【正文】 銷售和存貨 ) 管理，提高銷售預(yù)測和制造計(jì)劃準(zhǔn)確率到90%，流程改進(jìn)集中于交貨循環(huán)周期的縮短和準(zhǔn)時(shí)完全地交貨。 Liew Shiau Min, Andy 職位 首席咨詢顧問 (II) Six Sigma 資格 1. 1997年 1月 6月： 通過在新加坡 GE Plastics的 4個(gè)月的黑帶培訓(xùn) 12月 1998年 2月： 通過 GE Six Sigma培訓(xùn)師的 2個(gè)月的培訓(xùn) 3. 1999年 2月： 獲得 GE認(rèn)證的黑帶 4。 驅(qū)動(dòng)客戶進(jìn)行 Six Sigma 戰(zhàn)略變革 建立數(shù)據(jù)庫來發(fā)掘 Six Sigma 項(xiàng)目，將 Six Sigma方法論延伸到業(yè)務(wù)的所有方面 人力與財(cái)務(wù)，促使客戶從根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和感覺制訂決策轉(zhuǎn)變到依據(jù)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)進(jìn)行決策的制訂。 他在法律方面的知識(shí)有助于其更好地理解所有項(xiàng)目的法律法規(guī)方面的內(nèi)涵。他在降低庫存、 ERP周期方面領(lǐng)導(dǎo)了 Six Sigma 項(xiàng)目，并且管理了建立跨國公司配送中心的項(xiàng)目。對該公司實(shí)施了文化和運(yùn)營變革，與黑帶一起取得了 3千萬美元的收益。所有 CEO的態(tài)度是克服抵觸情緒的關(guān)鍵。 ? 文化差異 – 我們了解 Six Sigma是由美國公司開發(fā)，但我們根據(jù)不同的客戶進(jìn)行培訓(xùn)定制，提供適合客戶的實(shí)施方案，同時(shí)保留了原 Six Sigma中的精華 . ? 一些美國跨國企業(yè)的 Six Sigma實(shí)施經(jīng)驗(yàn)不能全部照搬給國內(nèi)企業(yè)。 審批流程 (DFSS) ? 改進(jìn)審計(jì)報(bào)告流程 (DFSS) ? 改進(jìn)審計(jì)的范圍 (DMAIC) ? 改進(jìn)審計(jì)周期 (DMAIC) ? 結(jié)賬的周期 ? 錯(cuò)誤量 ? 不準(zhǔn)確的 JE數(shù)量 ? 開票周期 ? 發(fā)票錯(cuò)誤率 ? 營運(yùn)資本增加 ? 呼叫中心投訴量 ? 壞賬量和成本 ? 傷亡事故量 ? 審計(jì)報(bào)告的 Sigma值 ? 審計(jì)周期 關(guān)鍵客戶需求 流程標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目示范 雇傭 薪金福利 培訓(xùn) ? 快速錄用 ? 雇傭優(yōu)秀人才 ? 招募成本管理 ? 高質(zhì)量的培訓(xùn) ? 相關(guān)培訓(xùn) ? 課程的廣泛選擇 ? 縮短招募周期 (DMAIC) ? 提高新員工素質(zhì) (DFSS) ? 削減招募成本 (DMAIC) ? 縮短享受福利待遇的周期 (DMAIC) ? 擴(kuò)大福利范圍 (DMAIC) ? 優(yōu)化成本 (DMAIC) ? 提高教材質(zhì)量 (DFSS) ? 改進(jìn)課程安排 (DMAIC) ? 提高課程利用率 (DMAIC) ? 招募周期 ? 應(yīng)聘者評估 ?招募過程總成本 ? 享受福利待遇的周期 ? 行業(yè)比較 ? 總成本 ? 課程質(zhì)量評估 ? 教師評估 ? 課程利用率 ? 福利制度優(yōu)化 ? 薪金制度優(yōu)化 關(guān)鍵客戶需求 流程標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目示范 非生產(chǎn)性 營銷 產(chǎn)品 定價(jià) 銷售和促銷 ? 產(chǎn)品成功的打入市場 ? 快速打入市場 ? 具有競爭性 ? 良好的 SKU 管理 ? 跟蹤競爭價(jià)格 ? 牢固的價(jià)格控制 ? 減少低利潤的情況 ? 快速定價(jià)決策 ? 高效的銷售團(tuán)隊(duì) ? 大面積的市場投放 ? 高客戶忠實(shí)度 ? 強(qiáng)有力的銷售策略 ? 減少廢品的數(shù)量 (DMAIC) ? 提高產(chǎn)量 (DMAIC) ? 設(shè)計(jì)新的 PRD (DFSS) ? 提高跟蹤競爭價(jià)格的準(zhǔn)確率 (DMAIC) ? 減少平均折扣率 (DMAIC) ? 縮短定價(jià)決策的周期 (DMAIC) ? 開發(fā)新的價(jià)格控制系統(tǒng) (DFSS) ? 提高銷售人員的電話量 (DMAIC) ? 建立新的銷售補(bǔ)充流程 (DFSS) ? 提高品牌知名度 (DMAIC) ?NPI 失敗率 ? NPI 周期 ?SKU 產(chǎn)量 /利潤表現(xiàn) ? 平均售價(jià) ? 利潤減少趨勢 ? 負(fù)面反應(yīng)的數(shù)量 ? 定價(jià)決策的平均用時(shí) ? 每天銷售員的電話量 ? 人均銷售量 ? 市場覆蓋率 ? 銷售數(shù)量和計(jì)劃的比較 關(guān)鍵客戶需求 流程標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目示范 非生產(chǎn)性 項(xiàng)目成果 ? 效益評估手冊 ? 確立獨(dú)立的 Six Sigma財(cái)務(wù)監(jiān)控 ? 從黑帶項(xiàng)目 COPQ 得來第 1期收益的預(yù)算 具體行動(dòng) ?設(shè)計(jì)模板來追蹤和記錄在項(xiàng)目生命周期三個(gè)階段所產(chǎn)生的效益 定義 低質(zhì)量所帶來的成本 估計(jì) 提高 成本效益分析 驗(yàn)收 效益評估 ?訓(xùn)練黑帶和 Six Sigma財(cái)政分析師 COPQ 計(jì)算 ?建立評估原則來確認(rèn)一個(gè)成功的黑帶實(shí)施所帶來的經(jīng)濟(jì)效益 ? 設(shè)計(jì)一套制度和程序來進(jìn)行效益量化，效益評估以及項(xiàng)目的驗(yàn)收 ?制訂收益計(jì)算 ,復(fù)查和認(rèn)可的流程 ? 知識(shí)轉(zhuǎn)移 ,以培訓(xùn) Six Sigma 財(cái)政分析師在計(jì)算項(xiàng)目收益的流程中有效訓(xùn)練黑帶 目標(biāo) 項(xiàng)目效益評估 目標(biāo)，具體行動(dòng)和項(xiàng)目成果 將 Six Sigma效益轉(zhuǎn)換成財(cái)務(wù)效益 目標(biāo) 直接節(jié)省 營運(yùn)資金改良 成本削減 客戶影響 ?通過 Six Sigma方法，實(shí)現(xiàn)不同工作流中的次品成本的逐步削減 ?明確收益，并將其轉(zhuǎn)換成財(cái)務(wù)基線標(biāo)準(zhǔn) 方法 ?指導(dǎo)財(cái)務(wù)分析師和黑帶計(jì)算次品成本，并將其歸入 Six Sigma 收益的不同門類 ?根據(jù)不同情況，開發(fā) Six Sigma收益指導(dǎo)手冊，以確定統(tǒng)一的財(cái)務(wù)收益計(jì)算法，避免項(xiàng)目實(shí)施成本和收益的計(jì)算模糊 收入影響 實(shí)施成本 收益實(shí)現(xiàn)種類 成果報(bào)告和培訓(xùn) 開發(fā) Six Sigma 收益指導(dǎo)手冊 指導(dǎo)財(cái)務(wù)分析師和黑帶計(jì)算和劃分次品成本 設(shè)計(jì)報(bào)告格式 在 Six Sigma跟蹤系統(tǒng)的支持下，開發(fā)工作表計(jì)算模板 項(xiàng)目效益評估 構(gòu)建階段 計(jì)劃 – 構(gòu)畫計(jì)劃推廣及構(gòu)建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) Six Sigma的成功因素 : ? 組建有資歷的人員 – 黑帶大師 , 黑帶 , 綠帶 , 倡導(dǎo)人 ? 黑帶大師 – 在整個(gè)組織中，提供遠(yuǎn)景構(gòu)想和內(nèi)部咨詢 ? 黑帶 –作為了解 Six Sigma知識(shí)的基本變革實(shí)施成員帶領(lǐng)改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的工作 ? 倡導(dǎo)者 領(lǐng)導(dǎo)和確保項(xiàng)目成功實(shí)施 ? 綠帶 – 支持黑帶項(xiàng)目，領(lǐng)導(dǎo)小型的 six sigma項(xiàng)目 構(gòu)建工作流 : ? 培訓(xùn) – 培訓(xùn)黑帶、綠帶、倡導(dǎo)者和黑帶大師 ? 輔導(dǎo) – 同黑帶和綠帶一起工作，確保 Six Sigma方法工具按項(xiàng)目要求應(yīng)用 ? 資格證書 – 提出資格標(biāo)準(zhǔn)，批準(zhǔn)黑帶、綠帶資格 項(xiàng)目成果 ? 培訓(xùn) ? 印刷材料的準(zhǔn)備 ? 課程評估和反饋 具體行動(dòng) 構(gòu)建 – 培訓(xùn) 課程客戶化設(shè)計(jì)和傳授方法 培訓(xùn)需求評估 課程反饋和參與人員考試 課程客戶化設(shè)計(jì) 培訓(xùn) (I) (III) (IV) (II) ? 講授 ? 課堂討論 ? 模擬 ? 問題解決 ? 小組討論 ? 內(nèi)容選擇 ? 練習(xí)選擇 ? 確定詳細(xì)的課程計(jì)劃 ? 考試內(nèi)容設(shè)計(jì) ? 聽眾特點(diǎn)分析 ? 現(xiàn)有知識(shí)技能評估 ? 培訓(xùn)目標(biāo)確定 ? 課程調(diào)查 ?考試 ? 考試記分和反饋 典型培訓(xùn)課程介紹 課程名稱 培訓(xùn)時(shí)間 進(jìn)度表 倡導(dǎo)者 銷售經(jīng)理的 倡導(dǎo)者 (Champion)培訓(xùn) 2 天 連續(xù)日 生產(chǎn)經(jīng)理的 倡導(dǎo)者 (Champion)培訓(xùn) 2 天 連續(xù)日 黑帶 生產(chǎn)制造的黑帶培訓(xùn) 20 天 5, 5, 5, 5 (分別間隔 4星期 ) 總的黑帶培訓(xùn) 15 天 5, 5, 5 (分別間隔 6星期 ) 銷售的黑帶培訓(xùn) 10 天 5, 5, (間隔 8星期 ) Six Sigma培訓(xùn)設(shè)計(jì) 5 天 3,2 (間隔 8星期 ) 黑帶大師 黑帶大師 培訓(xùn) 10 天 5, 5(間隔 48星期 ) 綠帶 生產(chǎn)制造的綠帶培訓(xùn) 5 天 連續(xù)日 銷售的綠帶培訓(xùn) 5 天 連續(xù)日 Sigma 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng) 5天 連續(xù)日 培訓(xùn)服務(wù) 生產(chǎn)制造 部門的黑帶培訓(xùn)課程 概述 培訓(xùn)服務(wù) 生產(chǎn)制造 部門的黑帶培訓(xùn) 在所有的統(tǒng)計(jì)應(yīng)用中采用 MINITAB軟件 第 1周 定義與評估 Six Sigma 模擬 項(xiàng)目圖 流程圖 客戶的聲音 數(shù)據(jù)資料 收集 采樣 變量 Sigma 計(jì)算 第 2周 分析 定義與評估階段 概述 角色和責(zé)任定義 統(tǒng)計(jì) 思想 層化 根本 原因分析 回歸 假設(shè) 驗(yàn)證 創(chuàng)造力 第 3周 實(shí)驗(yàn) 設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn) 設(shè)計(jì) 案例研究 全 因子設(shè)計(jì) 部分 因子設(shè)計(jì) 最大斜率提高法 Response Surface (因變量表面輪廓測量 ) 方法論 第 4周 改進(jìn) 和控制 生成 方案 創(chuàng)造性 的思考 Triz 模擬 方案選擇 變革管理 試行 方案 流程管理 項(xiàng)目 驗(yàn)收 項(xiàng)目成果 ? 每一個(gè)黑帶在每一個(gè)階段的項(xiàng)目提交成果 ? 每一個(gè)階段項(xiàng)目提交成果的計(jì)分卡和總結(jié) ? 更加有效率的項(xiàng)目運(yùn)行和正確 /合適的工具應(yīng)用 具體行動(dòng) 輔 導(dǎo)服務(wù) 目標(biāo) 目標(biāo)，具體行動(dòng)和項(xiàng)目成果 ? 指導(dǎo)黑帶人員對 Six Sigma方法論的運(yùn)用 ? 幫助黑帶人員熟悉以及