【正文】 TYNZJMS02 23 附件五 進料異常反饋單 編號： 本廠填寫 供應(yīng)商名稱 品名 /料號 發(fā)現(xiàn)場所 發(fā)現(xiàn)日期 數(shù) 量 異 常狀況描述： 檢驗： 審核： 供應(yīng)商填寫 異常發(fā)生原因及流出原因： 填寫人： 日期： 已發(fā)生處置措施（含庫存品）及防止再發(fā)措施： 填寫人： 日期： 改善對策完成時限： 庫存品與在途品數(shù)量： 以下由中電投西安太陽能電力有限公 司質(zhì)檢部和生產(chǎn)車間確認(rèn)后填寫 本廠填寫 效果確認(rèn)： 確認(rèn)： 日期： 備注： 備注： 、清晰的填寫本單； 2. 此單發(fā)出之日起 3 個工作日內(nèi)回復(fù)我司質(zhì)檢部。 原材料質(zhì)量 控制管理 CPITYNZJMS02 4 所有 檢驗 人員在執(zhí)行本文件過程中，質(zhì)量控制計劃參見 執(zhí)行。 組件制造分廠負(fù)責(zé)交聯(lián)度 、 透光率、 剝離試驗 樣品的層壓。 4 職責(zé) 營銷 部 負(fù)責(zé)采購及不合格品的處理。 本程序級別： Ⅲ 本程序類別：通用 本程序文件狀態(tài)： CFC 本程序由質(zhì)檢部提出 、負(fù)責(zé)起草、歸口并解釋 。 本 程序 主要起草人： 王勃 本程序所代替程序的歷次版本發(fā)布情況： 版本號 編制人 審核人 批準(zhǔn)人 A/0 王勃 簽名 /日期 : 王勃 2020 年 簽名 /日期 : 簽名 /日期 : A/1 簽名 /日期 : 簽名 /日期 : 簽名 /日期 : 原材料質(zhì)量 異常事故處理 辦法 CPITYNZJMS02 1 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 1 目的 為了檢驗和驗證產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足規(guī) 定要求，確保各類質(zhì)量特性值符合規(guī)定，特制定本程序。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗、判定、檢驗結(jié)果統(tǒng)計、分析、異常反饋及處理結(jié)果的跟蹤。 電池制造分廠負(fù)責(zé)透光率的測試。 質(zhì)量控制計劃原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 5 控制點 控制 描述 控制 項目 設(shè)備 / 儀器 控制措施 異常處理措施 記錄表單 到貨通知 資產(chǎn)管理中心 報檢，通知單附帶出廠檢驗報告 中填寫的 報檢日期 填寫 目測 出廠檢驗報告 日期、供應(yīng)商、數(shù)量、規(guī)格 /型號準(zhǔn)確、清晰 ，不接收 日期與接收日期不 一致 ，不接收 或不明確，不接收 《 文件 簽收 發(fā)放登記表 》 核對信息 審查通知單信息與出廠檢驗 報告 是否一致 出廠檢驗報告與通知單 目測 查看通知單中填寫 的供應(yīng)商、到貨數(shù)量、規(guī)格型號與出廠檢驗報告一致 通知單填寫信息與出廠檢驗報告不一致，不接收 《文件簽收發(fā)放登記表》 出廠確認(rèn) 確認(rèn)出廠檢驗寫報告信息是否滿足要求 、測試數(shù)據(jù) 、型號 目測 ， 測試數(shù)據(jù) 滿足要求 、規(guī)格符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，聯(lián)系營銷部，重新補發(fā) /規(guī)格不符合，首先與 資產(chǎn)管理中心 確認(rèn)，若屬于 新材料則受檢；否則判不合格 / 記錄明細(xì) 記錄到貨信息于《到貨檢驗明細(xì)》 信息 目測 1個 工作日內(nèi)完成 、清晰、完整 組長 抽查，為及時完成或填寫錯誤或不清晰須重新填寫并考核 《 原輔材料 到貨檢驗明細(xì)》 準(zhǔn)備 工作 根據(jù)到貨材料準(zhǔn)備檢驗工器具、及檢驗記錄 種類、數(shù)量 出、入 一致 有效期及測量 誤差 記錄單 符合材料 目測 攜帶工器具的種類和數(shù)量 《工器具出入登記表》 ，需標(biāo)識單獨存放 《工器具出入登記表》 《工器具臺賬》 包裝檢驗 確認(rèn)到貨包裝有無破損，包裝標(biāo)識（供應(yīng)商、材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期 、批次號 ） 是否與出廠檢驗報告一致且滿足 目測 對到貨 材料的包裝進行全檢，包裝須完好無損 ：供應(yīng)商、材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批次號與出廠檢驗報告一致且滿足要求 ，確認(rèn)材料有無質(zhì)量異常 ；若有，須進行檢驗統(tǒng)計 ，首先與營銷部確認(rèn)，若屬于新材料則受檢；否則判不合格。 原材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 中電投西安太陽能電力有限公司 會簽單 編號：記錄 。測量前須對游標(biāo)卡尺進行歸零，測量過程確保游標(biāo)卡尺的正確使用 若測量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗手法和工具是否有誤；若無誤，須對此處進行二次復(fù)檢，否則進行異常反饋 《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》 EPE:測量寬度、厚度、 EVA單層厚度 千分尺（游標(biāo)卡尺）、 1m鋼直尺（卷尺） 1m直尺測量寬度，使用卷尺須從10㎝開始測量，測量過程確保直尺在同一水平線 ，測量前對游標(biāo)卡尺歸零，測量時游標(biāo)卡尺垂直于 EPE若測量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗手法和工具是否有誤；若無誤，須對此處進行二次復(fù)檢，否則 進行異常反《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 11 表面 EVA單層厚度，首先在某一指定區(qū)域測量 EPE總厚，其次將 EPE兩側(cè) EVA剝離，之后重復(fù)測量指定區(qū)域的厚度，計算得出的厚度即為 EVA單層厚度 饋 封框膠帶 :測量寬度、厚度 測厚規(guī)、游標(biāo)卡尺、 使用 游標(biāo)卡尺測量膠帶寬度；使用測厚規(guī)測量膠帶厚度，由于膠帶材料特殊， 測量厚度時，先將被測膠帶粘接到 若測量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗手法和工具是否有誤；若無誤，須對此處進行二次復(fù)檢，否則進行異常反饋 《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》 助焊劑：測量包裝桶規(guī)格 包裝規(guī)格 卷尺 使用卷尺測量助焊劑包裝規(guī)格 規(guī)格不滿足要求，判為不合格品，若不合格品超出接收質(zhì)量限，判整批不 合格，并進行異常反饋 《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》 包材：測量箱體長、寬、高、厚，護角尺寸、固定帶、中空板、熱縮袋尺寸 、寬度、高度、厚度 、固定帶規(guī)格 、熱縮帶規(guī)格 卷尺、游標(biāo)卡尺 、 30㎝鋼直尺 1使用卷尺測量箱體長度、寬度、高度，由于箱體邊沿中部向外突出，使得的測量數(shù)據(jù)偏大，會造成誤判，故在箱體邊沿四角兩側(cè)進行測量長度和寬度 ，測量厚度時選取瓦楞完整的部位 30㎝鋼直尺測量 護角、中空板、熱縮帶尺寸 若測量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗手法和工具是否有誤；若無誤，須對此處進行二次復(fù)檢，否則進行異常反饋 《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》 網(wǎng)版：測量張力、線性尺寸，網(wǎng)框尺寸 、寬度 張力計、二次元 ，測量前須對張力計校準(zhǔn)，校準(zhǔn)玻璃板須保持干凈并置于平臺進行校準(zhǔn)，測量時用拇指和食指握緊張力計底座，平穩(wěn)放置在網(wǎng)版同一平面 ，測量過程確保卷尺在同一水平線，讀取網(wǎng)框外邊沿的數(shù)據(jù)，即為網(wǎng)框尺寸 圓中心距， 若測量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗手法和工具是否有誤；若無誤，須對此處進行二次復(fù)檢，否則進行異常反饋 《進料異常反饋單》 《原輔材料檢驗記錄單》