同時根據外墻施工進度安裝下半部分落水管。陰、陽角及其它顏色搭配，仔細做好修邊料的安裝。 采光板施工時，嚴禁腳直接踩在波峰上，以免采光板開裂，必須在采光板的橫向位置，放置一塊 1200mm300mm( 長 寬 )防滑厚木板，腳踩在其上進行采光板的導孔和固螺絲工作。 采光板在固定前先導孔，孔徑必須大于固定螺絲直徑的 6～ 9mm，以作為熱脹冷縮之用。 碼放采光板時，每堆的高度不能高于 米。 采光 板 采光板裝卸須知 采光板裝卸時，避免采光板的底面與采光板兩端接觸拖拉而損壞板的表面。 3）配件要對縫準確，轉角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗 34 口配件的縫隙。 6）安裝上一塊墻板，必須將每一板縫與下一板縫對齊。板的最下沿線要保持在一條水平線上。 2）當房屋為一板高，且板高在 6 米以上時可用輔助拉繩立板，但應注意拉繩不能擠壞板邊。 3）所有泛水件安裝要遵循自下而上和逆主導風向安裝的原則。操作應按使用說明進行 。轉折處宜作統(tǒng)一的預制件，以保證安裝準確度。 7）完成安裝的屋面板應及時保護，不得上人和行走通過。 3）拉鉚釘拉斷的鐵桿應邊拉邊集中放在盒內，集中帶出屋面。 7）安裝采光板時，和安裝屋面板一樣，因為采光板的板 型和屋面板完全一致。板的長 邊要垂直于檁條，板端伸出于檁條的長度要與設計尺寸相符，就位無誤后把中間的暗扣扣在角馳 Ⅲ 支撐架上 ,當屋面坡度較大時 ,在板固定連接前要用臨時固定措施 ,以防板下滑。 板的安裝 1）從屋面近檐口處開始安裝第一排板，而后向前推移。 2）屋面從地面吊運到屋面可 以借助滑輪組用人工提升或卷揚機提升，一般情況下板側立提升，每次提升 12 塊。 8. 安裝標準：兩端絲扣緊密，檁條中間無撓曲，每排檁條成一條直線。 5. 安裝過程：將檁條運至需安裝的墻面相應位置，兩端對準檁托板圓孔，中間一個上拉，用螺絲擰緊。 3. 注意事項：不得將檁條在地上托、拉，以免破壞面漆，往上拉檁條過程中不得碰到鋼架的翼緣板、腹板。 次結構安裝 屋面檁條安裝。 ③ ．高強螺栓要防潮、防腐蝕。將復雜間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。連接板采 用δ 14mm 鋼板制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。 鋼梁的吊裝 本工程鋼梁吊裝采用單機吊裝，在梁拼裝完成，高強螺栓初擰后進行四點起吊，配備 1 臺 16T 吊車 ， 1 臺 25T 吊車 。 （ 1） 鋼柱起吊到位并對準地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內，鋼柱落到位后，對其垂直度及中心線進行校正。 （ 6） 本工程構件起吊均采用 兩 臺吊機起吊，吊機的負荷不應超過該機允許負荷的 80%，以免負荷過大而造 成事故。拼接時用黃砂、枕木、草包進行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。 對于構件連接的各種小的連接件，螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、保管，不能混放。 各種構件應按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負責，不能混亂，并盡量避免 二次倒運。 材料堆放 場地要求： 場地平整，設置有通道網，便于運輸。工程鋼構主體完工后，即進行屋面施工 鋼結構工程施工流程（見下表） 構件按安裝順序配備運輸 鋼柱安裝 構件制作質量檢驗 鋼柱校正 鋼梁地面組拼 鋼梁安裝、 安裝螺栓固定 鋼柱重校 標高調整 縱橫十字軸線位移 垂直偏差 高強度螺栓緊固 復 校 現(xiàn)場平面布置構件堆放位置 機具準備 基礎驗收 軸線復測 錨栓檢查與核對 劃基礎和底板安裝位置線 25 安裝前期工作的移交 安裝進場前，施工場地已經“三通一平”，建筑物邊軸線外 9米內的松土應壓實，且安裝電源應接到廠房兩面，電壓為 380V，電源應設觸電保護器。 5 橫向剪切偏差 卷 材 開 卷 滾 壓 成 型 切割 沖孔 選 擇 板 材 檢驗 入庫 運輸 檢 驗 編 號 包裝、發(fā)運 選擇 板材型 卷 材 開 卷 滾 壓 成 型 切割 包運 24 第三章 鋼結構安裝 安裝方案確定 本工 程建筑主體檐口高度 13 米， 單層 ，為鋼 結構 。 結構構件主要加工工藝流程框圖 原材料 施工詳圖 材料檢驗 材料矯直 鋼板拼接 無損檢測 編制工藝文件 圖紙會審 放 料 劃線鉆孔 總裝配 矯正 H 型鋼 號 料 切割、下料 組立、裝配 焊接 H 型鋼 坡口加工 總 焊 涂 裝 精度檢驗 除 銹 修 正 無損檢測 預 裝 鉆 孔 23 次結構主要工藝流框圖 檁條制作工藝流程： 板材生產主要工藝流程及制造標準 板材的主要生產設備有多種型號的板材成型機組，根據板材的型號進行設備選擇。 構件運輸方案 發(fā)貨原則：發(fā)貨采取分批發(fā)貨，每批發(fā)貨數量、規(guī)格按工程計劃確定的發(fā)貨清單內容發(fā)貨，以現(xiàn)場安裝順序的供應為準。 提供文件 鋼構件出廠時應提交下列資料； 產品合格證； 施工圖和設計變更文件； 制作中對技術問題處理的協(xié)議文件； 鋼材連接材料和涂裝材料的質量證明書或檢驗報告； 焊接工藝評定報告； 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數試驗報告，焊縫無損檢驗報告及涂 21 層檢測報告； 主要構件檢驗記錄及驗收記錄； 預拼裝記錄； 構件發(fā)運和包裝清 單。 空氣相對濕度超過 85%； 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于 0℃； 鋼材表面溫度未高于大氣露點 3℃以上。 如在潮濕天氣時在 4 小時內涂裝完畢；在較好的天氣條件下，最長也不超過 小時即開始涂裝。 表面預處理及防腐蝕 (1) 預處理前，對構件表面進行整修，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。 涂料工藝參數：包括閃點、比重；固體含量；表干、實干時間；涂覆 間隔時間；遮蓋附著力。 涂料工藝參數：包括閃點、比重；固體含量；表干、實干時間；涂覆間隔時間；遮蓋附著力。 涂料配套使用，底、面漆選用同一家產品。 L /5000 設計未要求起拱 側彎矢高 L /2020 扭 曲 H/250